1.本实用新型涉及全棉纤维无纺布生产技术领域，更具体的说，涉及一种全棉纤维无纺布原料开松防护装置。
背景技术：
2.无纺布根据其原材料的不同可以分为熔喷无纺布和全棉纤维无纺布，全棉限位无纺布在生产时需要通过开松、梳理、水刺等工序，通过开松机可以对全棉纤维进行开松处理，在开松的过程中由于开松后的全棉纤维本体的质量较轻，开松机两侧只设有简单的挡板，不能更能够对漂浮的全棉纤维起到收集的作用，容易洒落在车间的地面上，需要人工定期对地面进行清理。
技术实现要素：
3.针对以上缺陷，本实用新型提供一种全棉纤维无纺布原料开松防护装置，解决上述问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种全棉纤维无纺布原料开松防护装置，包括开松机本体和传送机构，传送机构安装在开松机本体下端，传送机构上端设有全棉纤维本体，所述开松机本体上端设有飞屑防护机构；
6.所述飞屑防护机构包括安装在开松机本体上端两侧的半圆板，半圆板一侧与开松机本体铰接，半圆板侧表面中心处安装有轴承一，轴承一内圈安装有空心管，半圆板侧表面安装有步进电机，步进电机旋转端与空心管固定连接，空心管侧表面安装有连接管，连接管设有多个，连接管与空心管之间处于互通的状态，连接管侧表面开有通气孔，连接管侧表面安装有防护网一，半圆板上端安装有防护网二，开松机本体下端安装有真空泵，半圆板侧表面安装有旋转密封接头，旋转密封接头一端与空心管处于互通的状态，旋转密封接头与真空泵之间安装有输气管。
7.进一步的，所述飞屑防护机构还包括安装在防护网一侧表面的滑动环，滑动环侧表面安装有连接板，连接板两端与相邻的滑动环固定连接，滑动环上端安装有内螺纹块，空心管两端安装有旋转电机，旋转电机旋转端安装有与内螺纹块啮合的螺纹轴。
8.进一步的，所述连接管一端安装有轴承二，轴承二内圈与螺纹轴固定连接。
9.本实用新型的有益效果是：通过飞屑防护机构的作用可以防止开松后的全棉纤维落到车间的地面上，并且能够将全棉纤维稳定的放到传送机构上，便于全棉纤维顺利的移动到下个工序。
附图说明
10.图1是本实用新型所述一种全棉纤维无纺布原料开松防护装置的结构示意图；
11.图2是飞屑防护机构的俯视示意图；
12.图3是飞屑防护机构的局部示意图；
13.图中，1、开松机本体；2、传送机构；3、全棉纤维本体；4、半圆板；5、轴承一；6、空心管；7、步进电机；8、连接管；9、通气孔；10、防护网一；11、防护网二；12、真空泵；13、旋转密封接头；14、滑动环；15、连接板；16、内螺纹块；17、旋转电机；18、螺纹轴；19、轴承二；20、输气管。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-3所示，一种全棉纤维无纺布原料开松防护装置，包括开松机本体1和传送机构2，传送机构2安装在开松机本体1下端，传送机构2上端设有全棉纤维本体3，开松机本体1上端设有飞屑防护机构；
15.飞屑防护机构包括安装在开松机本体1上端两侧的半圆板4，半圆板4一侧与开松机本体1铰接，半圆板4侧表面中心处安装有轴承一5，轴承一5内圈安装有空心管6，半圆板4侧表面安装有步进电机7，步进电机7旋转端与空心管6固定连接，空心管6侧表面安装有连接管8，连接管8设有多个，连接管8与空心管6之间处于互通的状态，连接管8侧表面开有通气孔9，连接管8侧表面安装有防护网一10，半圆板4上端安装有防护网二11，开松机本体1下端安装有真空泵12，半圆板4侧表面安装有旋转密封接头13，旋转密封接头13一端与空心管6处于互通的状态，旋转密封接头13与真空泵12之间安装有输气管20。
16.飞屑防护机构还包括安装在防护网一10侧表面的滑动环14，滑动环14侧表面安装有连接板15，连接板15两端与相邻的滑动环14固定连接，滑动环14上端安装有内螺纹块16，空心管6两端安装有旋转电机17，旋转电机17旋转端安装有与内螺纹块16啮合的螺纹轴18。
17.连接管8一端安装有轴承二19，轴承二19内圈与螺纹轴18固定连接。
18.在本实施方案中，该设备的用电设备由外接的控制器进行控制，开松机本体1正常工作的时候将植物纤维原材料提升一定高度后进行开松处理，之后从上往下抛出开松后的丝状纤维，最终落在传送机构2上，传送机构2属于现有技术，顾不做详细描述，通过传送机构2的传送可以将开松后的全棉纤维本体3输送到下个工序；在开松的同时控制器控制真空泵12工作，通过输气管20的传输，真空泵12的工作使空心管6、连接管8内产生负压，使开松机本体1上端的部分空气通过通气孔9进入到连接管8内，产生一定的气流；通过防护网二11的作用可以防止开松后的全棉纤维本体3掉落到外界，漂浮在防护网二11内的全棉纤维会随着气流吸附在防护网一10上；
19.同时控制器控制步进电机7正反切换转动，步进电机7的转动带动空心管6、连接管8在180度的范围内转动，对漂浮在防护网二11内的全棉纤维起到收集的作用，当防护网一10上具有较多的全棉纤维本体3使，控制器控制步进电机7转动，带动连接管8处于朝下竖直的状态，控制器控制旋转电机17转动，旋转电机17带动螺纹轴18转动，螺纹轴18转动驱动内螺纹块16移动，内螺纹块16带动滑动环14、连接板15向远离空心管6的方向移动，同时空心管12停止工作，使附着在防护网一10上的全棉纤维本体3落在传送机构2上，便于全棉纤维本体3的传送。
20.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种全棉纤维无纺布原料开松防护装置，包括开松机本体（1）和传送机构（2），传送机构（2）安装在开松机本体（1）下端，传送机构（2）上端设有全棉纤维本体（3），其特征在于，所述开松机本体（1）上端设有飞屑防护机构；所述飞屑防护机构包括安装在开松机本体（1）上端两侧的半圆板（4），半圆板（4）一侧与开松机本体（1）铰接，半圆板（4）侧表面中心处安装有轴承一（5），轴承一（5）内圈安装有空心管（6），半圆板（4）侧表面安装有步进电机（7），步进电机（7）旋转端与空心管（6）固定连接，空心管（6）侧表面安装有连接管（8），连接管（8）设有多个，连接管（8）与空心管（6）之间处于互通的状态，连接管（8）侧表面开有通气孔（9），连接管（8）侧表面安装有防护网一（10），半圆板（4）上端安装有防护网二（11），开松机本体（1）下端安装有真空泵（12），半圆板（4）侧表面安装有旋转密封接头（13），旋转密封接头（13）一端与空心管（6）处于互通的状态，旋转密封接头（13）与真空泵（12）之间安装有输气管（20）。2.根据权利要求1所述一种全棉纤维无纺布原料开松防护装置，其特征在于，所述飞屑防护机构还包括安装在防护网一（10）侧表面的滑动环（14），滑动环（14）侧表面安装有连接板（15），连接板（15）两端与相邻的滑动环（14）固定连接，滑动环（14）上端安装有内螺纹块（16），空心管（6）两端安装有旋转电机（17），旋转电机（17）旋转端安装有与内螺纹块（16）啮合的螺纹轴（18）。3.根据权利要求1所述一种全棉纤维无纺布原料开松防护装置，其特征在于，所述连接管（8）一端安装有轴承二（19），轴承二（19）内圈与螺纹轴（18）固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种全棉纤维无纺布原料开松防护装置，包括开松机本体和传送机构，传送机构安装在开松机本体下端，传送机构上端设有全棉纤维本体，所述开松机本体上端设有飞屑防护机构，飞屑防护机构包括安装在防护网一侧表面的滑动环，滑动环侧表面安装有连接板，连接板两端与相邻的滑动环固定连接，滑动环上端安装有内螺纹块，空心管两端安装有旋转电机，旋转电机旋转端安装有与内螺纹块啮合的螺纹轴。本实用新型的有益效果是，通过飞屑防护机构的作用可以防止开松后的全棉纤维落到车间的地面上，并且能够将全棉纤维稳定的放到传送机构上，便于全棉纤维顺利的移动到下个工序。序。序。
技术研发人员：杨晶 苏满社 王从亮
受保护的技术使用者：河北恒永滤材科技有限公司
技术研发日：2021.12.06
技术公布日：2022/5/10