一种用于鱼膨化饲料的自动缝包机的制作方法

1.本实用新型是一种用于鱼膨化饲料的自动缝包机，属于缝包技术领域。


背景技术：

2.缝包机是为塑料编织袋(物)、纸袋(物)、纸塑复合袋(物)、敷铝纸袋等袋口用线缝合而制的设备。
3.鱼膨化饲料包袋需求量较大，在使用自动缝包机时，由于台面与地面具有一定间隔，台面较光滑，取袋置于台面上时，无定位压力，饲料包袋容易掉落，加工数量较多的饲料袋的同时也增加了频繁捡袋的次数，对应的降低了缝包效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于鱼膨化饲料的自动缝包机，以解决取袋置于台面上时，无定位压力，饲料包袋容易掉落，加工数量较多的饲料袋的同时也增加了频繁捡袋的次数，对应的降低了缝包效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于鱼膨化饲料的自动缝包机，其结构包括电控箱、机架、铁性板、置物板、缝针、升降机轴、挡板、壁板、调节式定位器，所述机架上设有安装面不变的铁性板，所述置物板表面凹槽上方设有位置相间隔的缝针，所述升降机轴嵌机架表面挡板内槽处，所述机架前壁位置设有安装高度不变的电控箱，所述电控箱连线相接升降机轴控端，所述机架凹槽内局部位置设有调节式定位器。
6.进一步地，所述调节式定位器包括磁接件、第一安装块、弧撑架、卡接垫、垂接杆、第二安装块、贴接片，所述磁接件外一壁面活动相触贴接片，所述贴接片分设在第一安装块与第二安装块内壁面上，所述第一安装块与第二安装块组合配设在弧撑架两端处，所述弧撑架表面中点凹槽处设有穿接式垂接杆，所述垂接杆组合卡接垫相连磁接件，所述磁接件下底面可与铁性板触接相贴。
7.进一步地，所述缝针对应配设在升降机轴表面凹槽接口上。
8.进一步地，所述挡板配设在壁板前下层位置处。
9.进一步地，所述铁性板与置物板组合相拼接一体。
10.进一步地，所述壁板对应配设在机架围框面上。
11.进一步地，所述弧撑架内侧位置对应设有卡接垫。
12.进一步地，所述第一安装块与第二安装块嵌设在机架凹槽内局部位置处。
13.有益效果
14.本实用新型一种用于鱼膨化饲料的自动缝包机，机架凹槽内局部位置设有调节式定位器，第一安装块组合弧撑架相连第二安装块保持高度不变，为了将鱼膨化饲料包袋暂时定在置物板表面上，顺着垂接杆的升降直线位移向下，使得磁接件脱开与贴接片的接触，则卡接垫垂线往下，使得磁接件下降一定高度后接触铁性板表面，并与其贴合，接触鱼膨化
饲料包袋的同时通过磁接力将其卡在铁性板表面上，能够在缝包前根据所需长度进行定位，从而提高缝包作业灵活性。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种用于鱼膨化饲料的自动缝包机的结构示意图；
17.图2为本实用新型的调节式定位器装配结构示意图；
18.图3为本实用新型的调节式定位器作业结构示意图；
19.图4为本实用新型的弧撑架装配结构示意图。
20.图中：电控箱-1、机架-2、铁性板-3、置物板-4、缝针-5、升降机轴-6、挡板-7、壁板-8、调节式定位器-9、磁接件-61、第一安装块-62、弧撑架-63、卡接垫-64、垂接杆-65、第二安装块-66、贴接片-67。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于鱼膨化饲料的自动缝包机，其结构包括电控箱1、机架2、铁性板3、置物板4、缝针5、升降机轴6、挡板7、壁板8、调节式定位器9，所述机架2上设有安装面不变的铁性板3，所述置物板4表面凹槽上方设有位置相间隔的缝针5，所述升降机轴6嵌机架2表面挡板7内槽处，所述机架2前壁位置设有安装高度不变的电控箱1，所述电控箱1连线相接升降机轴6控端，所述机架2凹槽内局部位置设有调节式定位器9，所述调节式定位器9包括磁接件61、第一安装块62、弧撑架63、卡接垫64、垂接杆65、第二安装块66、贴接片67，所述磁接件61外一壁面活动相触贴接片67，所述贴接片67分设在第一安装块62与第二安装块66内壁面上，所述第一安装块62与第二安装块66组合配设在弧撑架63两端处，所述弧撑架63表面中点凹槽处设有穿接式垂接杆65，所述垂接杆65组合卡接垫64相连磁接件61，所述磁接件61下底面可与铁性板3触接相贴，所述缝针5对应配设在升降机轴6表面凹槽接口上，所述挡板7配设在壁板8前下层位置处，所述铁性板3与置物板4组合相拼接一体，所述壁板8对应配设在机架2围框面上，所述弧撑架63内侧位置对应设有卡接垫64，所述第一安装块62与第二安装块66嵌设在机架2凹槽内局部位置处。
23.本专利所说的磁接件61是一种下降一定高度后接触铁性板3表面后与其相贴合的待磁性配件，接触鱼膨化饲料包袋的同时通过磁接力卡在铁性板3表面上。
24.例如：在进行使用时，机架2凹槽内局部位置设有调节式定位器9，第一安装块62组合弧撑架63相连第二安装块66保持高度不变，为了将鱼膨化饲料包袋暂时定在置物板4表面上，顺着垂接杆65的升降直线位移向下，使得磁接件61脱开与贴接片67的接触，则卡接垫64垂线往下，使得磁接件61下降一定高度后接触铁性板3表面，并与其贴合，接触鱼膨化饲料包袋的同时通过磁接力将其卡在铁性板3表面上，能够在缝包前根据所需长度进行定位，从而提高缝包作业灵活性。
25.本实用新型解决的问题是取袋置于台面上时，无定位压力，饲料包袋容易掉落，加
工数量较多的饲料袋的同时也增加了频繁捡袋的次数，对应的降低了缝包效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够在缝包前根据所需长度进行定位，从而提高缝包作业灵活性。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种用于鱼膨化饲料的自动缝包机，其结构包括电控箱(1)、机架(2)、铁性板(3)、置物板(4)、缝针(5)、升降机轴(6)、挡板(7)、壁板(8)、调节式定位器(9)，其特征在于：所述机架(2)上设有安装面不变的铁性板(3)，所述置物板(4)表面凹槽上方设有位置相间隔的缝针(5)，所述升降机轴(6)嵌机架(2)表面挡板(7)内槽处，所述机架(2)前壁位置设有安装高度不变的电控箱(1)，所述电控箱(1)连线相接升降机轴(6)控端，所述机架(2)凹槽内局部位置设有调节式定位器(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于鱼膨化饲料的自动缝包机，其特征在于：所述调节式定位器(9)包括磁接件(61)、第一安装块(62)、弧撑架(63)、卡接垫(64)、垂接杆(65)、第二安装块(66)、贴接片(67)，所述磁接件(61)外一壁面活动相触贴接片(67)，所述贴接片(67)分设在第一安装块(62)与第二安装块(66)内壁面上，所述第一安装块(62)与第二安装块(66)组合配设在弧撑架(63)两端处，所述弧撑架(63)表面中点凹槽处设有穿接式垂接杆(65)，所述垂接杆(65)组合卡接垫(64)相连磁接件(61)，所述磁接件(61)下底面可与铁性板(3)触接相贴。3.根据权利要求1所述的一种用于鱼膨化饲料的自动缝包机，其特征在于：所述缝针(5)对应配设在升降机轴(6)表面凹槽接口上。4.根据权利要求1所述的一种用于鱼膨化饲料的自动缝包机，其特征在于：所述挡板(7)配设在壁板(8)前下层位置处。5.根据权利要求1所述的一种用于鱼膨化饲料的自动缝包机，其特征在于：所述铁性板(3)与置物板(4)组合相拼接一体。6.根据权利要求1所述的一种用于鱼膨化饲料的自动缝包机，其特征在于：所述壁板(8)对应配设在机架(2)围框面上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于鱼膨化饲料的自动缝包机，其结构包括电控箱、机架、铁性板、置物板、缝针、升降机轴、挡板、壁板、调节式定位器，本实用新型的机架凹槽内局部位置设有调节式定位器，第一安装块组合弧撑架相连第二安装块保持高度不变，为了将鱼膨化饲料包袋暂时定在置物板表面上，顺着垂接杆的升降直线位移向下，使得磁接件脱开与贴接片的接触，则卡接垫垂线往下，使得磁接件下降一定高度后接触铁性板表面，并与其贴合，接触鱼膨化饲料包袋的同时通过磁接力将其卡在铁性板表面上，能够在缝包前根据所需长度进行定位，从而提高缝包作业灵活性。灵活性。灵活性。


技术研发人员：吴云通 黄贞胜 黄晶晶
受保护的技术使用者：福建大昌生物科技实业有限公司
技术研发日：2022.02.11
技术公布日：2022/10/4