一种纸板折弯装置的制作方法

1.本实用新型属于包装技术领域，具体涉及一种纸板折弯装置。


背景技术：

2.目前，纸板折弯在工业生产中有大规模应用，然而，现有的纸板折弯装置结构过于复杂，导致调试烦琐、价格较高，无法有效适应大规模工业应用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种适应大规模工业应用的纸板折弯装置。
4.为实现上述的主要目的，本实用新型提供的纸板折弯装置包括架体、承料架、进料轮、送料电机、定位件、支撑件、折弯件、压板及托板，承料架的出口对接于纸板折弯装置的进料口，进料轮布置于进料口，送料电机连接于进料轮，送料电机、定位件、支撑件、折弯件均装配于架体，压板连接于定位件；托板包括第一部与第二部，第一部与第二部通过铰链而相互可转动连接，第一部受撑于支撑件，压板位于第一部上方，第二部相对于第一部靠近折弯件。
5.由上述方案可见，纸板从承料架通过进料轮的带动而进入托板，定位件带动压板施压于托板的第一部，第一部受撑于支撑件，纸板的位于第一部的部分因此定位，折弯件施力于第二部，通过铰链而可转动连接于第一部的第二部在折弯件的作用下转动，纸板的位于第二部的部分相对于第一部转动而实现纸板折弯成型，随后，第二部随折弯件而回转至初始位置，后进的纸板将折弯成型后的纸板推离出纸板折弯装置，从而以简单的结构实现纸板折弯，简化调试工序、降低价格，有效适应大规模工业应用。
6.优选的，定位件为气缸。
7.进一步的，定位件的定位驱动杆固定连接于压板。
8.进一步的，压板为l型板，压板的水平板设有螺纹连接于定位驱动杆的突出部。
9.优选的，折弯件为气缸。
10.进一步的，折弯件的折弯驱动杆设有折弯轮，折弯轮相对于折弯件的缸体靠近第二部。
11.进一步的，支撑件为弹簧件，弹簧件的两端分别设有一支撑板。
附图说明
12.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
13.图1是本实用新型所述一种纸板折弯装置实施例的结构图。
14.图2是本实用新型所述一种纸板折弯装置实施例的另一视角的结构图。
15.图3是本实用新型所述一种纸板折弯装置实施例的托板的结构图。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参见图1与图2，本实施例提供的纸板折弯装置100包括架体1、承料架2、进料轮3、送料电机5、定位件6、支撑件7、折弯件8、压板9及托板10，承料架2的出口对接于纸板折弯装置100的进料口，进料轮3布置于进料口，送料电机5连接于进料轮3，送料电机5、定位件6、支撑件7、折弯件8均装配于架体1，送料电机5、定位件6与折弯件8分别螺纹连接于架体1，压板9连接于定位件6。
18.参见图1与图3，托板10包括第一部11与第二部12，第一部11与第二部12通过铰链而相互可转动连接，第一部11受撑于支撑件7，压板9位于第一部11上方，第二部12相对于第一部11靠近折弯件8。
19.定位件6为气缸，定位件6的定位驱动杆13固定连接于压板9。
20.压板9为l型板，压板9的水平板15设有螺纹连接于定位驱动杆13的突出部16。
21.优选的，折弯件8为气缸，折弯件8的折弯驱动杆17设有折弯轮18，折弯轮18相对于折弯件8的缸体靠近第二部12。
22.支撑件7为弹簧件，弹簧件的两端分别设有一支撑板，一支撑板支撑于第一部11，另一支撑板焊接于架体1内。
23.每一定位件6对应设置有一支撑件7，在本实施例中，定位件6与支撑件7的数量分别为两个。
24.参见图1至图3，纸板19放置于承料架2，送料电机5带动进料轮3转动，纸板19在进料轮3的作用下从纸板折弯装置100的进料口进入纸板折弯装置100，纸板折弯装置100的光电开关检测到纸板到达托板10位置后，通过控制系统而启动定位件6，定位件6的定位驱动杆13外伸以驱动压板9施压于纸板19，第一部11因此受到来自压板9的压力，第一部11下移并施压于支撑件7，纸板因此受到来自支撑件7的支持力，支撑件7与压板9对纸板的位于第一部11的部分进行定位，折弯件8的折弯驱动杆17外伸，折弯轮18抵接于第二部12，折弯轮18随折弯驱动杆17的外伸而带动第二部12转动，纸板的位于第二部12的部分相对于第一部11转动而实现纸板折弯成型，随后，折弯件8的折弯驱动杆17回缩，第二部12随折弯驱动杆17而回转至初始位置，定位件6的定位驱动杆13带动压板9同步回移并离开纸板19，第一部11在支撑件7的作用下上移至初始位置，从而完成纸板19的折弯。
25.纸板从承料架2通过进料轮3的带动而进入托板10，纸板折弯装置100的光电开关检测到纸板到达托板10位置后，通过控制系统而启动定位件6，定位件6带动压板9施压于托板10的第一部11，第一部11受撑于支撑件7，纸板的位于第一部11的部分因此定位，折弯件8施力于第二部12，通过铰链而可转动连接于第一部11的第二部12在折弯件8的作用下转动，纸板的位于第二部12的部分相对于第一部11转动而实现纸板折弯成型，随后，第二部12随折弯件8而回转至初始位置，后进的纸板将折弯成型后的纸板推离出纸板折弯装置100，从而以简单的结构实现纸板折弯，简化调试工序、降低价格，有效适应大规模工业应用。
26.最后需要强调的是，本实用新型不限于上述实施方式，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的
任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纸板折弯装置，其特征在于：所述纸板折弯装置包括架体、承料架、进料轮、送料电机、定位件、支撑件、折弯件、压板及托板，所述承料架的出口对接于所述纸板折弯装置的进料口，所述进料轮布置于所述进料口，所述送料电机连接于所述进料轮，所述送料电机、所述定位件、所述支撑件、所述折弯件均装配于所述架体，所述压板连接于所述定位件；所述托板包括第一部与第二部，所述第一部与所述第二部通过铰链而相互可转动连接，所述第一部受撑于所述支撑件，所述压板位于所述第一部上方，所述第二部相对于所述第一部靠近所述折弯件。2.根据权利要求1所述的一种纸板折弯装置，其特征在于：所述定位件为气缸。3.根据权利要求2所述的一种纸板折弯装置，其特征在于：所述定位件的定位驱动杆固定连接于所述压板。4.根据权利要求3所述的一种纸板折弯装置，其特征在于：所述压板为l型板，所述压板的水平板设有螺纹连接于所述定位驱动杆的突出部。5.根据权利要求1所述的一种纸板折弯装置，其特征在于：所述折弯件为气缸。6.根据权利要求5所述的一种纸板折弯装置，其特征在于：所述折弯件的折弯驱动杆设有折弯轮，所述折弯轮相对于所述折弯件的缸体靠近所述第二部。7.根据权利要求1至6任一项所述的一种纸板折弯装置，其特征在于：所述支撑件为弹簧件，所述弹簧件的两端分别设有一支撑板。

技术总结
本实用新型提供的纸板折弯装置包括架体、承料架、进料轮、送料电机、定位件、支撑件、折弯件、压板及托板，送料电机连接于进料轮，送料电机、定位件、支撑件、折弯件均装配于架体，压板连接于定位件；托板包括第一部与第二部，第一部与第二部通过铰链而可转动连接，第一部受撑于支撑件，压板位于第一部上方，第二部相对于第一部靠近折弯件。折弯件施力于第二部，通过铰链而可转动连接于第一部的第二部在折弯件的作用下转动，纸板的位于第二部的部分相对于第一部转动而实现纸板折弯成型，从而以简单的结构实现纸板折弯，简化调试工序、降低价格，有效适应大规模工业应用。效适应大规模工业应用。效适应大规模工业应用。


技术研发人员：许跃武 罗万里 张辉 龙高云 魏永建 梁波 庄培新 胡文喜 武光磊 张博 赵在望
受保护的技术使用者：中丰田光电科技（珠海）有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/11/16