一种耐高温中强超高分子量聚乙烯纤维的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯纤维技术领域，特别涉及一种耐高温中强超高分子量聚乙烯纤维。


背景技术：

2.聚乙烯纤维是指由聚乙烯经熔融纺丝法纺丝而得到的纤维材料，包括短纤维和长丝，这种纤维的机械强度可通过纺丝工艺参数进行调节,而且湿态强度和伸长与干态相同，主要用于生产各种工业用纺织品，特别是滤材，篷布以及网带等产品；
3.现有的聚乙烯纤维其耐高温和强度受各方面因素制约不能达到理想效果，在较热或外力作用的情况下容易造成纤维的变形和损坏，进而降低了聚乙烯纤维的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温中强超高分子量聚乙烯纤维，以解决上述背景技术中提出的聚乙烯纤维耐高温和强度不佳问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温中强超高分子量聚乙烯纤维，包括中强复合纤维主体，所述中强复合纤维主体的内部设置有耐高温层，且耐高温层外侧的中强复合纤维主体的内部设置有弹性包覆套，所述中强复合纤维主体的外侧均匀设置有第一加强纤维和第二加强纤维。
6.使用本技术方案的一种耐高温中强超高分子量聚乙烯纤维时，通过设置有耐高温层，能够有效的增强纤维整体的耐热性能和热形变耐受程度，通过加强纤维便于提高中强复合纤维主体的结构强度及抗形变能力。
7.优选的，所述耐高温层包括氯化镁纤维、氯化钙纤维和聚酰胺酰亚胺纤维，所述耐高温层由氯化镁纤维、氯化钙纤维和聚酰胺酰亚胺纤维相互螺旋缠绕捻合而成。通过耐高温层能够提高纤维整体的耐高温性能。
8.优选的，所述第一加强纤维和第二加强纤维的材质均为玻璃纤维，所述第一加强纤维和第二加强纤维在中强复合纤维主体的外侧呈相互交错缠绕排列。通过第一加强纤维和第二加强纤维能够提高纤维整体的强度。
9.优选的，所述弹性包覆套的材质为涤纶。通过弹性包覆套能够起到提高结构强度和稳定的效果。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐高温中强超高分子量聚乙烯纤维实现了耐高温和加强的功能，通过在中强复合纤维主体的内部设置有耐高温层，在氯化镁纤维、氯化钙纤维和聚酰胺酰亚胺纤维的相互配合使用下能够有效的增强纤维整体的耐热性能和热形变耐受程度，同时配合由玻璃纤维支撑的第一加强纤维和第二加强纤维，便于提高中强复合纤维主体的结构强度及抗形变能力，进而使其不易受到损坏，延长其使用寿命。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
13.图2为本实用新型的侧视结构示意图。
14.图中的附图标记说明：1、中强复合纤维主体；2、耐高温层；3、第一加强纤维；4、氯化镁纤维；5、氯化钙纤维；6、第二加强纤维；7、弹性包覆套；8、聚酰胺酰亚胺纤维。
具体实施方式
15.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种耐高温中强超高分子量聚乙烯纤维，包括中强复合纤维主体1，中强复合纤维主体1的内部设置有耐高温层2；
17.耐高温层2包括氯化镁纤维4、氯化钙纤维5和聚酰胺酰亚胺纤维8，耐高温层2由氯化镁纤维4、氯化钙纤维5和聚酰胺酰亚胺纤维8相互螺旋缠绕捻合而成；
18.具体的，如图1所示，使用时，在氯化镁纤维4、氯化钙纤维5和聚酰胺酰亚胺纤维8的相互配合使用下能够有效的增强中强复合纤维主体1的耐热性能和热形变耐受程度；
19.且耐高温层2外侧的中强复合纤维主体1的内部设置有弹性包覆套7；
20.弹性包覆套7的材质为涤纶；
21.具体的，如图1所示，使用时，通过弹性包覆套7能够提高结构的稳定性及强度；
22.中强复合纤维主体1的外侧均匀设置有第一加强纤维3和第二加强纤维 6；
23.第一加强纤维3和第二加强纤维6的材质均为玻璃纤维，第一加强纤维3 和第二加强纤维6在中强复合纤维主体1的外侧呈相互交错缠绕排列；
24.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过第一加强纤维3和第二加强纤维6，便于提高中强复合纤维主体1的结构强度及抗形变能力，进而使其不易受到损坏，延长其使用寿命。
25.工作原理：本实用新型在使用时，首先在中强复合纤维主体1的内部设置有耐高温层2，在氯化镁纤维4、氯化钙纤维5和聚酰胺酰亚胺纤维8的相互配合使用下能够有效的增强纤维整体的耐热性能和热形变耐受程度，同时配合由玻璃纤维支撑的第一加强纤维3和第二加强纤维6，便于提高中强复合纤维主体1的结构强度及抗形变能力，进而使其不易受到损坏，延长其使用寿命。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种耐高温中强超高分子量聚乙烯纤维，包括中强复合纤维主体(1)，其特征在于：所述中强复合纤维主体(1)的内部设置有耐高温层(2)，且耐高温层(2)外侧的中强复合纤维主体(1)的内部设置有弹性包覆套(7)，所述中强复合纤维主体(1)的外侧均匀设置有第一加强纤维(3)和第二加强纤维(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温中强超高分子量聚乙烯纤维，其特征在于：所述耐高温层(2)包括氯化镁纤维(4)、氯化钙纤维(5)和聚酰胺酰亚胺纤维(8)，所述耐高温层(2)由氯化镁纤维(4)、氯化钙纤维(5)和聚酰胺酰亚胺纤维(8)相互螺旋缠绕捻合而成。3.根据权利要求1所述的一种耐高温中强超高分子量聚乙烯纤维，其特征在于：所述第一加强纤维(3)和第二加强纤维(6)的材质均为玻璃纤维，所述第一加强纤维(3)和第二加强纤维(6)在中强复合纤维主体(1)的外侧呈相互交错缠绕排列。4.根据权利要求1所述的一种耐高温中强超高分子量聚乙烯纤维，其特征在于：所述弹性包覆套(7)的材质为涤纶。

技术总结
本实用新型公开了一种耐高温中强超高分子量聚乙烯纤维，包括中强复合纤维主体，所述中强复合纤维主体的内部设置有耐高温层，且耐高温层外侧的中强复合纤维主体的内部设置有弹性包覆套，所述中强复合纤维主体的外侧均匀设置有第一加强纤维和第二加强纤维。本实用新型通过在中强复合纤维主体的内部设置有耐高温层，在氯化镁纤维、氯化钙纤维和聚酰胺酰亚胺纤维的相互配合使用下能够有效的增强纤维整体的耐热性能和热形变耐受程度，同时配合由玻璃纤维支撑的第一加强纤维和第二加强纤维，便于提高中强复合纤维主体的结构强度及抗形变能力，进而使其不易受到损坏，延长其使用寿命。命。命。


技术研发人员：张建骜 吴金山 陈林 金效东 侯秀良 殷翔芝
受保护的技术使用者：盐城优和博新材料有限公司
技术研发日：2022.03.14
技术公布日：2022/10/18