一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备及其使用方法与流程

文档序号:33561549发布日期:2023-03-22 14:42阅读:58来源:国知局
一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及造纸工业技术领域,尤其涉及一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备及其使用方法。


背景技术:

2.双胶纸一般指胶版纸,旧称"道林纸",主要供平版印刷机或其他印刷机印刷较高级彩色印刷品时使用,适于印制单色或多色的书刊封面、正文、插页、画报、地图、宣传画、彩色商标和各种包装品的纸。
3.公开号为cn113578122a的发明公开了一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备,包括底板,底板上表面的左右两侧均设有支撑杆,支撑杆之间设有熬胶锅,熬胶锅的上端设有用于封闭开口的盖板,底板上设有用于提升盖板的升降机构,底板上设有用于旋转熬胶锅的拉扯机构。该装置通过设置在熬胶锅内部的扰流板,增加搅拌过程中层流和紊流之间的对流,使得淀粉悬浊液混合更加均匀,同时通过设置熬胶锅和内部设置空腔的双层结构,利用水蒸气进行加热,加热更加均匀,提升胶体成型的稳定程度,通过设置拉扯机构对熬胶锅进行倾倒,避免工人与滚烫的胶体发生接触,降低了操作中受伤的几率。
4.但是上述技术方案存在以下缺陷:上述装置通过设置可调节的熬胶锅,便于对胶体进行倾倒,但是该装置仅仅实现了胶体的熬制和出料,出料完毕后依旧需要工作人员对双胶纸表面进行涂胶,整体设备的功能稍显单一,实用性欠佳。


技术实现要素:

5.本发明针对背景技术中存在的技术问题,提出一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备及其使用方法。
6.本发明的技术方案:一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备,包括机架、胶池、熬胶组件、涂胶组件和物料传送组件。
7.胶池设置在机架上。熬胶组件设置在机架上,熬胶组件位于胶池的上方。涂胶组件设置在机架上,涂胶组件位于胶池和物料传送组件之间。物料传送组件设置在机架上。
8.优选的,还包括过滤板;过滤板设置在胶池上。
9.优选的,熬胶组件包括转动架、转动驱动件、熬煮锅、物料锅;由转动驱动件驱动的熬煮锅转动设置在转动架上;物料锅可拆卸设置在熬煮锅上。
10.优选的,熬胶组件还包括熬煮锅供气管和熬煮温度表;熬煮锅供气管设置在熬煮锅的能源供应端;熬煮温度表设置在转动架上,熬煮温度表与熬煮锅连接。
11.优选的,物料锅上设置有倾倒嘴。
12.优选的,涂胶组件包括升降气缸、升降座、涂胶驱动件、涂胶转动座和涂胶辊;升降气缸的缸体端设置在机架上;升降座设置在升降气缸的活塞端;由涂胶驱动件驱动的涂胶转动座转动设置在升降座上,涂胶转动座的转动轴与物料传送组件的传送轨迹平行;涂胶辊设置在涂胶转动座上。
13.优选的,涂胶组件还包括涂胶辊驱动件和涂胶辊转动座;由涂胶辊驱动件驱动涂胶辊转动座转动设置在涂胶转动座上;涂胶辊设置在涂胶转动座上。
14.优选的,涂胶组件还包括烘干风机;烘干风机设置在升降座靠近物料传送组件的一端。
15.一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备,该设备的使用方法步骤如下:
16.s1、将待熬煮的胶水物料倒入物料锅内,并且将物料锅固定设置在熬煮锅上;启动熬煮锅,对物料锅内的物料进行加热熬煮。
17.s2、根据熬煮温度表的参数以及加热时间,在加热完毕后关闭熬煮锅的加热开关;启动转动驱动件,带动熬煮锅以及物料锅在转动架上转动,从而将加热完毕的物料倒入胶池内。
18.s3、利用升降气缸带动升降座至便于涂胶辊蘸取胶池内物料的位置;利用涂胶驱动件调节涂胶辊的角度,从而利用涂胶辊蘸取适量的胶水物料。
19.s4、利用涂胶驱动件调节涂胶辊在胶水不滴落的前提下,使涂胶辊靠近物料传送组件上的双胶纸。
20.s5、启动涂胶辊驱动件,带动涂胶辊转动座转动,进而实现涂胶辊相对于物料的转动,从而将胶水涂抹至物料上。
21.与现有技术相比,本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果:将待熬煮的胶水物料倒入物料锅内,并且将物料锅固定设置在熬煮锅上;启动熬煮锅,对物料锅内的物料进行加热熬煮。根据熬煮温度表的参数以及加热时间,在加热完毕后关闭熬煮锅的加热开关;启动转动驱动件,带动熬煮锅以及物料锅在转动架上转动,从而将加热完毕的物料倒入胶池内。利用升降气缸带动升降座至便于涂胶辊蘸取胶池内物料的位置;利用涂胶驱动件调节涂胶辊的角度,从而利用涂胶辊蘸取适量的胶水物料。利用涂胶驱动件调节涂胶辊在胶水不滴落的前提下,使涂胶辊靠近物料传送组件上的双胶纸。启动涂胶辊驱动件,带动涂胶辊转动座转动,进而实现涂胶辊相对于物料的转动,从而将胶水涂抹至物料上,本发明通过设置涂胶组件,实现了胶水熬煮完毕后直接往物料上的涂抹,减少了工作人员的劳动力,提高了双胶纸的胶水涂抹自动化性能。
附图说明
22.图1为本发明一种实施例的结构示意图一。
23.图2为本发明一种实施例的结构示意图二。
24.图3为本发明一种实施例中熬煮组件的结构示意图。
25.图4为本发明一种实施例中涂胶组件的结构示意图。
26.图5为本发明一种实施例中机架和传送组件的结构示意图。
27.附图标记:1、机架;2、胶池;3、过滤板;4、熬胶组件;5、涂胶组件;6、物料传送组件;7、转动架;8、转动驱动件;9、熬煮锅供气管;10、熬煮锅;11、熬煮温度表;12、物料锅;13、倾倒嘴;14、升降气缸;15、升降座;16、涂胶驱动件;17、涂胶转动座;18、涂胶辊驱动件;19、涂胶辊转动座;20、涂胶辊;21、烘干风机。
具体实施方式
28.实施例一
29.本实施例提出的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备,包括机架1、胶池2、熬胶组件4、涂胶组件5和物料传送组件6。
30.如图1-2所示,胶池2设置在机架1上。熬胶组件4设置在机架1上,熬胶组件4位于胶池2的上方。涂胶组件5设置在机架1上,涂胶组件5位于胶池2和物料传送组件6之间。物料传送组件6设置在机架1上。
31.在本实施例中,启动熬胶组件4,对物料进行加热熬煮。启动涂胶组件5,蘸取胶池2内物料;将胶水涂抹至物料传送组件6上的物料上,从而在熬胶完毕后直接进行涂胶,提高本发明的实用性。
32.实施例二
33.本实施例提出的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备,包括机架1、胶池2、熬胶组件4、涂胶组件5和物料传送组件6。
34.如图1-2所示,胶池2设置在机架1上。熬胶组件4设置在机架1上,熬胶组件4位于胶池2的上方。涂胶组件5设置在机架1上,涂胶组件5位于胶池2和物料传送组件6之间。物料传送组件6设置在机架1上。
35.进一步的,还包括过滤板3;过滤板3设置在胶池2上,设置过滤板3,对胶水进行过滤,从而减少涂抹在物料上的杂质。
36.在本实施例中,启动熬胶组件4,对物料进行加热熬煮。启动涂胶组件5,蘸取胶池2内物料;将胶水涂抹至物料传送组件6上的物料上,从而在熬胶完毕后直接进行涂胶,提高本发明的实用性。
37.实施例三
38.本实施例提出的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备,包括机架1、胶池2、熬胶组件4、涂胶组件5和物料传送组件6。
39.如图1-5所示,胶池2设置在机架1上。熬胶组件4设置在机架1上,熬胶组件4位于胶池2的上方。涂胶组件5设置在机架1上,涂胶组件5位于胶池2和物料传送组件6之间。物料传送组件6设置在机架1上。
40.进一步的,熬胶组件4包括转动架7、转动驱动件8、熬煮锅10、物料锅12;由转动驱动件8驱动的熬煮锅10转动设置在转动架7上;物料锅12可拆卸设置在熬煮锅10上。
41.在本实施例中,将待熬煮的胶水物料倒入物料锅12内,并且将物料锅12固定设置在熬煮锅10上;启动熬煮锅10,对物料锅12内的物料进行加热熬煮。根据熬煮温度表11的参数以及加热时间,在加热完毕后关闭熬煮锅10的加热开关;启动转动驱动件8,带动熬煮锅10以及物料锅12在转动架7上转动,从而将加热完毕的物料倒入胶池2内。利用升降气缸14带动升降座15至便于涂胶辊20蘸取胶池2内物料的位置;利用涂胶驱动件16调节涂胶辊20的角度,从而利用涂胶辊20蘸取适量的胶水物料。利用涂胶驱动件16调节涂胶辊20在胶水不滴落的前提下,使涂胶辊20靠近物料传送组件6上的双胶纸。启动涂胶辊驱动件18,带动涂胶辊转动座19转动,进而实现涂胶辊19相对于物料的转动,从而将胶水涂抹至物料上。
42.实施例四
43.本实施例提出的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备,包括机架1、胶池2、熬胶组
件4、涂胶组件5和物料传送组件6。
44.如图1-5所示,胶池2设置在机架1上。熬胶组件4设置在机架1上,熬胶组件4位于胶池2的上方。涂胶组件5设置在机架1上,涂胶组件5位于胶池2和物料传送组件6之间。物料传送组件6设置在机架1上。
45.进一步的,熬胶组件4包括转动架7、转动驱动件8、熬煮锅10、物料锅12;由转动驱动件8驱动的熬煮锅10转动设置在转动架7上;物料锅12可拆卸设置在熬煮锅10上。
46.进一步的,熬胶组件4还包括熬煮锅供气管9和熬煮温度表11;熬煮锅供气管9设置在熬煮锅10的能源供应端;熬煮温度表11设置在转动架7上,熬煮温度表11与熬煮锅10连接。
47.进一步的,物料锅12上设置有倾倒嘴13。
48.在本实施例中,将待熬煮的胶水物料倒入物料锅12内,并且将物料锅12固定设置在熬煮锅10上;启动熬煮锅10,对物料锅12内的物料进行加热熬煮。根据熬煮温度表11的参数以及加热时间,在加热完毕后关闭熬煮锅10的加热开关;启动转动驱动件8,带动熬煮锅10以及物料锅12在转动架7上转动,从而将加热完毕的物料倒入胶池2内。利用升降气缸14带动升降座15至便于涂胶辊20蘸取胶池2内物料的位置;利用涂胶驱动件16调节涂胶辊20的角度,从而利用涂胶辊20蘸取适量的胶水物料。利用涂胶驱动件16调节涂胶辊20在胶水不滴落的前提下,使涂胶辊20靠近物料传送组件6上的双胶纸。启动涂胶辊驱动件18,带动涂胶辊转动座19转动,进而实现涂胶辊19相对于物料的转动,从而将胶水涂抹至物料上。
49.实施例五
50.本实施例提出的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备,包括机架1、胶池2、熬胶组件4、涂胶组件5和物料传送组件6。
51.如图1-5所示,胶池2设置在机架1上。熬胶组件4设置在机架1上,熬胶组件4位于胶池2的上方。涂胶组件5设置在机架1上,涂胶组件5位于胶池2和物料传送组件6之间。物料传送组件6设置在机架1上。
52.进一步的,涂胶组件5包括升降气缸14、升降座15、涂胶驱动件16、涂胶转动座17和涂胶辊20;升降气缸14的缸体端设置在机架1上;升降座15设置在升降气缸14的活塞端;由涂胶驱动件16驱动的涂胶转动座17转动设置在升降座15上,涂胶转动座17的转动轴与物料传送组件6的传送轨迹平行;涂胶辊20设置在涂胶转动座17上。
53.在本实施例中,将待熬煮的胶水物料倒入物料锅12内,并且将物料锅12固定设置在熬煮锅10上;启动熬煮锅10,对物料锅12内的物料进行加热熬煮。根据熬煮温度表11的参数以及加热时间,在加热完毕后关闭熬煮锅10的加热开关;启动转动驱动件8,带动熬煮锅10以及物料锅12在转动架7上转动,从而将加热完毕的物料倒入胶池2内。利用升降气缸14带动升降座15至便于涂胶辊20蘸取胶池2内物料的位置;利用涂胶驱动件16调节涂胶辊20的角度,从而利用涂胶辊20蘸取适量的胶水物料。利用涂胶驱动件16调节涂胶辊20在胶水不滴落的前提下,使涂胶辊20靠近物料传送组件6上的双胶纸。启动涂胶辊驱动件18,带动涂胶辊转动座19转动,进而实现涂胶辊19相对于物料的转动,从而将胶水涂抹至物料上。
54.实施例六
55.本实施例提出的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备,包括机架1、胶池2、熬胶组件4、涂胶组件5和物料传送组件6。
56.如图1-5所示,胶池2设置在机架1上。熬胶组件4设置在机架1上,熬胶组件4位于胶池2的上方。涂胶组件5设置在机架1上,涂胶组件5位于胶池2和物料传送组件6之间。物料传送组件6设置在机架1上。
57.进一步的,涂胶组件5包括升降气缸14、升降座15、涂胶驱动件16、涂胶转动座17和涂胶辊20;升降气缸14的缸体端设置在机架1上;升降座15设置在升降气缸14的活塞端;由涂胶驱动件16驱动的涂胶转动座17转动设置在升降座15上,涂胶转动座17的转动轴与物料传送组件6的传送轨迹平行;涂胶辊20设置在涂胶转动座17上。
58.进一步的,涂胶组件5还包括涂胶辊驱动件18和涂胶辊转动座19;由涂胶辊驱动件18驱动涂胶辊转动座19转动设置在涂胶转动座17上;涂胶辊20设置在涂胶转动座17上。
59.在本实施例中,将待熬煮的胶水物料倒入物料锅12内,并且将物料锅12固定设置在熬煮锅10上;启动熬煮锅10,对物料锅12内的物料进行加热熬煮。根据熬煮温度表11的参数以及加热时间,在加热完毕后关闭熬煮锅10的加热开关;启动转动驱动件8,带动熬煮锅10以及物料锅12在转动架7上转动,从而将加热完毕的物料倒入胶池2内。利用升降气缸14带动升降座15至便于涂胶辊20蘸取胶池2内物料的位置;利用涂胶驱动件16调节涂胶辊20的角度,从而利用涂胶辊20蘸取适量的胶水物料。利用涂胶驱动件16调节涂胶辊20在胶水不滴落的前提下,使涂胶辊20靠近物料传送组件6上的双胶纸。启动涂胶辊驱动件18,带动涂胶辊转动座19转动,进而实现涂胶辊19相对于物料的转动,从而将胶水涂抹至物料上。
60.实施例七
61.本实施例提出的一种用于双胶纸表面施胶的熬制设备,包括机架1、胶池2、熬胶组件4、涂胶组件5和物料传送组件6。
62.如图1-5所示,胶池2设置在机架1上。熬胶组件4设置在机架1上,熬胶组件4位于胶池2的上方。涂胶组件5设置在机架1上,涂胶组件5位于胶池2和物料传送组件6之间。物料传送组件6设置在机架1上。
63.进一步的,涂胶组件5包括升降气缸14、升降座15、涂胶驱动件16、涂胶转动座17和涂胶辊20;升降气缸14的缸体端设置在机架1上;升降座15设置在升降气缸14的活塞端;由涂胶驱动件16驱动的涂胶转动座17转动设置在升降座15上,涂胶转动座17的转动轴与物料传送组件6的传送轨迹平行;涂胶辊20设置在涂胶转动座17上。
64.进一步的,涂胶组件5还包括烘干风机21;烘干风机21设置在升降座15靠近物料传送组件6的一端。
65.在本实施例中,将待熬煮的胶水物料倒入物料锅12内,并且将物料锅12固定设置在熬煮锅10上;启动熬煮锅10,对物料锅12内的物料进行加热熬煮。根据熬煮温度表11的参数以及加热时间,在加热完毕后关闭熬煮锅10的加热开关;启动转动驱动件8,带动熬煮锅10以及物料锅12在转动架7上转动,从而将加热完毕的物料倒入胶池2内。利用升降气缸14带动升降座15至便于涂胶辊20蘸取胶池2内物料的位置;利用涂胶驱动件16调节涂胶辊20的角度,从而利用涂胶辊20蘸取适量的胶水物料。利用涂胶驱动件16调节涂胶辊20在胶水不滴落的前提下,使涂胶辊20靠近物料传送组件6上的双胶纸。启动涂胶辊驱动件18,带动涂胶辊转动座19转动,进而实现涂胶辊19相对于物料的转动,从而将胶水涂抹至物料上。
66.应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何
修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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