一种纸张干燥杨克气罩及其加工设备的制作方法

文档序号:31725864发布日期:2022-10-05 00:33阅读:113来源:国知局
一种纸张干燥杨克气罩及其加工设备的制作方法

1.本发明属于烘干设备技术领域,具体涉及一种纸张干燥杨克气罩及其加工设备。


背景技术:

2.目前扬克气罩因其高效率在造纸行业已被广泛运用,其主要运用接触干燥和对流干燥的原理,高温高速热风使热风向纸产生很快的对流传热,同时热风垂直吹到纸上,界面上的空气薄膜受到破坏或减低厚度,从而传热和传质系数大大增加,强化了蒸发,可大幅提高纸机产量及烘缸干燥效率,蒸汽消耗低,现有的扬克气罩由于风箱过在后续的维修保养过程装卸起来比较复杂,同时扬克气罩具有封闭性,在加工焊接的过程中,容易在焊缝处形成应力使得金属板变形。


技术实现要素:

3.为了解决现有技术存在的上述问题,本发明目的在于提供一种用于干燥卫生纸的杨克气罩。
4.本发明所采用的技术方案为:
5.一种用于干燥卫生纸的杨克气罩,包括罩体,
6.杨克缸,所述杨克缸设置在两个所述罩体的中部,
7.风箱,所述风箱通过安装座安装在所述罩体上,每个所述罩体上都等距安装有若干个所述风箱,每两个相邻的所述风箱之间均设置有吸尘网,所述吸尘网的两侧均设置有吸水边,两个所述吸水边分别贴合在两个所述风箱的外部,
8.进气道,所述进气道与每个所述风箱相连通,
9.出气道,所述风箱之前的空隙与所述出气道想连通。
10.优选的,所述吸尘网选用吸水材料,设置的吸水边可吸收位于风箱靠近纸一侧上凝结的水,利用洗尘网的吸水性扩散到洗尘网上,然后随着出气道将水封带出。
11.优选的,所述风箱的内部设置有隔板,所述隔板与所述风箱的底部均设置有通孔,位于所述隔板上的通孔数量小于所述风箱上通孔的数量,所述隔板上通孔直降大于所述风箱底部的通孔。
12.优选的,所述风箱的前后两端均设置有安装柱,用于与所述安装座对接。
13.优选的,所述安装座包括安装支架,所述安装支架上固定连接有转动杆,所述转动杆转动连接在所述罩体上,所述安装支架上滑动连接有安装滑筒,所述安装滑筒与所述安装支架之间设置有复位件。
14.优选的,所述转动杆远离所述安装支架的一端延伸至罩体的外部,位于所述罩体外侧的所述转动杆,沿所述转动杆轴向方向上滑动连接有限位卡座,所述限位卡座与所述转动杆之间设置有弹性件。
15.优选的,所述罩体的外部设置有圆环卡盘,用于配合所述限位卡座进行固定。
16.一种纸张干燥杨克气罩加工设备,包括支撑机构,滑动连接在所述支撑机构上的
夹持组件,所述夹持组件设置在所述支撑机构的四个方向,所述夹持组件包括上夹持机构及下夹持机构,每组所述上夹持机构与所述下夹持机构在同一竖直方向上,所述支撑机构还固定连接有加热板,所述加热板用于放置焊接用的金属板。
17.优选的,所述支撑机构包括上支撑架及下支撑架,所述上支撑架于所述下支撑架在四个方向用竖直支架固定连接,所述加热板连接在所述下支撑架上,所述上支撑架上设置有上滑槽,所述上夹持机构滑动连接在所述上滑槽内,所述下支撑架上设置有下滑槽,所述下夹持机构滑动连接在所述下滑槽内。
18.优选的,所述上夹持机构包括第一上夹板及第二上夹板,所述第一上夹板于所述第二上夹板之间通过两个第一伸缩杆连接,所述第一上夹板滑动连接在所述上滑槽内,所述第一上夹板上固定连接有气缸,所述气缸的伸缩端靠近所述第二上夹板。
19.优选的,所述下夹持机构包括第一下夹板及第二下夹板,所述第一下夹板于所述第二下夹板之间通过两个第二伸缩杆固定连接,所述第一下夹板滑动连接在所述下滑槽内,所述第一下夹板上固定连接有丝杆;
20.还包括固定连接在所述竖直支架上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有丝杆套筒,所述丝杆套筒于所述丝杆之间螺纹连接。
21.优选的,所述第二下夹板靠近所述第一下夹板的一侧固定连接有推板,所述推板延伸至所述第一下夹板的下部。
22.优选的,还包括固定连接在所述下支撑架的上的第二电机,第二电机的输出轴固定连接有转动支架,所述转动支架的前后两侧均设置有凸台。
23.本发明的有益效果为:
24.1、该气罩通过在风箱的内部设置隔板可以起到格挡的作用,可缓冲进气道进入的风速,使得进气道进入的热空气在风箱的内部分布的更加的均匀,进而让风箱的温度分布的更加的均匀,提高装置的烘干效果。
25.2、该气罩在安装的过程中,利用风箱的端部按压安装座,再将风箱的另一侧安装在对侧的安装座中,安装座复位和即可将风箱夹在中部完成安装,进而在使得风箱在装卸的过程中更加的方便,在后续的维修保养提供提供方便。
26.3、该加工设备可以在焊接前,首先将需要焊接的金属板放置在加热板,利用加热板提升金属板的温度,减少焊接过程中金属板内的温度差,进而减少由于金属板焊接过程的温度的变化在金属板的内部产生应力,同时可在金属板的四个方向对金属板进行固定,可起到更好的固定效果,防止在焊接后产生形变。
附图说明
27.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
28.图1是本发明罩体的结构示意图;
29.图2是本发明部分机构爆炸的结构示意图;
30.图3是本发明风箱的结构示意图;
31.图4是本发明安装座的结构示意图;
32.图5是本发明加工设备的结构示意图;
33.图6是本发明支撑机构的结构示意图;
34.图7是本发明上夹持机构的结构示意图;
35.图8是本发明下夹持机构的结构示意图;
36.图9是本发明转动机构的结构示意图。
37.图中:1-罩体,2-风箱,201-隔板,202-通孔,3-安装柱,4-吸尘网,5-安装座,501-安装支架,502-安装滑筒,503-转动杆,504-限位卡座,505-弹性件,6-圆环卡盘,7-进气道,8-出气道,9-吸水边,10-支撑机构,1001-上支撑架,1002-下支撑架,1003-竖直支架,1004-加热板,1005-上滑槽,1006-下滑槽,11-上夹持机构,1101-第一上夹板,1102-第二上夹板,1103-第一伸缩杆,1104-油缸,1105-气缸,12-下夹持机构,1201-第一下夹板,1202-第二下夹板,1203-第二伸缩杆,1204-推板,1205-丝杆,1206-丝杆套筒,1207-第一电机,13-转动机构,1301-转动支架,1302-第二电机,1303-凸台。
具体实施方式
38.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步阐述。
39.下面结合图1-4说明本发明的具体实施方式一,一种用于干燥卫生纸的杨克气罩,罩体1,
40.杨克缸,所述杨克缸设置在两个所述罩体1的中部,
41.风箱2,所述风箱2通过安装座5安装在所述罩体1上,每个所述罩体1上都等距安装有若干个所述风箱2,每两个相邻的所述风箱2之间均设置有吸尘网4,所述吸尘网4的两侧均设置有吸水边9,两个所述吸水边9分别贴合在两个所述风箱2的外部,
42.进气道7,所述进气道7与每个所述风箱2相连通,
43.出气道8,所述风箱2之前的空隙与所述出气道8想连通。
44.优选的,所述吸尘网4选用吸水材料,设置的吸水边9可吸收位于风箱2靠近纸一侧上凝结的水,利用洗尘网的吸水性扩散到洗尘网上,然后随着出气道8将水封带出。
45.优选的,在本发明的一个具体实施例中,再次参考图1-4,所述风箱2的内部设置有隔板201,所述隔板201与所述风箱2的底部均设置有通孔202,位于所述隔板201上的通孔202数量小于所述风箱2上通孔202的数量,所述隔板201上通孔202直降大于所述风箱2底部的通孔202;通过在风箱2的内部设置隔板201可以起到格挡的作用,可缓冲进气道7进入的风速,使得进气道7进入的热空气在风箱2的内部分布的更加的均匀,进而让风箱2的温度分布的更加的均匀,提高装置的烘干效果。
46.优选的,在本发明的一个具体实施例中,再次参考图1-4,所述风箱2的前后两端均设置有安装柱3,用于与所述安装座5对接;所述安装座5包括安装支架501,所述安装支架501上固定连接有转动杆503,所述转动杆503转动连接在所述罩体1上,所述安装支架501上滑动连接有安装滑筒502,所述安装滑筒502与所述安装支架501之间设置有复位件;在安装的过程中,利用风箱2的端部按压安装座5,再将风箱2的另一侧安装在对侧的安装座5中,安装座5复位和即可将风箱2夹在中部完成安装。
47.优选的,在本发明的一个具体实施例中,再次参考图1-4,所述转动杆503远离所述安装支架501的一端延伸至罩体1的外部,位于所述罩体1外侧的所述转动杆503,沿所述转动杆503轴向方向上滑动连接有限位卡座504,所述限位卡座504与所述转动杆503之间设置有弹性件505;所述罩体1的外部设置有圆环卡盘6,用于配合所述限位卡座504进行固定;在
调节风箱2的多角度时,通过转动风箱2或者转动杆503,客服弹性件505的弹力,使得在弹性件505卡在圆环卡盘6中的下一组卡位中完成固定。
48.下面结合图5-9说明本发明的具体实施方式二,一种纸张干燥杨克气罩加工设备,包括支撑机构10,滑动连接在所述支撑机构10上的夹持组件,所述夹持组件设置在所述支撑机构10的四个方向,所述夹持组件包括上夹持机构11及下夹持机构12,每组所述上夹持机构11与所述下夹持机构12在同一竖直方向上,所述支撑机构10还固定连接有加热板1004,所述加热板1004用于放置焊接用的金属板;该装置可以在焊接前,首先将需要焊接的金属板放置在加热板1004,利用加热板1004提升金属板的温度,减少焊接过程中金属板内的温度差,进而减少由于金属板焊接过程的温度的变化在金属板的内部产生应力,同时可在金属板的四个方向对金属板进行固定,在焊接后产生形变。
49.优选的,所述支撑机构10包括上支撑架1001及下支撑架1002,所述上支撑架1001于所述下支撑架1002在四个方向用竖直支架1003固定连接,所述加热板1004连接在所述下支撑架1002上,所述上支撑架1001上设置有上滑槽1005,所述上夹持机构11滑动连接在所述上滑槽1005内,所述下支撑架1002上设置有下滑槽1006,所述下夹持机构12滑动连接在所述下滑槽1006内;所述竖直支架1003上设置有红外测距装置,用于测量所述竖直支架1003到上夹持机构11的距离;上支撑架1001的中部设置为通孔,在焊接金属板时观察焊接情况。
50.优选的,所述上夹持机构11包括第一上夹板1101及第二上夹板1102,所述第一上夹板1101与所述上支撑架1001之间设置有油缸1004,所述第一上夹板1101于所述第二上夹板1102之间通过两个第一伸缩杆1103连接,所述第一上夹板1101滑动连接在所述上滑槽1005内,所述第一上夹板1101上固定连接有气缸1105,所述气缸1105的伸缩端靠近所述第二上夹板1102。
51.优选的,所述下夹持机构12包括第一下夹板1201及第二下夹板1202,所述第一下夹板1201于所述第二下夹板1202之间通过两个第二伸缩杆1203固定连接,所述第一下夹板1201滑动连接在所述下滑槽1006内,所述第一下夹板1201上固定连接有丝杆1205;还包括固定连接在所述竖直支架1003上固定连接有第一电机1207,所述第一电机1207的输出轴上固定连接有丝杆套筒1206,所述丝杆套筒1206于所述丝杆1205之间螺纹连接。
52.优选的,所述第二下夹板1202靠近所述第一下夹板1201的一侧固定连接有推板1204,所述推板1204延伸至所述第一下夹板1201的下部;还包括固定连接在所述下支撑架1002的上的第二电机1302,第二电机1302的输出轴固定连接有转动支架1301,所述转动支架1301的前后两侧均设置有凸台1303;转动机构13的设置可在完成焊接后推动位于对侧的第二下夹板1202上下移动,使得焊接好后的金属板产生微小的形变,进而先出由于焊接在金属板内部产生的应力。
53.本发明一种用于干燥卫生纸的杨克气罩,其装置的工作原理为:
54.使用的过程中,将热空气由进气道输送至风箱2内,配合加热后的杨克缸,在纸的两侧进行烘干,热空气接触到纸带走水涨气后,由风箱2的之间的缝隙通过出气8排出,在烘干纸的过程中容易在风箱2的底部形成水珠,吸尘网4两侧的附着在风箱2上的吸水边9可吸收水蒸气,并将通过吸水材料制成的吸尘网4将水分集中在吸尘网4上,在空气流经吸尘网4后将吸尘网4上的水蒸气带走,这样的设置开始防止水蒸气在风箱2的底部形成水珠,掉落
在纸张上;
55.通过在风箱2的内部设置隔板201可以起到格挡的作用,可缓冲进气道7进入的风速,使得进气道7进入的热空气在风箱2的内部分布的更加的均匀,进而让风箱2的温度分布的更加的均匀,提高装置的烘干效果;
56.在安装的过程中,利用风箱2的端部按压安装滑筒502,再将风箱2的另一侧安装在对侧的安装滑筒502中,风箱2两侧在复位件复位后即可将风箱2夹在中部完成安装,进而实现风箱2的快速更换,提高装置的维修保障效率;
57.为了提高装置的烘干效果,需要使得风箱2的出风角度与纸张的保持垂直,在调节风箱2的多角度时,通过转动风箱2或者转动杆503,客服弹性件505的弹力,使得在弹性件505卡在圆环卡盘6中的下一组卡位中完成固定。
58.本发明一种纸张干燥杨克气罩加工设备,其装置的工作原理为:
59.在焊接前,首先将需要焊接的金属板放置在加热板1004,利用加热板1004提升金属板的温度,驱动上夹持机构11中的气缸1105利用设置的四个方向上的夹持组件对金属板进行定位,完成焊接后,收缩其中两个位于对侧的气缸1105,前后通过驱动第二电机1302带动转动支架1301进行转动,利用转动支架1301两侧的凸台1303,推动位于气缸1105收缩状态下侧的下夹持机构12向上移动,进而使得焊接好的金属板产生微小变形(应变量在金属板的承受范围内,在下夹持机构12回原位置后可自行回弹),配合加热板1004的设置可以消除金属板焊接缝中的应力,进而来防止金属板的变形;
60.下夹持机构12中推板1204在受到凸台1303的推力后向上移动,在金属板的两队产生向上的弯曲,在凸台1303脱离推板120之后,切换四个气缸1105的状态,进而在转动支架1301转动90度后在金属板的另外两侧推动金属板产生微小形变;
61.在通过驱动油缸1104改变上夹持机构11的位置后,在红外测距装置的作用下,将信号传递给第一电机1207,驱动第一电机1207进行转动,进而带动丝杆套筒1206旋转并利用与丝杆1205的螺纹连接改变四个下夹持机构12的位置,使下夹持机构12的位置适中位于上夹持机构11的整下端,这样的设置可以通过改变夹持组件的位置来改变使金属板产生微小形变的作用点,进而进一步消除焊接后金属板之间的应力,防止金属板出现变形的情况。
62.本发明不局限于上述可选实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
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