一种天爽麻纱线及其生产工艺的制作方法

1.本发明属于纱线制造技术领域，更具体地说，涉及一种天爽麻纱线及其生产工艺。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用；
3.但是传统的棉纱线，产品单一，柔韧性较差，吸湿透气性不强，同时材料也不够柔软，用这种纱线制作出来的面料，穿着体验感不强；纱线的市场竞争力较差；因此，提出了一种天爽麻纱线及其生产工艺。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题在于提供一种天爽麻纱线及其生产工艺，它可以实现纱线的抗菌、柔软、坚韧，以及提高吸湿透气性，提高纱线的产品竞争力，增加企业效益。
5.本发明的一种天爽麻纱线，所述天爽麻纱线包括天爽亚麻、腈纶和天丝混合制成，且天爽亚麻、腈纶和天丝的质量比为55:25:20。
6.作为本发明的进一步改进，一种天爽麻纱线的生产工艺，其特征在于：所述天爽麻纱线的生产工艺如下：
7.s1:天爽亚麻预处理；第一步：将天爽亚麻韧皮纤维与纯净水进行混合调制成天爽亚麻纤维水溶液，混合的质量比为1:15；第二步；在天爽亚麻纤维水溶液中添加微生物菌液；天爽亚麻纤维水溶液与微生物菌液的体积比为50:1，再室温条件为20～30℃进行脱胶3～5天；第三步；脱胶完成之后，将天爽亚麻韧皮纤维斯成网状，再用清水洗涤，得到天爽亚麻纤维原料。
8.s2:混棉：将天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维，按质量比为55:25:20加入到圆盘抓棉机中进行混合；
9.s3：开清棉；将混合之后的原料加入到开清棉联合设备中进行开面和清棉；
10.s4：梳棉：将开清棉后的原料加入到梳棉机进行梳棉；
11.s5：纺纱：将熟条在涡流纺纱机中台上放置成纱线。
12.作为本发明的进一步改进，微生物菌液采用枯草芽孢杆菌菌液；枯草芽孢杆菌菌液制作过程：第一步：培养基支配，按重量份计，称取蛋白胨5～10份，尿素0.5～1份，磷酸氢二钾0.5～1份，氯化钠0.1～0.2份，酵母份3～5份，磷酸氢二钠0.5～1份，大米米粉5～10份和900～1000份蒸馏水混合，在0.1mpa/cm2，120℃下，灭菌30min,冷却至室温，得到菌液培养基，
13.第二步：将枯草芽孢杆菌接种到菌液培养中，在30～35℃下静置36～48小时，得到
枯草芽孢杆菌菌液。
14.作为本发明的进一步改进，所述天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维用圆盘抓棉机进行一遍的预混合之后，需要将混合后的原料再次加入到圆盘抓棉机中进行二次混合。
15.作为本发明的进一步改进，所述天爽麻纱线的捻度为350-450捻/米。
16.相比于现有技术，本发明的优点在于：
17.1.本发明采用天爽亚麻腈纶天丝合理搭配，配合涡流纺纱机纺制而成；腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点；天丝纤维是一种纤维素纤维，光泽亮丽，拥有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好；亚麻是一种纯天然植物纤维，它强韧、柔细、吸湿性强、散热快、耐摩擦、透气性良好和抑菌等显著特点；三种原料按比例混合制成的纱线，干爽，抑菌且保暖，显著的提高纱线的产品质量和提高纱线的市场竞争力。
18.2.本发明通过圆盘抓棉机和打包机将几种原料预混合一遍；然后将第一遍预混后的包重新装入圆盘，进行第二遍混合，使原料混合均匀，有效避免出现纱线色差的情况；
附图说明
19.图1为本发明的整体流程示意图。
具体实施方式
20.具体实施例一：请参阅图1的一种天爽麻纱线及其生产工艺，所述天爽麻纱线包括天爽亚麻、腈纶和天丝混合制成，且天爽亚麻、腈纶和天丝的质量比为55:25:20；三种原料按比例混合制成的纱线，干爽，抑菌且保暖，显著的提高纱线的产品质量和提高纱线的市场竞争力；
21.一种天爽麻纱线的生产工艺，天爽麻纱线的生产工艺如下：
22.s1:天爽亚麻预处理；第一步：将天爽亚麻韧皮纤维与纯净水进行混合调制成天爽亚麻纤维水溶液，混合的质量比为1:15；第二步；在天爽亚麻纤维水溶液中添加微生物菌液；天爽亚麻纤维水溶液与微生物菌液的体积比为50:1，再室温条件为20～30℃进行脱胶3～5天；第三步；脱胶完成之后，将天爽亚麻韧皮纤维斯成网状，再用清水洗涤，得到天爽亚麻纤维原料。
23.微生物菌液采用枯草芽孢杆菌菌液；枯草芽孢杆菌菌液制作过程：第一步：培养基支配，按重量份计，称取蛋白胨5～10份，尿素0.5～1份，磷酸氢二钾0.5～1份，氯化钠0.1～0.2份，酵母份3～5份，磷酸氢二钠0.5～1份，大米米粉5～10份和900～1000份蒸馏水混合，在0.1mpa/cm2，120℃下，灭菌30min,冷却至室温，得到菌液培养基，第二步：将枯草芽孢杆菌接种到菌液培养中，在30～35℃下静置36～48小时，得到枯草芽孢杆菌菌液。s2:混棉：将天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维，按质量比为55:25:20加入到圆盘抓棉机中进行混合；天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维用圆盘抓棉机进行一遍的预混合之后，需要将混合后的原料再次加入到圆盘抓棉机中进行二次混合；通过圆盘抓棉机和打包机将几种原料预混合一遍；然后将第一遍预混后的包重新装入圆盘，进行第二遍混合，使原料混合均匀，有效避免出现纱线色差的情况。s3：开清棉；将混合之后的原料加入到开清棉联合设备
中进行开面和清棉；s4：梳棉：将开清棉后的原料加入到梳棉机进行梳棉；s5：纺纱：将熟条在涡流纺纱机中台上放置成纱线。
24.腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点；天丝纤维是一种纤维素纤维，光泽亮丽，拥有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好；亚麻是一种纯天然植物纤维，它强韧、柔细、吸湿性强、散热快、耐摩擦、透气性良好和抑菌等显著特点。
25.在本发明中；第一步；首先进行枯草芽孢杆菌菌液的制作，再进行天爽亚麻的预处理，得到天爽亚麻限位，第二步；天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维，按质量比为55:25:20加入到圆盘抓棉机中进行混合；第三步：将混合之后的原料加入到开清棉联合设备中进行开面和清棉；第四步；将开清棉后的原料加入到梳棉机进行梳棉；第五步：将熟条在涡流纺纱机中台上放置成纱线。得到的纱线具有干爽，抑菌且保暖的功能，显著的提高纱线的产品质量和提高纱线的市场竞争力。


技术特征：
1.一种天爽麻纱线，其特征在于：所述天爽麻纱线包括天爽亚麻、腈纶和天丝混合制成，且天爽亚麻、腈纶和天丝的质量比为55:25:20。2.根据权利要求1所述的一种天爽麻纱线的生产工艺，其特征在于：所述天爽麻纱线的生产工艺如下：s1:天爽亚麻预处理；第一步：将天爽亚麻韧皮纤维与纯净水进行混合调制成天爽亚麻纤维水溶液，混合的质量比为1:15；第二步；在天爽亚麻纤维水溶液中添加微生物菌液；天爽亚麻纤维水溶液与微生物菌液的体积比为50:1，再室温条件为20～30℃进行脱胶3～5天；第三步；脱胶完成之后，将天爽亚麻韧皮纤维斯成网状，再用清水洗涤，得到天爽亚麻纤维原料。s2:混棉：将天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维，按质量比为55:25:20加入到圆盘抓棉机中进行混合；s3：开清棉；将混合之后的原料加入到开清棉联合设备中进行开棉和清棉；s4：梳棉：将开清棉后的原料加入到梳棉机进行梳棉；s5：纺纱：将熟条在涡流纺纱机中台上放置成纱线。3.根据权利要求2所述的一种天爽麻纱线的生产工艺，其特征在于：微生物菌液采用枯草芽孢杆菌菌液；枯草芽孢杆菌菌液制作过程：第一步：培养基支配，按重量份计，称取蛋白胨5～10份，尿素0.5～1份，磷酸氢二钾0.5～1份，氯化钠0.1～0.2份，酵母份3～5份，磷酸氢二钠0.5～1份，大米米粉5～10份和900～1000份蒸馏水混合，在0.1mpa/cm2，120℃下，灭菌30min,冷却至室温，得到菌液培养基，第二步：将枯草芽孢杆菌接种到菌液培养中，在30～35℃下静置36～48小时，得到枯草芽孢杆菌菌液。4.根据权利要求2所述的一种天爽麻纱线的生产工艺，其特征在于：所述天爽亚麻纤维原料、腈纶纤维和天丝纤维用圆盘抓棉机进行一遍的预混合之后，需要将混合后的原料再次加入到圆盘抓棉机中进行二次混合。5.根据权利要求1所述的一种天爽麻纱线的生产工艺，其特征在于：所述天爽麻纱线的捻度为350-450捻/米。

技术总结
本发明公开了一种天爽麻纱线及其生产工艺，属于纱线制造技术领域。一种天爽麻纱线及其生产工艺，包括天爽亚麻、腈纶和天丝混合制成，且天爽亚麻、腈纶和天丝的质量比为55:25:20；本发明采用天爽亚麻腈纶天丝合理搭配，配合涡流纺纱机纺制而成；腈纶纤维有人造羊毛之称。具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点；天丝纤维是一种纤维素纤维，光泽亮丽，拥有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好；亚麻是一种纯天然植物纤维，它强韧、柔细、吸湿性强、散热快、耐摩擦、透气性良好和抑菌等显著特点；三种原料按比例混合制成的纱线，干爽，抑菌且保暖，显著的提高纱线的产品质量和提高纱线的市场竞争力。线的产品质量和提高纱线的市场竞争力。线的产品质量和提高纱线的市场竞争力。


技术研发人员：冯萍 龚群策
受保护的技术使用者：浙江宏扬纺织科技有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2022/12/6