精制机的制作方法

本发明涉及精制机，尤其涉及不进行定子打浆部与转子打浆部之间的间隙的调整，而可变地控制转子打浆部的马达的旋转来对应原料的精制机。

背景技术：

1、以往，作为进行纸浆打浆的装置有精制机(例如，专利文献1记载的精制机)。

2、该精制机实现定子打浆部与转子打浆部之间的间隙的调整，从而将原料打浆。

3、现有技术文献

4、专利文献1：日本专利第4518711号公报

技术实现思路

1、发明所要解决的课题

2、然而，当原料例如纤维较短、绵软时，定子打浆部与转子打浆部之间的间隙的调整存在极限，无法对应原料。

3、本申请发明人经过反复试验，结果发现不进行定子打浆部与转子打浆部之间的间隙的调整，而着眼于可变地控制转子打浆部的马达的旋转来对应原料。

4、本发明是考虑上述实际情况而完成的，其目的在于提供不进行定子打浆部与转子打浆部之间的间隙的调整，而可变地控制转子打浆部的马达的旋转来对应原料的精制机。

5、用于解决课题的方案

6、第一方案记载的精制机将供给至定子打浆部与转子打浆部之间的原料打浆，且将打浆后的所述原料排出，所述精制机具备：旋转轴；转子打浆部，其安装于该旋转轴；马达，其驱动所述旋转轴；以及马达控制部，其可变地控制该马达的旋转，利用所述马达控制部来控制所述转子打浆部的马达的旋转，从而将所述原料打浆。

7、另外，第二方案记载的精制机在第一方案记载的精制机中，转子打浆部具有第一旋转刃及第二旋转刃，该第一旋转刃设置于转子的端面的外周，该第二旋转刃设置于所述转子的端面且所述第一旋转刃的内侧，定子打浆部是隔开狭缝而配置于第一环状体的端部的固定刃，所述定子打浆部的固定刃位于所述第一旋转刃与所述第二旋转刃之间，第二环状体位于第一环状体的外侧，所述第二环状体具有将由所述定子打浆部与所述转子打浆部打浆后的原料排出的狭缝。

8、另外，第三方案记载的精制机在第一方案记载的精制机中，转子打浆部是呈放射状地设置于转子的端部的旋转刃，定子打浆部是呈放射状地设置于第一环状体的端部的固定刃，该固定刃与所述旋转刃对置，环状体位于所述旋转刃及所述固定刃的外侧，所述环状体具有将由所述定子打浆部与所述转子打浆部打浆后的原料排出的狭缝。

9、另外，第四方案记载的精制机在第一方案记载的精制机中，转子打浆部在转子的端面设置有将所述原料取入至所述转子打浆部的内部的原料供给口，在所述转子的侧面隔开狭缝而设置有旋转刃，定子打浆部是在圆筒形状体的侧面隔开狭缝而配置的固定刃。

10、另外，第五方案记载的精制机在第一方案记载的精制机中，旋转轴由磁轴承支承，马达的转速为4000rpm以上。

11、发明效果

12、根据第一方案记载的精制机，即使原料例如纤维较短、绵软，也能够不进行定子打浆部与转子打浆部之间的间隙的调整，而可变地控制转子打浆部的马达的旋转来对应原料。

13、另外，根据第二方案记载的精制机，即使原料例如纤维较短、绵软，也能够不进行定子打浆部与转子打浆部之间的间隙的调整，而利用马达控制部可变地控制所述转子打浆部的马达的旋转来将原料打浆，定子打浆部的固定刃位于第一旋转刃与第二旋转刃之间，因此能够增大原料的打浆效果。

14、另外，根据第三方案记载的精制机，即使原料例如纤维较短、绵软，也能够不进行定子打浆部与转子打浆部之间的间隙的调整，而利用马达控制部可变地控制所述转子打浆部的马达的旋转来将原料打浆。

15、另外，根据第四方案记载的精制机，即使原料例如纤维较短、绵软，也能够不进行定子打浆部与转子打浆部之间的间隙的调整，而利用马达控制部可变地控制所述转子打浆部的马达的旋转来将原料打浆，原料除了被直接引导至所述定子打浆部与所述转子打浆部之间的间隙以外，还从所述转子打浆部的原料供给口被引导至所述定子打浆部与所述转子打浆部之间的间隙，与此相应地能够增大原料的打浆效果。

技术特征：

1.一种精制机，其将供给至定子打浆部与转子打浆部之间的原料打浆，且将打浆后的所述原料排出，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的精制机，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的精制机，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的精制机，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的精制机，其特征在于，

技术总结
本发明的目的在于提供不进行定子打浆部与转子打浆部之间的间隙的调整，而可变地控制转子打浆部的马达的转速来对应原料的精制机。根据精制机的打浆方法，将原料供给至定子打浆部(1)与转子打浆部(2)之间，且将原料打浆，不进行定子打浆部(1)与转子打浆部(2)之间的间隙(t)的调整，而可变地控制转子打浆部(2)的马达(4)的转速来对应原料。

技术研发人员：后藤诚,铃木周
受保护的技术使用者：相川铁工株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12