一种葫芦气泡膜用热封模板的制作方法

1.本实用新型涉及热封模板技术领域，具体地说，是一种葫芦气泡膜用热封模板。


背景技术：

2.葫芦气泡膜属于空气缓冲包装系列，由于其具有体轻、富有弹性、隔音、防震、体积小巧等特点，被广泛用于各类物品的内部内衬包装，起到缓冲保护效果。
3.目前，传统的葫芦气泡膜通常设置规律的气泡，然后四周再通过热封工艺形成封边，导致葫芦气泡膜生产效率较低。据悉，常用的热封模板通常在内部设置加热结构，导致其结构复杂、成本高，且安装拆卸较为繁琐，而单板的热封结构又显得工作效率较为低下。因此，现有的葫芦气泡膜用热封模板有待进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种葫芦气泡膜用热封模板，具有结构简单、热封效率高、安装拆卸方便和成本低等优点，可广泛用于葫芦气泡膜的热封技术领域。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：一种葫芦气泡膜用热封模板，包括模板本体，所述模板本体表面设有凸出的热封板；所述热封板分为左右对称的两部分，包括有边封热封板和中间热封板，所述边封热封板与中间热封板互相围成交错分布的葫芦图案；所述葫芦图案顶部设有进气口，底部设有密封口；所述模板本体中间内部设有贯穿的圆孔，所述模板本体另一表面设有若干定位螺丝孔。
6.作为一种改进，所述模板本体中间设有条状凹槽。
7.作为一种改进，所述模板本体的高度为20~30mm。
8.作为一种改进，所述热封板凸出所述模板本体的高度为5~10mm。
9.作为一种改进，所述热封板上设有第一凹槽和第二凹槽。
10.作为一种改进，所述葫芦图案底部为圆形和半圆形图案交错分布的结构。
11.作为一种改进，所述螺丝孔沿所述模板本体的横向共设有三排，且三排之间等间距分布。
12.作为一种改进，所述螺丝孔沿所述模板本体纵向设有6~10排，且每排之间等间距分布。
13.作为一种改进，所述圆孔高度位于所述模板本体高度的1/2和4/5处，且所述圆孔直径为5~15mm，可用于放置测温热电偶。
14.作为一种改进，所述模板本体采用高强度的锻打铝合金材质。
15.本实用新型的有益效果：一种葫芦气泡膜用热封模板，具有结构简单、热封效率高、安装拆卸方便和成本低等优点；通过设置对称的热封板，大大提高了葫芦气泡膜生产的效率；通过在模板中间内部设置放置热电偶的圆孔，实现对模板实时测温，从而保证模板整体温度更加均匀，提高热封合格率；另外，模板通过采用高强度的锻打铝合金材质，保证模
板具有更长使用寿命，同时也提高了热传导效率，降低了生产能耗。
附图说明
16.图1是本实用新型葫芦气泡膜用热封模板的结构示意图；
17.图2是本实用新型葫芦气泡膜用热封模板的主视图；
18.图3是本实用新型葫芦气泡膜用热封模板的侧视图。
19.图中：1、模板本体，2、热封板，21、边封热封板，22、中间热封板，211、第一凹槽，221、第二凹槽，3、葫芦图案，31、进气口，32、密封口，4、圆孔，5、螺丝孔，6、条状凹槽。
具体实施方式
20.下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
21.如图1~3所示，本实施例的一种葫芦气泡膜用热封模板，包括模板本体1，所述模板本体1表面设有凸出的热封板2；所述热封板2分为左右对称的两部分，包括有边封热封板21和中间热封板22，所述边封热封板21与中间热封板22互相围成交错分布的葫芦图案3；所述葫芦图案3顶部设有进气口31，底部设有密封口32，且所述葫芦图案3底部为圆形和半圆形图案交错分布的结构；所述模板本体1中间内部设有贯穿的圆孔4，所述模板本体1另一表面设有若干定位螺丝孔5；所述模板本体1中间还设有条状凹槽6。
22.进一步地，所述模板本体1的高度为20~30mm，优选25mm；更进一步地，所述热封板2凸出所述模板本体1的高度为5~10mm，优选7mm，使得整个葫芦气泡膜用热封模板的总高度为32mm。
23.进一步地，所述热封板上设有第一凹槽211和第二凹槽221；具体的，所述第一凹槽211位于所述边封热封板21内，所述第二凹槽221位于所述中间热封板22内，且共设有大小不同若干个。
24.进一步地，所述螺丝孔5沿所述模板本体1的横向共设有三排，且三排之间等间距分布；更进一步地，所述螺丝孔5沿所述模板本体纵向设有6~10排，优选9排，且每排之间等间距分布，从而更加牢固地固定所述葫芦气泡膜用热封模板，同时方便针对加热板不同的螺丝孔位置进行定位，方便了加热板与热封模板的连接。
25.进一步地，所述圆孔4高度位于所述模板本体1高度的1/2和4/5处，优选1/2处，且所述圆孔直径为5~15mm，可用于放置测温热电偶，从而更加精确地控制热封模板的工作温度，防止葫芦气泡膜因热封板表面温度控制过高或过低导致出现折皱、穿孔、虚封、破孔等缺陷。
26.进一步地，所述模板本体1采用高强度的锻打铝合金材质，可防止模板在不断往复冲压过程中变形，从而保证模板具有更长使用寿命；同时也提高了加热管对模板的热传导效率，降低了生产能耗。
27.本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神和主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本实用新型的上述实施方案只能认为是对本实用新型的说明而不能限制本实用新型，因此，在与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。


技术特征：
1.一种葫芦气泡膜用热封模板，包括模板本体（1），其特征在于，所述模板本体（1）表面设有凸出的热封板（2）；所述热封板（2）分为左右对称的两部分，包括有边封热封板（21）和中间热封板（22），所述边封热封板（21）与中间热封板（22）互相围成交错分布的葫芦图案（3）；所述葫芦图案（3）顶部设有进气口（31），底部设有密封口（32）；所述模板本体（1）中间内部设有贯穿的圆孔（4），所述模板本体（1）另一表面设有若干定位螺丝孔（5）。2.根据权利要求1所述的葫芦气泡膜用热封模板，其特征在于，所述模板本体（1）中间设有条状凹槽（6）。3.根据权利要求2所述的葫芦气泡膜用热封模板，其特征在于，所述模板本体（1）的高度为20~30mm。4.根据权利要求1所述的葫芦气泡膜用热封模板，其特征在于，所述热封板（2）凸出所述模板本体（1）的高度为5~10mm。5.根据权利要求4所述的葫芦气泡膜用热封模板，其特征在于，所述热封板（2）上设有第一凹槽（211）和第二凹槽（221）。6.根据权利要求1所述的葫芦气泡膜用热封模板，其特征在于，所述葫芦图案（3）底部为圆形和半圆形图案交错分布的结构。7.根据权利要求1所述的葫芦气泡膜用热封模板，其特征在于，所述螺丝孔（5）沿所述模板本体（1）的横向共设有三排，且三排之间等间距分布。8.根据权利要求7所述的葫芦气泡膜用热封模板，其特征在于，所述螺丝孔（5）沿所述模板本体纵向设有6~10排，且每排之间等间距分布。9.根据权利要求1所述的葫芦气泡膜用热封模板，其特征在于，所述圆孔（4）高度位于所述模板本体（1）高度的1/2和4/5处，且所述圆孔直径为5~15mm。10.根据权利要求1所述的葫芦气泡膜用热封模板，其特征在于，所述模板本体（1）采用高强度的锻打铝合金材质。

技术总结
本实用新型公开了一种葫芦气泡膜用热封模板，包括模板本体，所述模板本体表面设有凸出的热封板；所述热封板分为左右对称的两部分，包括有边封热封板和中间热封板，所述边封热封板与中间热封板互相围成交错分布的葫芦图案；所述葫芦图案顶部设有进气口，底部设有密封口；所述模板本体中间内部设有贯穿的圆孔，所述模板本体另一表面设有若干定位螺丝孔。本实用新型具有结构简单、热封效率高、安装拆卸方便和成本低等优点，可广泛用于葫芦气泡膜的热封技术领域。膜的热封技术领域。膜的热封技术领域。


技术研发人员：齐志平
受保护的技术使用者：杭州巨杰包装科技有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2022/1/18