一种新型复合袋制袋切割出料结构的制作方法

1.本实用新型涉及制袋切割技术领域，特别是一种新型复合袋制袋切割出料结构。


背景技术：

2.在复合袋的制造生产中，复合袋料从制袋机的出料口处出来，并在出料口处设置有切割刀具对复合袋料进行切割，通过往复上下移动的切割刀具将复合袋料切割成一个一个的袋子成品，但是现有的新型复合袋制袋切割出料结构还存在一些问题：
3.现有的新型复合袋制袋切割出料结构复合袋在切割后容易松散、折皱，不便于负荷袋进行出料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型复合袋制袋切割出料结构。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型复合袋制袋切割出料结构，包括制袋机架，所述制袋机架的一端固定安装有切割刀架，所述制袋机架的中部固定安装有传动机构，所述制袋机架的一端固定连接有转动机构，所述转动机构的一端固定安装有吸气架，所述吸气架的一端固定安装有和制袋机架固定安装的吸气机构，所述吸气机构的上方设置有和制袋机架固定安装的出料板，通过转动机构、吸气架、吸气机构和出料板相互配合对切割后的复合袋施加作用力，使复合袋在切割时不发生折皱，避免影响后续的切割，将平整的复合袋通过出料板导出。
6.优选的，所述制袋机架中部的一端开设有和转动机构相适配的安装槽，所述制袋机架的一端开设有和导气槽，通过导气槽对吸气架产生的气流进行导向。
7.优选的，所述转动机构包括伺服电机和转动架，所述伺服电机固定安装于制袋机架的一端，所述伺服电机的输出轴固定安装有和制袋机架转动连接的转动架。
8.优选的，所述伺服电机的一端固定安装有电机支架，所述电机支架和制袋机架固定安装，通过伺服电机带动转动架转动，使转动架带动吸气架进行转动，便于对吸气架的方向进行调节，通过调节吸气架的方向可是吸气架面对复合袋的接触面积不同，使吸气架的气流产生的作用力作用到复合袋的大小进行调节。
9.优选的，所述吸气架的中部开设有吸气槽，所述吸气架的一端和转动机构固定安装，所述吸气架的另一端和制袋机架转动连接，通过吸气架面对复合袋的底部，对复合袋的底部产生吸力。
10.优选的，所述吸气机构包括气泵和吸气管，所述气泵和制袋机架固定安装，所述气泵的一端固定安装有吸气管，所述吸气管远离气泵的一端和吸气架固定安装，通过气泵提供动力并通过吸气管进行传递，使气泵对复合袋进行吸引的同时不会将复合袋吸纳到吸气架的内部。
11.优选的，所述出料板位于吸气架的一端，所述出料板和制袋机架固定安装，通过出
料板对复合袋进行出料导向。
12.本实用新型具有以下优点：
13.该新型复合袋制袋切割出料结构，通过传动机构将复合袋传动到切割刀架的下方，通过切割刀架对复合袋进行切割，控制转动机构带动吸气架转动，根据复合袋的参数将吸气架的吸气槽对准复合袋的下方，通过控制吸气机构使吸气架的吸气槽内部形成负压对复合袋的中部进行吸附，进而通过气压差对复合袋进行压紧，避免复合袋松散、折皱等问题，能够有效的提高复合袋切割的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例一转动机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例二的结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例二的剖面结构示意图；
18.图中：1-制袋机架，2-切割刀架，3-转动机构，31-伺服电机，32-转动架，4-吸气架，5-吸气机构，51-气泵，52-吸气管，6-出料板。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.实施例一，如图1-2所示，一种新型复合袋制袋切割出料结构，包括制袋机架1，制袋机架1的一端固定安装有切割刀架2，制袋机架1的中部固定安装有传动机构，制袋机架1的一端固定连接有转动机构3，转动机构3的一端固定安装有吸气架4，吸气架4的一端固定安装有和制袋机架1固定安装的吸气机构5，吸气机构5的上方设置有和制袋机架1固定安装的出料板6，通过转动机构3、吸气架4、吸气机构5和出料板6相互配合对切割后的复合袋施加作用力，使复合袋在切割时不发生折皱，避免影响后续的切割，将平整的复合袋通过出料板6导出，制袋机架1中部的一端开设有和转动机构3相适配的安装槽，制袋机架1的一端开设有和导气槽，通过导气槽对吸气架4产生的气流进行导向。
21.转动机构3包括伺服电机31和转动架32，伺服电机31固定安装于制袋机架1的一端，伺服电机31的输出轴固定安装有和制袋机架1转动连接的转动架32，伺服电机31的一端固定安装有电机支架，电机支架和制袋机架1固定安装，通过伺服电机31带动转动架32转动，使转动架32带动吸气架4进行转动，便于对吸气架4的方向进行调节，通过调节吸气架4的方向可是吸气架4面对复合袋的接触面积不同，使吸气架4的气流产生的作用力作用到复合袋的大小进行调节。
22.吸气架4的中部开设有吸气槽，吸气架4的一端和转动机构3固定安装，吸气架4的另一端和制袋机架1转动连接，通过吸气架4面对复合袋的底部，对复合袋的底部产生吸力，吸气机构5包括气泵51和吸气管52，气泵51和制袋机架1固定安装，气泵51的一端固定安装有吸气管52，吸气管52远离气泵51的一端和吸气架4固定安装，通过气泵51提供动力并通过吸气管52进行传递，使气泵51对复合袋进行吸引的同时不会将复合袋吸纳到吸气架4的内部，出料板6位于吸气架4的一端，出料板6和制袋机架1固定安装，通过出料板6对复合袋进
行出料导向。
23.本实用新型的工作过程如下：通过传动机构将复合袋传动到切割刀架2的下方，通过切割刀架2对复合袋进行切割，控制转动机构3带动吸气架4转动，根据复合袋的参数将吸气架4的吸气槽对准复合袋的下方，通过控制吸气机构5使吸气架4的吸气槽内部形成负压对复合袋的中部进行吸附，进而通过气压差对复合袋进行压紧。
24.实施例二，如图3-4所示，一种新型复合袋制袋切割出料结构，包括制袋机架1，制袋机架1的一端固定安装有切割刀架2，制袋机架1的中部固定安装有传动机构，其特征在于：切割刀架2的两端设置有和制袋机架1转动连接有由伺服电机控制的平整辊7，两个平整辊7转动方向相反，一个平整辊7位于传动机构的上方，位于传动机构上方的平整辊7转动方向和传动机构的传动方向相反，且平整辊7对复合袋产生的作用力小于传动机构对复合袋产生的作用力。
25.本实用新型的工作过程如下：通过传动机构将复合袋传动到切割刀架2的下方，控制两个平整辊7转动，使两个平整辊7对复合袋的两端施加作用力，对复合袋进行平整，避免复合袋折皱、散乱。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型复合袋制袋切割出料结构，包括制袋机架(1)，所述制袋机架(1)的一端固定安装有切割刀架(2)，所述制袋机架(1)的中部固定安装有传动机构，其特征在于：所述制袋机架(1)的一端固定连接有转动机构(3)，所述转动机构(3)的一端固定安装有吸气架(4)，所述吸气架(4)的一端固定安装有和制袋机架(1)固定安装的吸气机构(5)，所述吸气机构(5)的上方设置有和制袋机架(1)固定安装的出料板(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型复合袋制袋切割出料结构，其特征在于：所述制袋机架(1)中部的一端开设有和转动机构(3)相适配的安装槽，所述制袋机架(1)的一端开设有和导气槽。3.根据权利要求1所述的一种新型复合袋制袋切割出料结构，其特征在于：所述转动机构(3)包括伺服电机(31)和转动架(32)，所述伺服电机(31)固定安装于制袋机架(1)的一端，所述伺服电机(31)的输出轴固定安装有和制袋机架(1)转动连接的转动架(32)。4.根据权利要求3所述的一种新型复合袋制袋切割出料结构，其特征在于：所述伺服电机(31)的一端固定安装有电机支架，所述电机支架和制袋机架(1)固定安装。5.根据权利要求1所述的一种新型复合袋制袋切割出料结构，其特征在于：所述吸气架(4)的中部开设有吸气槽，所述吸气架(4)的一端和转动机构(3)固定安装，所述吸气架(4)的另一端和制袋机架(1)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种新型复合袋制袋切割出料结构，其特征在于：所述吸气机构(5)包括气泵(51)和吸气管(52)，所述气泵(51)和制袋机架(1)固定安装，所述气泵(51)的一端固定安装有吸气管(52)，所述吸气管(52)远离气泵(51)的一端和吸气架(4)固定安装。7.根据权利要求1所述的一种新型复合袋制袋切割出料结构，其特征在于：所述出料板(6)位于吸气架(4)的一端，所述出料板(6)和制袋机架(1)固定安装。

技术总结
本实用新型涉及制袋切割技术领域，具体为一种新型复合袋制袋切割出料结构，包括制袋机架，所述制袋机架的一端固定安装有切割刀架，所述制袋机架的一端固定连接有转动机构，所述转动机构的一端固定安装有吸气架，所述吸气架的一端固定安装有和制袋机架固定安装的吸气机构。本实用新型的优点在于：通过传动机构将复合袋传动到切割刀架的下方，通过切割刀架对复合袋进行切割，控制转动机构带动吸气架转动，根据复合袋的参数将吸气架的吸气槽对准复合袋的下方，通过控制吸气机构使吸气架的吸气槽内部形成负压对复合袋的中部进行吸附，进而通过气压差对复合袋进行压紧，避免复合袋松散、折皱等问题，能够有效的提高复合袋切割的稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：李胡生
受保护的技术使用者：广东彩宇实业有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/6/3