一种围框捋合机构的制作方法

本技术涉及包装机械智能加工设备，具体涉及一种围框捋合机构。

背景技术：

1、为了实现包装盒围框成型的目标，通常将四段式的围框进行翻转操作。执行该操作的机构是一种翻转机构，该翻转机构包括中部的垫板承接围条的一个边，然后左右两个翻板分别将围条相对应的两条边进行翻转，最后一条边依靠惯性来翻转，第四条边利用惯性翻转时，效果不可控，存在第四边与第一边首尾搭接不上，甚至出现第四边与第一边搭接时，衔接部位的接口错位，如此严重影响包装盒的成型质量。

技术实现思路

1、针对现有的翻转机构的缺陷，申请人提出了一种围框捋合机构，解决了现有技术中在围框加工时，可能出现的第四边与第一边搭接时，衔接部位的接口错位，严重影响包装盒的成型质量的问题。

2、为了实现上述目的，

3、一种围框捋合机构，用于围框成型加工，所述围框包括基段、分别设于所述基段相对两侧的第一弯折段和第二弯折段、及与所述第一弯折段相连的围合段，包括：机座；形成有供围框成型用的成型腔；向成型腔提供模具的机构，所述基段与所述模具的底边贴触，所述第一弯折段及所述第二弯折段分别与所述模具的两个对应的侧边贴触；以及，捋平组件，设于所述机座，包括沿第一方向活动设于所述成型腔的一端的刷块，以在所述刷块沿所述第一方向活动时，推动所述围合段朝向所述第二弯折段的方向翻折。

4、进一步的，所述刷块包括两个间隔布设且均沿所述第一方向延伸设置的凸台，两个所述凸台用以对所述围合段进行限位。

5、进一步的，还包括捋平座和捋平驱动机构，所述捋平座沿所述第一方向活动安装于所述机座，用以供所述刷块安装，所述捋平驱动机构用以驱动所述捋平座活动。

6、进一步的，所述捋平组件还包括捋平座和捋平驱动机构，所述捋平座沿所述第一方向活动安装于所述机座，用以供所述刷块安装，所述捋平驱动机构包括设于所述机座且沿所述第一方向延伸设置的移动直线导轨，所述捋平座滑动安装于所述移送直线导轨上。

7、进一步的，两个所述凸台具有相互靠近或相互背离的活动行程。

8、进一步的，所述向成型腔提供模具的机构包括：成型压块，沿所述第二方向活动安装于所述机座；成型托板，沿所述第二方向活动安装于所述机座，且具有靠近及远离所述成型压块的活动行程，在靠近所述成型压块时，所述成型托板与所述成型压块共同夹装所述基段。

9、本实用新型提供的技术方案中，通过所述模具组夹装所述基段并带动所述围框条活动至所述成型腔内，使得所述第一弯折段及所述第二弯折段朝相互靠近的方向翻折，通过所述刷块沿所述第一方向活动时，推动所述围合段朝向所述第二弯折段的方向翻折，使得翻折效果可控，保证了所述围合段与所述第二弯折段准确地搭接，避免衔接部位的接口错位，保证了围框成型质量。

技术特征：

1.一种围框捋合机构，用于围框成型加工，所述围框包括基段、分别设于所述基段相对两侧的第一弯折段和第二弯折段、及与所述第一弯折段相连的围合段，其特征在于包括：

2.如权利要求1所述的围框捋合机构，其特征在于：所述刷块包括两个间隔布设且均沿所述第一方向延伸设置的凸台，两个所述凸台用以对所述围合段进行限位。

3.如权利要求1或2所述的围框捋合机构，其特征在于，还包括捋平座和捋平驱动机构，所述捋平座沿所述第一方向活动安装于所述机座，用以供所述刷块安装，所述捋平驱动机构用以驱动所述捋平座活动。

4.如权利要求1或2所述的围框捋合机构，其特征在于，所述捋平组件还包括捋平座和捋平驱动机构，所述捋平座沿所述第一方向活动安装于所述机座，用以供所述刷块安装，所述捋平驱动机构包括移动直线导轨，所述移动直线导轨设于所述机座且沿所述第一方向延伸设置，所述捋平座滑动安装于所述移动直线导轨上。

5.如权利要求2所述的围框捋合机构，其特征在于，两个所述凸台具有相互靠近或相互背离的活动行程。

6.如权利要求1所述的围框捋合机构，其特征在于，所述向成型腔提供模具的机构包括：

技术总结
本技术公开了一种围框捋合机构，包括机座；形成有供围框成型用的成型腔；向成型腔提供模具的机构，围框的基段与所述模具的底边贴触，围框的第一弯折段及第二弯折段分别与所述模具的两个对应的侧边贴触；以及，捋平组件，设于所述机座，包括沿第一方向活动设于所述成型腔的一端的刷块，以在所述刷块沿所述第一方向活动时，推动所述围合段朝向所述第二弯折段的方向翻折。通过刷块沿第一方向活动，推动围合段朝向第二弯折段的方向翻折，使得翻折效果可控，保证了围合段与第二弯折段准确地搭接，避免衔接部位的接口错位，保证了围框成型。

技术研发人员：胡纯军,董阳,黄正烈,张双印
受保护的技术使用者：中科天工（武汉）智能技术有限公司
技术研发日：20201010
技术公布日：2024/1/11