一种钨铱流口铱管再利用结构的制作方法

1.本实用新型涉及耐火纤维、陶瓷纤维行业的钨铱流口技术领域，具体涉及一种钨铱流口铱管再利用结构。


背景技术：

2.钨铱流口是带有铱管的一种特殊工艺成型的零件，是陶瓷显微生产的一个非常关键的元件。耐火陶瓷纤维的浆液通过这种钨制的漏斗型的器件，定量的向外排料。钨铱流口主要在玻璃和陶瓷工业中用于稀土金属冶炼、感应炉发热体、石英玻璃熔炼等，作高温容器。
3.但是，目前的铱管与钨筒为一体，长时间使用钨筒损耗，只能整体报废，无法实现铱管的再利用，浪费严重。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钨铱流口铱管再利用结构，以解决现有技术中目前的铱管与钨筒为一体，长时间使用钨筒损耗，只能整体报废，无法实现铱管的再利用，浪费严重等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过在铱管外侧设置加强钨套，并将加强钨套连接在安装通孔内部，能够实现加强钨套和铱管的取出，便于对铱管进行循环利用，防止浪费；通过加强钨套对铱管进行保护，防止取放时造成铱管变形等技术效果，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种钨铱流口铱管再利用结构，包括钨筒和铱管，所述钨筒内底面设置有安装通孔，所述铱管外侧设置有加强钨套，所述加强钨套连接在所述安装通孔内部。
7.采用上述一种钨铱流口铱管再利用结构，当所述钨筒损耗后，切割所述钨筒，将所述加强钨套和所述铱管从所述安装通孔内部取出，实现所述铱管的再利用，防止浪费；安装和取出所述加强钨套和所述铱管时，通过所述加强钨套对所述铱管进行保护，防止所述铱管变形，保证所述铱管的使用效果。
8.作为优选，所述加强钨套的壁厚为所述铱管壁厚的2-3倍。
9.作为优选，所述加强钨套的长度尺寸比所述铱管的长度尺寸大 1.5-3mm，且所述铱管的两端均位于所述加强钨套内部。
10.作为优选，所述加强钨套的上端凸出所述安装通孔的表面1-2mm。
11.作为优选，所述加强钨套的上端外侧呈锥形结构，且锥形结构的大径底部位于所述安装通孔内部。
12.作为优选，所述加强钨套的低端外侧呈倒锥形结构。
13.作为优选，所述加强钨套热压连接在所述安装通孔内部。
14.作为优选，所述安装通孔内部设置有内螺纹，所述加强钨套外侧设置有外螺纹，所
述加强钨套与所述安装通孔螺纹连接。
15.有益效果在于：1、通过在铱管外侧设置加强钨套，并将加强钨套连接在安装通孔内部，能够实现加强钨套和铱管的取出，便于对铱管进行循环利用，防止浪费；
16.2、通过加强钨套对铱管进行保护，防止取放时造成铱管变形。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的主视图剖视图；
19.图2是图1的a部分放大示意图；
20.图3是图1的b部分放大示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、钨筒；101、安装通孔；2、加强钨套；3、铱管。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种钨铱流口铱管再利用结构，包括钨筒1和铱管3，钨筒1内底面设置有安装通孔101，铱管3外侧设置有加强钨套2，加强钨套2连接在安装通孔101内部。
25.作为可选的实施方式，加强钨套2的壁厚为铱管3壁厚的2-3倍，这样设置，能够确保加强钨套2对铱管3的保护效果，避免安装和取出时铱管3变形，有助于保证铱管3的使用效果和使用寿命。
26.加强钨套2的长度尺寸比铱管3的长度尺寸大1.5-3mm，且铱管3的两端均位于加强钨套2内部，这样设置，能够对铱管3的两端进行保护，防止铱管3的端口受损或变形。
27.加强钨套2的上端凸出安装通孔101的表面1-2mm，这样设置，切割耗损的钨筒1时，便于看清加强钨套2的位置，防止对加强钨套2造成损伤。
28.加强钨套2的上端外侧呈锥形结构，且锥形结构的大径底部位于安装通孔101内部，这样设置，切割耗损的钨筒1时，能够进一步便于分清加强钨套2和安装通孔101，防止对加强钨套2造成损伤。
29.加强钨套2的低端外侧呈倒锥形结构，这样设置，便于使加强钨套2 进入安装通孔101内部。
30.加强钨套2热压连接在安装通孔101内部，这样设置，进行铱管3的取出再利用时，切割损耗的钨筒1，将加强钨套2和铱管3从安装通孔101 内部切出，切割时，使切割出加强钨套2的外径尺寸大于原有的外径尺寸，进行加强钨套2和铱管3的安装时，根据安装通孔
101的尺寸对加强钨套2 的外侧进行加工修整，对安装通孔101进行加热，通过热压的方式将加强钨套2和铱管3连接在全新的钨筒1的安装通孔101内部，实现铱管3的再利用。
31.安装通孔101内部设置有内螺纹，加强钨套2外侧设置有外螺纹，加强钨套2与安装通孔101螺纹连接，这样设置，进行铱管3的取出再利用时，切割损耗的钨筒1，将加强钨套2和铱管3从安装通孔101内部切出，切割时，使切割出加强钨套2的外径尺寸大于原有的外径尺寸，进行加强钨套2和铱管3的安装时，分别对全新的钨筒1内的安装通孔101内壁加工内螺纹，对加强钨套2的外侧加工外螺纹，将加强钨套2螺纹连接在安装通孔101内部，实现铱管3的再利用。
32.采用上述结构，当钨筒1损耗后，切割钨筒1，将加强钨套2和铱管3 从安装通孔101内部取出，实现铱管3的再利用，防止浪费；安装和取出加强钨套2和铱管3时，通过加强钨套2对铱管3进行保护，防止铱管3 变形，保证铱管3的使用效果。
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种钨铱流口铱管再利用结构，其特征在于：包括钨筒(1)和铱管(3)，所述钨筒(1)内底面设置有安装通孔(101)，所述铱管(3)外侧设置有加强钨套(2)，所述加强钨套(2)连接在所述安装通孔(101)内部。2.根据权利要求1所述一种钨铱流口铱管再利用结构，其特征在于：所述加强钨套(2)的壁厚为所述铱管(3)壁厚的2-3倍。3.根据权利要求2所述一种钨铱流口铱管再利用结构，其特征在于：所述加强钨套(2)的长度尺寸比所述铱管(3)的长度尺寸大1.5-3mm，且所述铱管(3)的两端均位于所述加强钨套(2)内部。4.根据权利要求3所述一种钨铱流口铱管再利用结构，其特征在于：所述加强钨套(2)的上端凸出所述安装通孔(101)的表面1-2mm。5.根据权利要求4所述一种钨铱流口铱管再利用结构，其特征在于：所述加强钨套(2)的上端外侧呈锥形结构，且锥形结构的大径底部位于所述安装通孔(101)内部。6.根据权利要求5所述一种钨铱流口铱管再利用结构，其特征在于：所述加强钨套(2)的低端外侧呈倒锥形结构。7.根据权利要求6所述一种钨铱流口铱管再利用结构，其特征在于：所述加强钨套(2)热压连接在所述安装通孔(101)内部。8.根据权利要求6所述一种钨铱流口铱管再利用结构，其特征在于：所述安装通孔(101)内部设置有内螺纹，所述加强钨套(2)外侧设置有外螺纹，所述加强钨套(2)与所述安装通孔(101)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钨铱流口铱管再利用结构，用于耐火纤维(陶瓷纤维)行业，包括钨筒和铱管，所述钨筒内底面设置有安装通孔，所述铱管外侧设置有加强钨套，所述加强钨套连接在所述安装通孔内部。有益效果在于：通过在铱管外侧设置加强钨套，并将加强钨套连接在安装通孔内部，能够实现加强钨套和铱管的取出，便于对铱管进行循环利用，防止浪费；通过加强钨套对铱管进行保护，防止取放时造成铱管变形。防止取放时造成铱管变形。防止取放时造成铱管变形。


技术研发人员：刘俊杰 刘磊 刘鑫
受保护的技术使用者：洛阳聚晶钨钼科技有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2023/1/30