一种纸盒生产用纸盒芯进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒生产技术领域，尤其涉及一种纸盒生产用纸盒芯进料装置。


背景技术：

2.纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现。
3.传统的纸盒在切割过程中，通常是将纸盒芯堆放在加工台旁并由工人手动将其逐个放置于加工台上，这样增加了工人的劳动强度，使得生产效率降低，为此，需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中纸盒芯进料强度大，且效率低下的问题，而提出的一种纸盒生产用纸盒芯进料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纸盒生产用纸盒芯进料装置，包括支撑座、加工台、固定架、第一气缸、真空吸盘、第二气缸和环形刀片，所述加工台固定设置于所述支撑座的顶部，所述固定架固定设置于所述加工台的顶部，所述第一气缸固定设置于所述固定架的顶部，且第一气缸的活塞杆末端固定设有中空板，所述中空板的底部固定设有多个均匀分布的吸管，所述真空吸盘固定设置于所述吸管的下端；
7.所述中空板的底部两侧均固定设有所述第二气缸，两个所述第二气缸的活塞杆末端共同固定设有环形板，所述环形刀片固定设置于所述环形板的底部；
8.所述加工台的中心处开设有取放口，且取放口的两侧均开设有插槽，两个所述插槽的内部插接有托板，且托板的一侧固定设有弹簧，所述弹簧远离所述托板的一端与所述插槽固定连接，两个所述托板与所述中空板之间设有拉动机构。
9.优选的，所述拉动机构包括设置于所述中空板的两侧的拉绳，两个所述托板的顶部均固定设有伸出至加工台外部的连接杆，两个所述拉绳远离所述中空板的一端分别与两个所述连接杆的端部固定连接。
10.优选的，所述固定架的两侧底部和顶部均固定设有导向轮，所述拉绳穿过所述导向轮的内部设置。
11.优选的，所述支撑座的内部设有存放箱，所述存放箱的内部叠放设有纸盒芯。
12.优选的，所述存放箱的底部固定设有定位插杆，所述支撑座的底部开设有与所述定位插杆相配合的定位插槽。
13.优选的，两个所述托板相对的一侧设置有相互配合的密封插板和密封插槽。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纸盒生产用纸盒芯进料装置，具备以下有益效果：
15.1、该纸盒生产用纸盒芯进料装置，通过设有的第一气缸、中空板、吸管和真空吸盘，第一气缸伸出使得中空板下移并使得其底部的真空吸盘下移，中空板下移时会拉动两侧的拉绳，使得两个拉绳的末端拉动两个托板分离并移动至插槽的内部，直到真空吸盘伸入至存放箱的内部并将纸盒芯吸起，当纸盒芯向上移动时，此时弹簧给托板施加弹力并将取放口封堵住，同时托板可将纸盒芯托起放置。
16.2、该纸盒生产用纸盒芯进料装置，通过设有的第二气缸、环形板和环形刀片，第二气缸伸出使得环形刀片下移并将托板顶部的纸盒芯进行切割处理。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够自动完成进料的功能，降低了工人的操作强度，提高了纸盒的生产效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种纸盒生产用纸盒芯进料装置的结构示意图；
19.图2为图1中环形板和环形刀片的结构示意图；
20.图3为图1中局部a部分的结构放大图。
21.图中：1支撑座、2加工台、3固定架、4第一气缸、5真空吸盘、6第二气缸、7环形刀片、8中空板、9环形板、10托板、11弹簧、12拉绳、13连接杆、14导向轮、15存放箱、16纸盒芯、17定位插杆、18密封插板、19吸管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.参照图1-3，一种纸盒生产用纸盒芯进料装置，包括支撑座1、加工台2、固定架3、第一气缸4、真空吸盘5、第二气缸6和环形刀片7，加工台2固定设置于支撑座1的顶部，固定架3固定设置于加工台2的顶部，第一气缸4固定设置于固定架3的顶部，且第一气缸4的活塞杆末端固定设有中空板8，中空板8的底部固定设有多个均匀分布的吸管19，真空吸盘5固定设置于吸管19的下端，中空板8的底部设置有与外部真空泵连接的连接管；中空板8的底部两侧均固定设有第二气缸6，两个第二气缸6的活塞杆末端共同固定设有环形板9，环形刀片7固定设置于环形板9的底部；支撑座1的内部设有存放箱15，存放箱15的内部叠放设有纸盒芯16，存放箱15的底部固定设有定位插杆17，支撑座1的底部开设有与定位插杆17相配合的定位插槽，能够保证存放箱15放置在支撑座1内部的稳固性。
25.加工台2的中心处开设有取放口，且取放口的两侧均开设有插槽，两个插槽的内部插接有托板10，且托板10的一侧固定设有弹簧11，弹簧11远离托板10的一端与插槽固定连接，两个托板10相对的一侧设置有相互配合的密封插板18和密封插槽，可提高两个托板10连接的稳固性，能够将纸盒芯16托起；两个托板10与中空板8之间设有拉动机构；拉动机构
包括设置于中空板8的两侧的拉绳12，两个托板10的顶部均固定设有伸出至加工台2外部的连接杆13，两个拉绳12远离中空板8的一端分别与两个连接杆13的端部固定连接；固定架3的两侧底部和顶部均固定设有导向轮14，拉绳12穿过导向轮14的内部设置。
26.本实用新型中，使用时，工作人员先将存放箱15及其内部的纸盒芯16放入在支撑座1的内部，然后打开第一气缸4工作，第一气缸4伸出使得中空板8下移并使得其底部的真空吸盘5下移，中空板8下移时会拉动两侧的拉绳12，使得两个拉绳12的末端拉动两个托板10分离并移动至插槽的内部，使得取放口打开，第一气缸4持续伸出并将真空吸盘5伸入至存放箱15的内部并将纸盒芯16吸起，当纸盒芯16向上移动时，此时弹簧11给托板10施加弹力并将取放口封堵住，再断开与真空吸盘5连接的真空泵，能够将纸盒芯16放入在托板10的顶部，最后打开第二气缸6工作，第二气缸6伸出使得环形刀片7下移并将托板10顶部的纸盒芯16进行切割处理。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纸盒生产用纸盒芯进料装置，包括支撑座（1）、加工台（2）、固定架（3）、第一气缸（4）、真空吸盘（5）、第二气缸（6）和环形刀片（7），其特征在于，所述加工台（2）固定设置于所述支撑座（1）的顶部，所述固定架（3）固定设置于所述加工台（2）的顶部，所述第一气缸（4）固定设置于所述固定架（3）的顶部，且第一气缸（4）的活塞杆末端固定设有中空板（8），所述中空板（8）的底部固定设有多个均匀分布的吸管（19），所述真空吸盘（5）固定设置于所述吸管（19）的下端；所述中空板（8）的底部两侧均固定设有所述第二气缸（6），两个所述第二气缸（6）的活塞杆末端共同固定设有环形板（9），所述环形刀片（7）固定设置于所述环形板（9）的底部；所述加工台（2）的中心处开设有取放口，且取放口的两侧均开设有插槽，两个所述插槽的内部插接有托板（10），且托板（10）的一侧固定设有弹簧（11），所述弹簧（11）远离所述托板（10）的一端与所述插槽固定连接，两个所述托板（10）与所述中空板（8）之间设有拉动机构。2.根据权利要求1所述的一种纸盒生产用纸盒芯进料装置，其特征在于，所述拉动机构包括设置于所述中空板（8）的两侧的拉绳（12），两个所述托板（10）的顶部均固定设有伸出至加工台（2）外部的连接杆（13），两个所述拉绳（12）远离所述中空板（8）的一端分别与两个所述连接杆（13）的端部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种纸盒生产用纸盒芯进料装置，其特征在于，所述固定架（3）的两侧底部和顶部均固定设有导向轮（14），所述拉绳（12）穿过所述导向轮（14）的内部设置。4.根据权利要求1所述的一种纸盒生产用纸盒芯进料装置，其特征在于，所述支撑座（1）的内部设有存放箱（15），所述存放箱（15）的内部叠放设有纸盒芯（16）。5.根据权利要求4所述的一种纸盒生产用纸盒芯进料装置，其特征在于，所述存放箱（15）的底部固定设有定位插杆（17），所述支撑座（1）的底部开设有与所述定位插杆（17）相配合的定位插槽。6.根据权利要求1所述的一种纸盒生产用纸盒芯进料装置，其特征在于，两个所述托板（10）相对的一侧设置有相互配合的密封插板（18）和密封插槽。

技术总结
本实用新型涉及纸盒生产技术领域，且公开了一种纸盒生产用纸盒芯进料装置，包括支撑座、加工台、固定架、第一气缸、真空吸盘、第二气缸和环形刀片，第一气缸固定设置于固定架的顶部，且第一气缸的活塞杆末端固定设有中空板，中空板的底部固定设有多个均匀分布的吸管，真空吸盘固定设置于吸管的下端；加工台的中心处开设有取放口，且取放口的两侧均开设有插槽，两个插槽的内部插接有托板，且托板的一侧固定设有弹簧，弹簧远离托板的一端与插槽固定连接，两个托板与中空板之间设有拉动机构。本实用新型能够自动完成进料的功能，降低了工人的操作强度，提高了纸盒的生产效率。提高了纸盒的生产效率。提高了纸盒的生产效率。


技术研发人员：朱孝凡 高国财
受保护的技术使用者：广州市民采包装科技有限公司
技术研发日：2022.04.15
技术公布日：2022/12/19