一种空气包覆纱线合股装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，特别是一种空气包覆纱线合股装置。


背景技术：

2.目前市场上纱线卷绕合股工艺的卷绕系统大多是进行单一品种纱线的合股卷绕，而且纱线的强力控制不好，一些张力敏感的纱线（氨纶丝、金银丝、竹纤维等）很容易产生牵伸断裂，所以市场上绝大多数的并纱卷绕系统较适合单一品种或强力、卷绕特性相当的纱线合股；该设备或装置没有空气包覆、牵伸卷绕等功能，存在有一定的功能局限性，因此，一般纱线卷绕系统的适配功能比较单一，对于多类别差异化纱线（尤其是不同牵伸特性的纱线）很难进行稳定的张力控制和成形很好的卷绕；牵伸张力控制较为简易，对于对张力敏感的化纤丝、工业丝、氨纶等细纱，容易产生很多的断头，影响产品质量；普通的纱线卷绕系统不具备纱线空气包覆工艺处理的特殊功能，对于特殊工艺要求的合股场合是无法实现的，需要通过改造或加装模块才能具备该功能。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种空气包覆纱线合股装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空气包覆纱线合股装置，包括安装板，其特征在于：所述安装板外侧表面设有上料装置，所述上料装置下方设有空气包覆装置，所述空气包覆装置正下方设有张力传感器，所述张力传感器正下方设有张力调节装置，所述张力调节装置正下方设有纱架，所述纱架上设有挂纱轮，所述纱架、张力传感器张力调节装置空气包覆装置和上料装置均处于同一垂线上，且安装在安装板外侧表面，所述安装板外侧表面，位于张力调节装置侧方设有小型安装板，所述小型安装板外侧表面设有安装架，所述安装架端部设有纱线筒，所述安装板外侧表面，位于空气包覆装置与张力传感器之间设有固定块，所述固定块外侧表面分别设有导纱轮和断纱感应器，所述安装板外侧表面，位于小型安装板相对的一侧设有导纱杆，所述上料装置的正上方设有合股纱线筒。
5.进一步的，所述固定块外侧表面设有2-4个导纱轮。
6.进一步的，所述纱架上设有2-6个挂纱轮。
7.进一步的，所述安装板外侧表面设有2-4个导纱杆。
8.本实用新型的有益效果是：本申请可根据张力传感器的数值通过张力调节装置调节对纱线张力的大小；当纱线需要进行空气包覆时，可通过空气包覆装置对纱线进行空气包覆作业，且途径上料装置可对纱线进行上油或上蜡作业；在对特种纱线进行合股作业时，通过纱线筒上设有的张力较强的纱线，途径导纱轮与挂纱轮上的纱线同时进行合股作业，能够防止挂纱轮上的纱线产生断纱或缠绕起球的问题，固定块外侧表面设有断纱装置，能够对纱线筒上的纱线进行质量监测，防止纱线筒上的纱线断纱，对整体作业质量造成影响；若无需使用张力调节装置对纱线进行张力调节，可将纱线通过导纱杆进行导纱作业，使纱
线直接合股导入上料装置内，或将部分纱线与张力调节后的纱线合股导入上料装置内与合股纱线筒连接，通过该方式能够针对不同种类的纱线进行合股作业，达到了保证作业质量，提高作业效率的有益效果。
附图说明
9.图1为根据本实用新型实施例的立体结构示意图；
10.图2为根据本实用新型实施例的主视结构示意图。
11.附图标记：安装板1、小型安装板2、固定块3、导纱杆4、合股纱线筒5、上料装置11、空气包覆装置12、张力传感器13、张力调节装置14、纱架15、安装架21、纱线筒22、导纱轮31、断纱感应器32、挂纱轮151。
具体实施方式
12.为使本实用新型的技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
13.如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种空气包覆纱线合股装置，包括安装板1，所述安装板1外侧表面设有上料装置11，所述上料装置11下方设有空气包覆装置12，所述空气包覆装置12正下方设有张力传感器13，所述张力传感器13正下方设有张力调节装置14，所述张力调节装置14正下方设有纱架15，所述纱架15上设有挂纱轮151，所述纱架15、张力传感器13张力调节装置14空气包覆装置12和上料装置11均处于同一垂线上，且安装在安装板1外侧表面，所述安装板1外侧表面，位于张力调节装置14侧方设有小型安装板2，所述小型安装板2外侧表面设有安装架21，所述安装架21端部设有纱线筒22，所述安装板1外侧表面，位于空气包覆装置12与张力传感器13之间设有固定块3，所述固定块3外侧表面分别设有导纱轮31和断纱感应器32，所述安装板1外侧表面，位于小型安装板2相对的一侧设有导纱杆4，所述上料装置11的正上方设有合股纱线筒5。
14.进一步的，所述固定块3外侧表面设有2-4个导纱轮31。
15.进一步的，所述纱架15上设有2-6个挂纱轮151。
16.进一步的，所述安装板1外侧表面设有2-4个导纱杆4。
17.如图1-2所示，当需要使用本申请对纱线进行合股作业时，首先将多种纱线筒挂置在挂纱轮151上，然后将不同种类的纱线绕张力调节装置14途径张力传感器13、空气包覆装置12和上料装置11与合股纱线筒5相互连接，在进行合股作业的过程中，通过张力传感器13控制张力调节装置14对纱线进行张力控制，在需要进行空气包覆作业的情况下可通过空气包覆装置12对纱线进行空气包覆，之后可通过上料装置对纱线进行上油或上蜡作业；在针对特种纱线进行合股作业时，通过纱线筒22上设有的张力较强的纱线，途径导纱轮31与张力调节后的纱线同时进行合股作业，为其整体提供张力，防止挂纱轮上的纱线产生断纱或缠绕起球的问题，固定块3外侧表面设有断纱装置32，能够对纱线筒22上的纱线进行质量监测，防止纱线筒22上的纱线断纱，对整体作业质量造成影响；若无需使用张力调节装置14对纱线进行张力调节，可将纱线通过导纱杆4进行导纱作业，使纱线直接合股导入上料装置11内，或将部分纱线与张力调节后的纱线合股导入上料装置11内与合股纱线筒5连接，通过该方式能够针对不同种类的纱线进行合股作业，达到了保证作业质量，提高作业效率的有益
效果。
18.以上实施例在相互不对立的情况下可以相互组合，进一步实施。
19.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之。


技术特征：
1.一种空气包覆纱线合股装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）外侧表面设有上料装置（11），所述上料装置（11）下方设有空气包覆装置（12），所述空气包覆装置（12）正下方设有张力传感器（13），所述张力传感器（13）正下方设有张力调节装置（14），所述张力调节装置（14）正下方设有纱架（15），所述纱架（15）上设有挂纱轮（151），所述纱架（15）、张力传感器（13）、张力调节装置（14）空气包覆装置（12）和上料装置（11）均处于同一垂线上，且安装在安装板（1）外侧表面，所述安装板（1）外侧表面，位于张力调节装置（14）侧方设有小型安装板（2），所述小型安装板（2）外侧表面设有安装架（21），所述安装架（21）端部设有纱线筒（22），所述安装板（1）外侧表面，位于空气包覆装置（12）与张力传感器（13）之间设有固定块（3），所述固定块（3）外侧表面分别设有导纱轮（31）和断纱感应器（32），所述安装板（1）外侧表面，位于小型安装板（2）相对的一侧设有导纱杆（4），所述上料装置（11）的正上方设有合股纱线筒（5）。2.根据权利要求1所述的一种空气包覆纱线合股装置，其特征在于：所述固定块（3）外侧表面设有2-4个导纱轮（31）。3.根据权利要求1所述的一种空气包覆纱线合股装置，其特征在于：所述纱架（15）上设有2-6个挂纱轮（151）。4.根据权利要求1所述的一种空气包覆纱线合股装置，其特征在于：所述安装板（1）外侧表面设有2-4个导纱杆（4）。

技术总结
一种空气包覆纱线合股装置，包括安装板，安装板外侧表面设有上料装置，上料装置下方设有空气包覆装置，空气包覆装置正下方设有张力传感器，张力传感器正下方设有张力调节装置，张力调节装置正下方设有纱架，纱架上设有挂纱轮；本申请可根据张力传感器的数值通过张力调节装置调节对纱线张力的大小，防止纱线产生断裂的问题，达到了保证产品质量，提高作业效率的有益效果。的有益效果。的有益效果。


技术研发人员：赵波
受保护的技术使用者：苏州英迈杰机械有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/4/6