一种包芯纱线纺纱定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及纱线纺织技术领域，具体涉及一种包芯纱线纺纱定位装置。


背景技术：

2.包芯纱是常见的一种纺纱形式，而影响包芯纱包覆效果和成纱质量的一个重要因素，就是芯纱位置的确定，目前所有生产包芯纱企业，确定芯纱位置的方法就是用目光大致定位，再根据芯纱进入细纱机前钳口后，与须条的实际位置关系进行微调。该种方法费时费力且效率低下，专利cn112267184a公开了一种包芯纱导丝轮快速定位装置，实现了导丝轮的快速定位，但该定位装置结构复杂，调节步骤繁琐不能灵活快速调节导丝轮位置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单，使用方便，能够灵活快速调节包芯纱芯丝和须条的偏心角的包芯纱线纺纱定位装置。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种包芯纱线纺纱定位装置，所述包芯纱线纺纱定位装置包括底座，所述底座顶部安装有固定架，所述固定架上转动连接有螺杆，所述螺杆的一端安装有驱动部件，所述螺杆中部两侧分别为螺杆的左螺纹段与右螺纹段，左螺纹段、右螺纹段分别与左滑块、右滑块上的螺孔螺纹配合，所述左滑块、右滑块的一端分别与设置在底座上的滑槽滑动配合，所述左滑块、右滑块的另一端分别与导丝轮连接。
5.进一步地，为了在调节导丝轮位置后，保证导丝轮位置稳定不发生偏移，螺杆与固定架之间设有锁紧螺母。
6.导丝轮包括上辊轮、下辊轮和连接上下辊轮的导丝轴。
7.进一步地，为了监测纱线是否断线，包芯纱线纺纱定位装置还包括断纱监测器。
8.进一步地，为了准确监测纱线状态，断纱监测器包括光电传感器，所述光电传感器的收、发模块分别设于经过导丝轮的纱线的两侧。
9.进一步地，为了监测纱线是否经过导丝轮或发生断线，断纱监测器包括电极簧片，所述电极簧片的正、负电极分别设于导丝轮的上辊轮下方和下辊轮上方，正、负电极之间被纱线隔开。
10.进一步地，为了方便确定导丝轮的移动距离，底座上的滑槽为关于底座中心对称的两个滑槽，且两个滑槽的长度相同。
11.进一步地，为了移动导丝轮快速便捷，驱动部件包括转把或驱动电机。
12.本实用新型的优点和有益效果在于：
13.1、本实用新型的包芯纱线纺纱定位装置，结构简单，使用方便。
14.2、本实用新型的包芯纱线纺纱定位装置，通过驱动部件可以快速调节导丝轮的相对位置，保证了每个细纱单锭生产的包芯纱包覆效果和成纱质量更加一致和稳定，大幅提高了工作效率。
15.3、本实用新型的包芯纱线纺纱定位装置，设置有断线监测装置，能够及时发现纱线断线的问题，避免了机器的空转。
附图说明
16.图1是本实用新型包芯纱线纺纱定位装置实施例1的结构示意图；
17.图2是图1中a的放大图；
18.图3是本实用新型包芯纱线纺纱定位装置实施例2的结构示意图；
19.图4是图3中b的放大图；
20.图中：1-底座、2-固定架、3-螺杆、4-转把、5-导丝轮、501-上辊轮、502-下辊轮、503-导丝轴、6-左螺纹段、7-右螺纹段、8-滑块、9-滑槽、10-锁紧螺母、20-电极簧片、21-纱线、22-光电传感器、42-驱动电机；
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
22.实施例1
23.如图1-2所示，一种包芯纱线纺纱定位装置，包括底座1，所述底座1顶部安装有固定架2，所述固定架2上转动连接有螺杆3，所述螺杆的一端安装有转把4，所述螺杆3从中部两侧分别为螺杆的左螺纹段6与右螺纹段7，左螺纹段6、右螺纹段7分别于左滑块801、右滑块802上的螺孔螺纹配合，所述左滑块801、右滑块802的一端分别与设置在底座1上的滑槽9滑动配合，所述左滑801、右滑块802的另一端分别与导丝轮5连接。
24.作为一种优选的实施方式，为了在调节导丝轮5的位置后，保证导丝轮5的位置稳定不发生偏移，螺杆3与固定架2之间设有锁紧螺母10。
25.导丝轮5包括上辊轮501、下辊轮502和连接上下辊轮的导丝轴503。
26.作为一种优选的实施方式，为了确保纱线21有经过导丝轮5，包芯纱线纺纱定位装置还包括断纱监测器。。
27.作为一种优选的实施方式，断纱监测器包括电极簧片20，所述电极簧片20的正、负电极分别设于导丝轮5的上辊轮501的下方和下辊轮502的上方，正、负电极之间被纱线20隔开.所述电极簧片20与继电器的控制端连接，继电器的输出端连接有声光报警器，所述继电器的输入端连接有适配声光报警器的电源，当正负电极簧片因为纱线21的消失接触时，继电器导通，从而控制声光报警器工作。
28.作为一种优选的实施方式，为了方便确定导丝轮5的移动距离，底座1上的滑槽9为关于底座1中心对称的两个滑槽9，且两个滑槽9的长度相同。
29.实施例2
30.如图3-4所示，一种包芯纱线纺纱定位装置，包括底座1，所述底座1顶部安装有固定架2，所述固定架2上转动连接有螺杆3，所述螺杆的一端安装有驱动电机42，所述螺杆3从中部两侧分别为螺杆的左螺纹段6与右螺纹段7，左螺纹段6、右螺纹段7分别于左滑块801、右滑块802上的螺孔螺纹配合，所述左滑块801、右滑块802的一端分别与设置在底座1上的
滑槽9滑动配合，所述左滑801、右滑块802的另一端分别与导丝轮5连接。
31.作为一种优选的实施方式，为了在调节导丝轮5的位置后保证导丝轮5的位置稳定不发生偏移，螺杆3与固定架2之间设有锁紧螺母10。
32.导丝轮5包括上辊轮501、下辊轮502和连接上下辊轮的导丝轴503。
33.作为一种优选的实施方式，为了确保纱线21有经过导丝轮5，包芯纱线纺纱定位装置还包括断纱监测器。
34.作为一种优选的实施方式，断纱监测器包括光电传感器22，所述光电传感器22的收、发器分别设于经过导丝轮5的纱线20的两侧，所述光电传感器22的信号输出端与控制器的信号输入端连接，所述控制器的输出端与声光报警器连接，该断纱监测器通过在导丝轮5上设立光电传感器22，用以当控制器收到光电传感器22检测到纱线20消失的信号时，控制器控制声光报警器工作。
35.作为一种优选的实施方式，为了方便确定导丝轮5的移动距离，底座1上的滑槽9为关于底座1中心对称的两个滑槽9，且两个滑槽9的长度相同。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种包芯纱线纺纱定位装置，其特征在于，包括底座，所述底座顶部安装有固定架，所述固定架上转动连接有螺杆，所述螺杆的一端安装有驱动部件，所述螺杆中部两侧分别为螺杆的左螺纹段与右螺纹段，左螺纹段、右螺纹段分别与左滑块、右滑块上的螺孔螺纹配合，所述左滑块、右滑块的一端分别与设置在底座上的滑槽滑动配合，所述左滑块、右滑块的另一端分别与导丝轮连接。2.根据权利要求1所述的包芯纱线纺纱定位装置，其特征在于，所述螺杆与固定架之间设有锁紧螺母。3.根据权利要求1所述的包芯纱线纺纱定位装置，其特征在于，所述导丝轮包括上辊轮、下辊轮和连接上下辊轮的导丝轴。4.根据权利要求3所述的包芯纱线纺纱定位装置，其特征在于，所述包芯纱线纺纱定位装置还包括断纱监测器。5.根据权利要求4所述的包芯纱线纺纱定位装置，其特征在于，所述断纱监测器包括光电传感器，所述光电传感器的收、发模块分别设于经过导丝轮的纱线的两侧。6.根据权利要求4所述的包芯纱线纺纱定位装置，其特征在于，所述断纱监测器包括电极簧片，所述电极簧片的正、负电极分别设于导丝轮的上辊轮的下方和下辊轮的上方，正、负电极之间被纱线隔开。7.根据权利要求1所述的包芯纱线纺纱定位装置，其特征在于，所述底座上的滑槽为关于底座中心对称的两个滑槽，且两个滑槽的长度相同。8.根据权利要求1所述的包芯纱线纺纱定位装置，其特征在于，所述驱动部件包括转把或驱动电机。

技术总结
本实用新型公开了一种包芯纱线纺纱定位装置，包括底座，所述底座顶部安装有固定架，所述固定架上转动连接有螺杆，所述螺杆的一端安装有驱动部件，所述螺杆从中部两侧分别为螺杆的左螺纹段与右螺纹段，左螺纹段、右螺纹段分别与左滑块、右滑块上的螺孔螺纹配合，所述左滑块、右滑块的一端分别与设置在底座上的滑槽滑动配合，所述左滑块、右滑块的另一端分别与导丝轮连接。该包芯纱线可灵活调节纱线合拢时两束纱线的偏心角和位置，操作方便，实用性高，有助于保证包芯纱线的质量。有助于保证包芯纱线的质量。有助于保证包芯纱线的质量。


技术研发人员：王佳 王益平 包秋梅 徐军卫 潘玉宝
受保护的技术使用者：江阴市茂达棉纺厂有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/3/19