短纤维纱、其制造方法及含有该短纤维纱的布帛与流程

文档序号:33938336发布日期:2023-04-22 18:17阅读:96来源:国知局
短纤维纱、其制造方法及含有该短纤维纱的布帛与流程

本发明涉及含有聚丙烯系纤维和聚酯系纤维的短纤维纱、其制造方法以及含有该短纤维纱的布帛。


背景技术:

1、一直以来,都在进行使由聚酯系纤维形成的布帛具有抗起球性的实践。例如,在专利文献1中,提出了一种含聚酯短纤维的布帛,其由空气交织短纤维纱形成,且jis l 1076法中的起球为3级以上,所述空气交织短纤维纱含有在纤维长度方向上连续具有存在于纤维圆周上的3个以上的突起部、且纤维截面的异形度(外接圆相对于内切圆的比)为1.8以上的高异形度聚酯短纤维或中空率为8%以上的中空聚酯短纤维。在专利文献2中,记载了由聚酯短纤维纱线形成的织物具有抗起球性的内容,所述聚酯短纤维纱线是在由两种以上的不同聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维形成的纤维束的外周面卷绕有前述聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维的一部分的扎绞短纤维纱,并且前述聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维的一部分相对于前述纤维束的长度方向以30度以下的倾斜角度卷绕。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1:日本专利第4143904号公报

5、专利文献2:日本实用新型登记第3201101号公报


技术实现思路

1、但是,专利文献1及2中记载那样的含有聚酯短纤维的布帛的防湿汗致冷性不充分。

2、本发明为了解决上述以往的问题,提供一种能够得到具有抗起球性、同时吸水速干性及防湿汗致冷性良好的布帛的短纤维纱、其制造方法及含有该短纤维纱的布帛。

3、本发明涉及一种短纤维纱,其特征在于,其含有15~85质量%的聚丙烯系纤维和15~85质量%的聚酯系纤维,其中,所述短纤维纱由无捻状态的无捻纤维组和卷绕在所述无捻纤维组的周围的卷绕纤维组形成,所述短纤维纱的气孔率为60%以下。

4、本发明还涉及一种短纤维纱的制造方法,其特征在于,其是前述的短纤维纱的制造方法,在涡流空气精纺中包含下述工序:准备含有15~85质量%的聚丙烯系纤维和15~85质量%的聚酯系纤维的纱条的工序;将所述纱条供给到牵伸区并进行牵伸的工序;和在喷嘴压力为0.4~0.65mpa、纺纱速度为250~400m/min的条件下进行纺丝并卷绕的工序。

5、本发明还涉及一种布帛,其特征在于,其含有前述短纤维纱。

6、发明效果

7、本发明可以提供能够得到具有抗起球性并且吸水速干性和防湿汗致冷性良好的布帛的短纤维纱、以及具有抗起球性并且吸水速干性和防湿汗致冷性良好的布帛。另外,根据本发明,可以制作能够得到具有抗起球性、并且吸水速干性和防湿汗致冷性良好的布帛的短纤维纱。



技术特征:

1.一种短纤维纱,其特征在于,其含有15~85质量%的聚丙烯系纤维和15~85质量%的聚酯系纤维,其中,

2.根据权利要求1所述的短纤维纱,其中,所述短纤维纱的侧面的无捻纤维组的露出率为60%以下。

3.根据权利要求1或2所述的短纤维纱,其中,所述卷绕纤维组的卷绕角度为25度以上。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的短纤维纱,其中,所述聚酯系纤维包含具有异形截面形状的聚酯系纤维。

5.根据权利要求4所述的短纤维纱,其中,所述具有异形截面形状的聚酯系纤维包含具有选自多边形和具有3个以上凸部的多叶形中的一种以上的异形截面形状的聚酯系纤维。

6.根据权利要求5所述的短纤维纱,其中,所述多叶形的聚酯系纤维的异形度为1.5~3.0。

7.根据权利要求1~6中任一项所述的短纤维纱,其中,所述聚酯系纤维含有再循环聚酯系纤维。

8.根据权利要求1~7中任一项所述的短纤维纱,其中,所述聚丙烯系纤维的纤度为0.6dtex~2.5dtex,所述聚酯系纤维的纤度为0.6dtex~2.5dtex。

9.根据权利要求1~8中任一项所述的短纤维纱,其中,所述聚丙烯系纤维的截面积spp与所述聚酯系纤维的截面积spet之比spp/spet为1.0~3.0。

10.一种短纤维纱的制造方法,其特征在于,其是权利要求1~9中任一项所述的短纤维纱的制造方法,其中,在涡流空气精纺中包含下述工序:

11.根据权利要求10所述的短纤维纱的制造方法,其中,纺纱速度为250m/min以上且小于350m/min。

12.根据权利要求10或11所述的短纤维纱的制造方法,其中,喷嘴压力为大于0.45mpa且为0.65mpa以下。

13.根据权利要求10~12中任一项所述的短纤维纱的制造方法,其中,锭子直径为1.0~1.3mm。

14.一种布帛,其特征在于,其含有权利要求1~9中任一项所述的短纤维纱。

15.根据权利要求14所述的布帛,其中,所述布帛经过吸水处理而成。


技术总结
本发明涉及一种短纤维纱,其含有15~85质量%的聚丙烯系纤维和15~85质量%的聚酯系纤维,其中,所述短纤维纱由无捻状态的无捻纤维组和卷绕在所述无捻纤维组的周围的卷绕纤维组形成,所述短纤维纱的气孔率为60%以下。所述短纤维纱可以通过如下方法制作:在涡流空气精纺中,准备含有15~85质量%的聚丙烯系纤维和15~85质量%的聚酯系纤维的纱条,将所述纱条供给到牵伸区并进行牵伸,在喷嘴压力为0.4~0.65MPa、纺纱速度为250~400m/min的条件下进行纺丝并卷绕。由此,可以提供能够得到具有抗起球性并且吸水速干性和防湿汗致冷性良好的布帛的短纤维纱、其制造方法以及含有该短纤维纱的布帛。

技术研发人员:西山豊一,水桥秀章,山内洋
受保护的技术使用者:大和纺织株式会社
技术研发日:
技术公布日:2024/1/11
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