一种用于包装盒体生产的自动贴胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒生产技术领域，尤其涉及一种用于包装盒体生产的自动贴胶装置。


背景技术：

2.包装盒体生产中通常都会贴有标签等广告，这就会用到贴胶装置将双面胶进行粘贴，传送装置将包装盒体送至贴胶装置下停止，贴胶装置即可在包装盒体表面贴胶，用以进一步的标签粘贴。
3.但是目前的贴胶装置在贴胶时包装盒体的位置偏移时，包装盒体的贴胶位置也就容易发生偏移，影响贴胶效果，现设计一种用于包装盒体生产的自动贴胶装置，对包装盒体的位置进行校正，防止包装盒体偏移。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于包装盒体生产的自动贴胶装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于包装盒体生产的自动贴胶装置，包括工作台、安装在工作台上端的贴胶机本体，所述工作台的上端的传送带，所述工作台的上方设有两个移动板，两个所述移动板对称设置在传送带的两侧，两个所述移动板的侧壁上均贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与移动板螺纹连接，所述螺纹杆靠近传送带的一端设有定位机构，所述工作台的内部设有位于传送带下方的安装槽，所述安装槽内设有与两个移动板连接的移动机构。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述定位机构包括固定连接在螺纹杆端部的安装板，所述安装板靠近传送带的一侧设有定位板，所述定位板的侧壁上固定连接有两个活动杆，两个所述活动杆均贯穿安装板，且活动杆与安装板滑动连接，所述活动杆远离定位板的一端固定连接有限位块，所述活动杆上套装有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装板、定位板相抵。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述移动机构包括安装在安装槽内底壁中部的双头气缸，所述双头气缸的两端均固定连接有滑动在安装槽内的活动块，所述安装槽的内顶壁上开设有两个导向滑槽，两个所述导向滑槽对称设置在传送带的两侧，两个所述移动板分别滑动在两个导向滑槽内，且两个所述移动板分别固定连接在两个活动块的上端。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述定位板远离活动杆的一侧壁上设有防滑纹。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述防滑纹为菱形条纹。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述移动板的顶部贯穿设有与其螺纹连接的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与螺纹杆相抵。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过设置定位机构、移动机构，通过移动机构带动两个定位机构靠近移动，即可将
传送带上的包装盒体的位置进行校正，使得贴胶时更加精准，大大提高了贴胶的效果，有效避免贴胶时位置偏移的问题，实用性强，易于推广。
14.通过设置移动板、螺纹杆、锁紧螺栓，由于螺纹杆与移动板螺纹连接，通过转动螺纹杆，即可使得螺纹杆移动，对定位机构的位置进行预设，即可对定位机构的位置灵活调整，并通过拧紧锁紧螺栓将螺纹杆锁紧固定。
15.本实用新型能够对包装盒体的位置进行校正，有效避免贴胶时位置偏移的问题，使得贴胶时更加精准，大大提高了贴胶的效果，同时能够针对包装盒体的规格进行调节，适用性更高。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于包装盒体生产的自动贴胶装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于包装盒体生产的自动贴胶装置的移动机构的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于包装盒体生产的自动贴胶装置的定位机构的结构示意图。
19.图中：1工作台、2传送带、3贴胶机本体、4移动板、5螺纹杆、6锁紧螺栓、7安装板、8定位板、9安装槽、10导向滑槽、11活动块、12双头气缸、13防滑纹、14弹簧、15活动杆、16限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种用于包装盒体生产的自动贴胶装置，包括工作台1、安装在工作台1上端的贴胶机本体3，工作台1的上端的传送带2，工作台1的上方设有两个移动板4，两个移动板4对称设置在传送带2的两侧，两个移动板4的侧壁上均贯穿设有螺纹杆5，螺纹杆5与移动板4螺纹连接，螺纹杆5靠近传送带2的一端设有定位机构，工作台1的内部设有位于传送带2下方的安装槽9，安装槽9内设有与两个移动板4连接的移动机构。
22.本实用新型中，定位机构包括固定连接在螺纹杆5端部的安装板7，安装板7靠近传送带2的一侧设有定位板8，定位板8的侧壁上固定连接有两个活动杆15，两个活动杆15均贯穿安装板7，且活动杆15与安装板7滑动连接，活动杆15远离定位板8的一端固定连接有限位块16，活动杆15上套装有弹簧14，弹簧14的两端分别与安装板7、定位板8相抵，设置弹簧14，能够在定位板8对包装盒体定位校正时起到缓冲机构，防止将包装盒体压坏。
23.移动机构包括安装在安装槽9内底壁中部的双头气缸12，双头气缸12的两端均固定连接有滑动在安装槽9内的活动块11，安装槽9的内顶壁上开设有两个导向滑槽10，两个导向滑槽10对称设置在传送带2的两侧，两个移动板4分别滑动在两个导向滑槽10内，且两个移动板4分别固定连接在两个活动块11的上端。
24.定位板8远离活动杆15的一侧壁上设有防滑纹13，防滑纹13为菱形条纹，能够增强防滑性进而提高定位板8对包装盒体定位的稳定性。
25.移动板4的顶部贯穿设有与其螺纹连接的锁紧螺栓6，锁紧螺栓6与螺纹杆5相抵，通过锁紧螺栓6能够将螺纹杆5锁紧固定。
26.本实用新型使用时，通过传送带2将包装盒体输送至贴胶机本体3下方，通过启动双头气缸12收缩，即可带动两个活动块11同步靠近移动，通过移动板4带动定位机构靠近移动，并通过定位板8将包装盒体的位置校正，有效避免贴胶时包装盒体位置偏移，并通过贴胶机本体3完成贴胶；
27.针对不同规格的包装盒体，先拧松锁紧螺栓6，通过转动螺纹杆5，由于螺纹杆5与移动板4螺纹连接，即可使得螺纹杆5移动，对定位机构的位置进行预设，即可对定位机构的位置灵活调整，再通过拧紧锁紧螺栓6将螺纹杆5锁紧固定。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于包装盒体生产的自动贴胶装置，包括工作台(1)、安装在工作台(1)上端的贴胶机本体(3)，其特征在于，所述工作台(1)的上端的传送带(2)，所述工作台(1)的上方设有两个移动板(4)，两个所述移动板(4)对称设置在传送带(2)的两侧，两个所述移动板(4)的侧壁上均贯穿设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)与移动板(4)螺纹连接，所述螺纹杆(5)靠近传送带(2)的一端设有定位机构，所述工作台(1)的内部设有位于传送带(2)下方的安装槽(9)，所述安装槽(9)内设有与两个移动板(4)连接的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于包装盒体生产的自动贴胶装置，其特征在于，所述定位机构包括固定连接在螺纹杆(5)端部的安装板(7)，所述安装板(7)靠近传送带(2)的一侧设有定位板(8)，所述定位板(8)的侧壁上固定连接有两个活动杆(15)，两个所述活动杆(15)均贯穿安装板(7)，且活动杆(15)与安装板(7)滑动连接，所述活动杆(15)远离定位板(8)的一端固定连接有限位块(16)，所述活动杆(15)上套装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与安装板(7)、定位板(8)相抵。3.根据权利要求1所述的一种用于包装盒体生产的自动贴胶装置，其特征在于，所述移动机构包括安装在安装槽(9)内底壁中部的双头气缸(12)，所述双头气缸(12)的两端均固定连接有滑动在安装槽(9)内的活动块(11)，所述安装槽(9)的内顶壁上开设有两个导向滑槽(10)，两个所述导向滑槽(10)对称设置在传送带(2)的两侧，两个所述移动板(4)分别滑动在两个导向滑槽(10)内，且两个所述移动板(4)分别固定连接在两个活动块(11)的上端。4.根据权利要求2所述的一种用于包装盒体生产的自动贴胶装置，其特征在于，所述定位板(8)远离活动杆(15)的一侧壁上设有防滑纹(13)。5.根据权利要求4所述的一种用于包装盒体生产的自动贴胶装置，其特征在于，所述防滑纹(13)为菱形条纹。6.根据权利要求1所述的一种用于包装盒体生产的自动贴胶装置，其特征在于，所述移动板(4)的顶部贯穿设有与其螺纹连接的锁紧螺栓(6)，所述锁紧螺栓(6)与螺纹杆(5)相抵。

技术总结
本实用新型公开了一种用于包装盒体生产的自动贴胶装置，包括工作台、安装在工作台上端的贴胶机本体，所述工作台的上端的传送带，所述工作台的上方设有两个移动板，两个所述移动板对称设置在传送带的两侧，两个所述移动板的侧壁上均贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆与移动板螺纹连接，所述螺纹杆靠近传送带的一端设有定位机构，所述工作台的内部设有位于传送带下方的安装槽，所述安装槽内设有与两个移动板连接的移动机构。本实用新型能够对包装盒的位置进行校正，有效避免贴胶时位置偏移的问题，使得贴胶时更加精准，大大提高了贴胶的效果，同时能够针对包装盒的规格进行调节，适用性更高。高。高。


技术研发人员：张俊杰 吕向前 黄启凤 李守法 刘世雄 孙苗苗
受保护的技术使用者：青岛和丰德包装科技有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/9/26