一种新型瓦楞机的制作方法

1.本发明涉及瓦楞机领域，具体的说涉及一种新型瓦楞机。


背景技术：

2.瓦楞机是制造瓦楞板必不可少的设备，通过上下两个瓦楞辊将板材挤压成型。
3.现有的瓦楞机不能根据纸板的厚度对上下瓦楞辊之间的距离进行调节，且一台瓦楞机只能进行一种规格的瓦楞板加工，加工不同规格不同厚度的板材就需要不同型号的瓦楞板，加工成本高，能源消耗高。


技术实现要素：

4.为克服上述的不足，本发明提供了一种新型瓦楞机，包括底板和安装在底板上方前后设置的两组安装框架和设置在底板上方右侧的两个减速机，两个减速机分别对应两组安装框架，每组安装框架为两个且左右对称设置在底板上方，每组安装框架之间均上下设置有两个瓦楞辊，上方的瓦楞辊左右两端分别通过两个第一同步液压油缸安装在两个安装框架之间，下方的瓦楞辊左右两端分别通过两个第二同步液压油缸安装在两个安装框架之间，两个第一同步液压油缸分别设置在安装框架的上方，两个第二同步液压油缸分别设置在安装框架的内部底端，每一根瓦楞辊右侧的辊轴均伸出安装框架并设置有第一万向扣；每一个减速机左侧均设置有两个输出轴，分别对应每组安装框架内的两个瓦楞辊，每一个输出轴上均设置有第二万向扣，每一个输出轴与对应的瓦楞辊之间均通过第一万向扣和第二万向扣连有一根连杆，所述两个减速机之间通过卡盘连接结构连接，其中一个减速机一侧设置有驱动电机。
5.优选的，每一个所述安装框架内均上下设置有两块滑块，瓦楞辊通过滑块安装在安装框架之间，安装框架内上方的滑块分别与对应的第一同步液压油缸相连，安装框架内下方的滑块分别与对应的第二同步液压油缸相连。
6.优选的，所述卡盘连接结构包括第一卡盘和第二卡盘，所述第一卡盘和第二卡盘分别设置在两个减速机上，所述第一卡盘和第二卡盘均设置为伸缩结构。
7.本发明的有益效果是：设置两组瓦楞辊且四个瓦楞辊均可上下调节距离，可分别加工不同规格不同厚度的板材，节省成本，减小能源消耗，一个电机控制两个减速机驱动瓦楞辊工作，进一步减小了能源消耗。
附图说明
8.本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中在上
9.图1是本发明的主视图。
10.图2是本发明的左视图。
11.图3是本发明的右视图。
具体实施方式
12.现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
13.在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
14.在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，固定连接可以是焊接、胶接等，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
15.实施例：如图1-3所示，一种新型瓦楞机，包括底板1和安装在底板1上方前后设置的两组安装框架2和设置在底板1上方右侧的两个减速机3，两个减速机3分别对应两组安装框架2，每组安装框架 2为两个且左右对称设置在底板1上方，每组安装框架2之间均上下设置有两个瓦楞辊5，上方的瓦楞辊5左右两端分别通过两个第一同步液压油缸6安装在两个安装框架2之间，下方的瓦楞辊5左右两端分别通过两个第二同步液压油缸7安装在两个安装框架2之间，两个第一同步液压油缸6分别设置在安装框架2的上方，两个第二同步液压油缸7分别设置在安装框架2的内部底端，每一根瓦楞辊5右侧的辊轴均伸出安装框架2并设置有第一万向扣9；每一个减速机3左侧均设置有两个输出轴10，分别对应每组安装框架2内的两个瓦楞辊5，每一个输出轴10上均设置有第二万向扣4，每一个输出轴10与对应的瓦楞辊5之间均通过第一万向扣9和第二万向扣4连有一根连杆 11，所述两个减速机3之间通过卡盘连接结构连接，其中一个减速机 3一侧设置有驱动电机12。
16.每一个所述安装框架2内均上下设置有两块滑块13，瓦楞辊5 通过滑块13安装在安装框架2之间，安装框架2内上方的滑块13分别与对应的第一同步液压油缸6相连，安装框架2内下方的滑块13 分别与对应的第二同步液压油缸7相连。
17.所述卡盘连接结构包括第一卡盘14和第二卡盘15，所述第一卡盘14和第二卡盘15分别设置在两个减速机3上，所述第一卡盘14 和第二卡盘15均设置为伸缩结构。
18.每组安装框架上的两个瓦楞辊分别为一对，分别制造不同型号不同规格的瓦楞板，瓦楞辊均通过滑块安装在安装框架内，并设置有气缸使滑块可在安装框架内上下滑动，再通过万向扣与减速机相连，是每根辊轴均可通过滑块上下移动，两个减速机之间的主轴上均设置有可伸缩的卡盘，当两个卡盘卡接时，两个减速机同时工作，当两个卡盘缩回断开时，安装有驱动电机的减速机工作。
19.可分别制造不同规格型号的瓦楞板，当设置有驱动电机的减速机对应的瓦楞辊工作时，卡盘断开连接，另一个减速电机停止工作且减速电机对应的上下两个瓦楞辊通过气缸分开，当需要未设置驱动电机的减速机工作时，两个卡盘卡接且设置有驱动电机的减速机对应的瓦楞辊通过气缸分开，且工作时空转。
20.只需要一个减速电机控制，即可使一个瓦楞机在不用换瓦楞辊的情况下，加工两种不同规格的瓦楞板，相比传统的瓦楞机节约成本，节约车间空间，减小能源消耗。
21.上述依据本发明为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


技术特征：
1.一种新型瓦楞机，其特征在于：包括底板(1)和安装在底板(1)上方前后设置的两组安装框架(2)和设置在底板(1)上方右侧的两个减速机(3)，两个减速机(3)分别对应两组安装框架(2)，每组安装框架(2)为两个且左右对称设置在底板(1)上方，每组安装框架(2)之间均上下设置有两个瓦楞辊(5)，上方的瓦楞辊(5)左右两端分别通过两个第一同步液压油缸(6)安装在两个安装框架(2)之间，下方的瓦楞辊(5)左右两端分别通过两个第二同步液压油缸(7)安装在两个安装框架(2)之间，两个第一同步液压油缸(6)分别设置在安装框架(2)的上方，两个第二同步液压油缸(7)分别设置在安装框架(2)的内部底端，每一根瓦楞辊(5)右侧的辊轴均伸出安装框架(2)并设置有第一万向扣(9)；每一个减速机(3)左侧均设置有两个输出轴(10)，分别对应每组安装框架(2)内的两个瓦楞辊(5)，每一个输出轴(10)上均设置有第二万向扣(4)，每一个输出轴(10)与对应的瓦楞辊(5)之间均通过第一万向扣(9)和第二万向扣(4)连有一根连杆(11)，所述两个减速机(3)之间通过卡盘连接结构连接，其中一个减速机(3)一侧设置有驱动电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型瓦楞机，其特征在于：每一个所述安装框架(2)内均上下设置有两块滑块(13)，瓦楞辊(5)通过滑块(13)安装在安装框架(2)之间，安装框架(2)内上方的滑块(13)分别与对应的第一同步液压油缸(6)相连，安装框架(2)内下方的滑块(13)分别与对应的第二同步液压油缸(7) 相连。3.根据权利要求1所述的一种新型瓦楞机，其特征在于：所述卡盘连接结构包括第一卡盘(14)和第二卡盘(15)，所述第一卡盘(14)和第二卡盘(15)分别设置在两个减速机(3)上，所述第一卡盘(14)和第二卡盘(15)均设置为伸缩结构。

技术总结
本实用新型公开了一种新型瓦楞机，包括底板和安装在底板上方前后设置的两组安装框架和设置在底板上方右侧的两个减速机，两个减速机分别对应两组安装框架，每组安装框架为两个且左右对称设置在底板上方，每组安装框架之间均上下设置有两个瓦楞辊，上方的瓦楞辊左右两端分别通过两个第一同步液压油缸安装在两个安装框架之间，下方的瓦楞辊左右两端分别通过两个第二同步液压油缸安装在两个安装框架之间，设置两组瓦楞辊且四个瓦楞辊均可上下调节距离，可分别加工不同规格不同厚度的板材，节省成本，减小能源消耗，一个电机控制两个减速机驱动瓦楞辊工作，进一步减小了能源消耗。进一步减小了能源消耗。进一步减小了能源消耗。


技术研发人员：钱建慧 蒋宇 钱剑锋
受保护的技术使用者：江阴市新风机械有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/8/2