一种薄膜袋自动卷边输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及涉及薄膜袋加工技术领域，具体为一种薄膜袋自动卷边输送装置。


背景技术：

2.塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
3.工厂在对产品进行打包处理时，需要先将塑料薄膜折叠后进行卷边再封边形成薄膜袋，然后将产品填充到薄膜袋中进行打包，现有对薄膜的封边处理方式，通常是工人手动将薄膜折叠卷起来，再利用热压机进行挤压封边，这种传统的卷边封边方式效率比较低，目前缺少自动化卷边与输送一体化的卷边装置，对此，我们提出了一种薄膜袋自动卷边输送装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜袋自动卷边输送装置，解决了传统薄膜袋卷边效率低，缺少自动化卷边与输送一体化的卷边装置的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种薄膜袋自动卷边输送装置，包括管道和缠绕在管道表面的薄膜，所述薄膜的表面与管道表面接触，所述管道的外表面套设有限位环，所述限位环的内表面与薄膜的外表面贴合，所述管道的右侧设置有竖板，所述竖板中央的内部开设有滑槽，所述滑槽内表面的两侧均贯穿滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的左端均固定连接有热压板，两个所述滑杆的相对侧之间固定连接有液压杆，所述竖板左侧的前后方且位于滑杆的下方均转动连接有转杆，两个所述转杆的左端均固定连接有滚轮，两个所述滚轮的相对侧均与薄膜的表面接触挤压，两个所述转杆的右端均贯穿竖板并延伸至竖板的右侧。
6.优选的，前侧所述转杆的右端固定连接有第一齿轮，后侧所述转杆的右端固定连接有第二齿轮。
7.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间啮合，所述第一齿轮的右侧固定连接有转轴。
8.优选的，所述竖板的右侧且位于第一齿轮的下方固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定连接有电机。
9.优选的，所述电机的输出端通过联轴器与转轴的右端固定连接，两个所述滚轮的表面均雕刻有防滑纹路。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种薄膜袋自动卷边输送装置。与现有技术相比具备以下有益效果：该薄膜袋自动卷边输送装置，通过管道、薄膜、限位环、竖板、滑槽、滑杆、热压板、液压杆、转杆、滚轮、第一齿轮、第二齿轮、转轴、电机座和电机之间的相互配合，解决了目前缺少自动化卷边与输送一体化的卷边装置的问题，避免了传统的卷边方式，提升了生产效率，而且装置结构简单，实用性很强。
附图说明
12.图1为本实用新型的外部结构主视图；
13.图2为本实用新型的局部结构俯视图；
14.图3为本实用新型的热压板侧视图；
15.图4为本实用新型的滚轮侧视图；
16.图5为本实用新型的第一齿轮和第二齿轮的侧剖图。
17.图中：1
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管道、2
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薄膜、3
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限位环、4
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竖板、5
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滑槽、6
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滑杆、7
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热压板、8
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液压杆、9
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转杆、10
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滚轮、11
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第一齿轮、12
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第二齿轮、13
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转轴、14
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电机座、15
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电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜袋自动卷边输送装置，包括管道1和缠绕在管道1表面的薄膜2，薄膜2的表面与管道1表面接触，管道1的外表面套设有限位环3，限位环3与管道1配合可对薄膜2进行塑形，限位环3的内表面与薄膜2的外表面贴合，管道1的右侧设置有竖板4，竖板4中央的内部开设有滑槽5，滑槽5内表面的两侧均贯穿滑动连接有滑杆6，滑杆6与滑槽5的尺寸相匹配，两个滑杆6的左端均固定连接有热压板7，热压板7为现有技术，与热压机电性连接，热压机可加热热压板，使其温度升高，然后挤压热压板对产品进行挤压塑形，两个滑杆6的相对侧之间固定连接有液压杆8，液压杆8为现有技术，受外部开关控制，且与外部电源电性连接，竖板4左侧的前后方且位于滑杆6的下方均转动连接有转杆9，两个转杆9的左端均固定连接有滚轮10，两个滚轮10的相对侧均与薄膜2的表面接触挤压，两个转杆9的右端均贯穿竖板4并延伸至竖板4的右侧，转杆9的右端固定连接有第一齿轮11，转杆9的右端固定连接有第二齿轮12，第一齿轮11与第二齿轮12之间啮合，第一齿轮11的右侧固定连接有转轴13，竖板4的右侧且位于第一齿轮11的下方固定连接有电机座14，电机座14的顶部固定连接有电机15，电机15受外部开关控制，且与外部电源电性连接，电机15的输出端通过联轴器与转轴13的右端固定连接，两个滚轮10的表面均雕刻有防滑纹路。
20.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
21.工作时，首先将塑料薄膜2卷成柱状，然后穿过限位环3，使得薄膜2附着在管道1的表面，同时使得薄膜2的两边对准热压板7，置于热压板7相对侧的中央，然后启动液压杆8，使得液压杆8带动两个滑杆6沿着滑槽5的内表面相向滑动，同时两个滑杆6带动两个热压板
7相向移动，并最终对薄膜2的两边进行挤压封边，然后开启电机15，使得电机15带动转轴13转动，同时转轴13带动第一齿轮11转动，同时第一齿轮11带动第二齿轮12和两个转杆9转动，同时两个转杆9带动两个滚轮10转动，同时两个滚轮10挤压并向下拉扯封完边的薄膜2，使得薄膜2向下移动实现自动化输送。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种薄膜袋自动卷边输送装置，包括管道（1）和缠绕在管道（1）表面的薄膜（2），所述薄膜（2）的表面与管道（1）表面接触，其特征在于：所述管道（1）的外表面套设有限位环（3），所述限位环（3）的内表面与薄膜（2）的外表面贴合，所述管道（1）的右侧设置有竖板（4），所述竖板（4）中央的内部开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内表面的两侧均贯穿滑动连接有滑杆（6），两个所述滑杆（6）的左端均固定连接有热压板（7），两个所述滑杆（6）的相对侧之间固定连接有液压杆（8），所述竖板（4）左侧的前后方且位于滑杆（6）的下方均转动连接有转杆（9），两个所述转杆（9）的左端均固定连接有滚轮（10），两个所述滚轮（10）的相对侧均与薄膜（2）的表面接触挤压，两个所述转杆（9）的右端均贯穿竖板（4）并延伸至竖板（4）的右侧。2.根据权利要求1所述的一种薄膜袋自动卷边输送装置，其特征在于：前侧所述转杆（9）的右端固定连接有第一齿轮（11），后侧所述转杆（9）的右端固定连接有第二齿轮（12）。3.根据权利要求2所述的一种薄膜袋自动卷边输送装置，其特征在于：所述第一齿轮（11）与第二齿轮（12）之间啮合，所述第一齿轮（11）的右侧固定连接有转轴（13）。4.根据权利要求2所述的一种薄膜袋自动卷边输送装置，其特征在于：所述竖板（4）的右侧且位于第一齿轮（11）的下方固定连接有电机座（14），所述电机座（14）的顶部固定连接有电机（15）。5.根据权利要求4所述的一种薄膜袋自动卷边输送装置，其特征在于：所述电机（15）的输出端通过联轴器与转轴（13）的右端固定连接，两个所述滚轮（10）的表面均雕刻有防滑纹路。

技术总结
本实用新型公开了一种薄膜袋自动卷边输送装置，包括管道和缠绕在管道表面的薄膜，所述薄膜的表面与管道表面接触，所述管道的外表面套设有限位环，所述限位环的内表面与薄膜的外表面贴合，所述管道的右侧设置有竖板，所述竖板中央的内部开设有滑槽，所述滑槽内表面的两侧均贯穿滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的左端均固定连接有热压板，两个所述滑杆的相对侧之间固定连接有液压杆，本实用新型涉及薄膜袋加工技术领域。该薄膜袋自动卷边输送装置，通过各个结构之间的相互配合，解决了目前缺少自动化卷边与输送一体化的卷边装置的问题，避免了传统的卷边方式，提升了生产效率，而且装置结构简单，实用性很强。实用性很强。实用性很强。


技术研发人员：刘前军 何惠华 陈志梅 范秀强 黄露瑶
受保护的技术使用者：东莞市吉诺塑胶制品有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/9/22