一种食品高温蒸煮袋生产用切割分离装置的制作方法

1.本实用新型属于食品高温蒸煮袋的技术领域，尤其涉及一种食品高温蒸煮袋生产用切割分离装置。


背景技术：

2.高温蒸煮袋是一种能进行加热处理的复合塑料薄膜袋，它具有罐头容器和耐沸水塑料袋两者的优点，随着材料技术的发展，高温蒸煮袋逐渐得到广泛应用，可以在食品、医疗领域代替硬质容器进行加热，具有便于存放、使用方便的优点，高温蒸煮袋在生产过程中需要进行切割分离处理，现有的切割分离装置对高温蒸煮袋进行切割分离处理后，无法对切割分离所产生的碎屑进行处理，容易使得碎屑堆积在切割槽中，影响切割工作。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种食品高温蒸煮袋生产用切割分离装置，旨在解决现有的切割分离装置对高温蒸煮袋进行切割分离处理后，无法对切割分离所产生的碎屑进行处理，容易使得碎屑堆积在切割槽中，影响切割工作的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种食品高温蒸煮袋生产用切割分离装置，包括底座板、升降板、压板、切割刀、鼓风机和收集箱，所述底座板的中间开有切割槽，所述切割槽的前面设有鼓风管，所述鼓风管与所述底座板前面的所述鼓风机相连接，所述切割槽的后面设有所述收集箱，所述底座板的上面设有竖版，所述竖版的顶部设有顶板，所述顶板的上端设有第一气缸箱，所述顶板的下端设有升降杆，所述升降杆上设有所述升降板，所述升降板的左右两侧设有所述压板，两个所述压板的中间设有所述切割刀。
5.更进一步地，所述底座板的前面焊有支架，所述支架的上端设有所述鼓风机。
6.更进一步地，所述收集箱正对着所述切割槽，所述收集箱通过紧定螺钉固定在底座板上。
7.更进一步地，所述升降杆通过连接套与第一气缸箱相连接。
8.更进一步地，所述升降板的左右两侧设有第二气缸箱，所述第二气缸箱与伸缩杆相连接，所述伸缩杆的底部焊有所述压板。
9.更进一步地，所述升降板的底部设有驱动电机，所述驱动电机的底部设有连接杆，所述连接杆的底部开有连接槽，所述连接杆上设有所述切割刀，所述切割刀通过固定钉固定在连接杆上的连接槽中。
10.更进一步地，所述底座板的左侧设有控制器，所述控制器上设有控制按键。
11.更进一步地，所述底座板的底部设有支撑柱。
12.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于在底座板的中间开有切割槽，切割槽的前面设有鼓风管，鼓风管与底座板前面的鼓风机相连接，切割槽的后面设有收集箱，所以鼓风管能够将切割槽中的碎屑吹入收集箱中，防止碎屑堆积在切割槽中影响食品高温蒸煮袋的切割，由于在切割槽的上方设有升降板，升降板的左右两侧设有压板，两个压板的中
间设有切割刀，所以能够将切割槽上的食品高温蒸煮袋压住进行切割。
附图说明
13.图1是本实用新型的等轴测面结构示意图；
14.图2是本实用新型的左视面结构示意图；
15.图3是本实用新型的右视面结构示意图；
16.图4是本实用新型的后视面结构示意图；
17.图5是本实用新型的上视面结构示意图。
18.图中：1、第一气缸箱；2、顶板；3、竖版；4、底座板；5、支撑柱；6、支架；7、鼓风机；8、控制器；9、控制按键；10、升降杆；11、第二气缸箱；12、升降板；13、伸缩杆；14、压板；15、切割刀；16、连接杆；17、驱动电机；18、鼓风管；19、切割槽；20、收集箱；21、紧定螺钉。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.需要说明的是，鼓风机7为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
21.实施例一
22.参照图1-图5，一种食品高温蒸煮袋生产用切割分离装置，包括底座板4、升降板12、压板14、切割刀15、鼓风机7和收集箱20，底座板4的中间开有切割槽19，切割槽19的前面设有鼓风管18，鼓风管18与底座板4前面的鼓风机7相连接，切割槽19的后面设有收集箱20，底座板4的上面设有竖版3，竖版3的顶部设有顶板2，顶板2的上端设有第一气缸箱1，顶板2的下端设有升降杆10，升降杆10上设有升降板12，升降板12的左右两侧设有压板14，两个压板14的中间设有切割刀15，升降板12的左右两侧设有第二气缸箱11，第二气缸箱11与伸缩杆13相连接，伸缩杆13的底部焊有压板14，升降板12的底部设有驱动电机17，驱动电机17的底部设有连接杆16，连接杆16的底部开有连接槽，连接杆16上设有所述切割刀15，切割刀15通过固定钉固定在连接杆16上的连接槽中。
23.实施例二
24.将食品高温蒸煮袋放置在切割槽19上，通过控制器8控制第一气缸箱1工作，第一气缸箱1驱动升降板12下降，升降板12降至最低处，控制器8再控制第二气缸箱11工作，第二气缸箱11驱动压板14下降，使得压板14压在食品高温蒸煮袋上，将食品高温蒸煮袋压紧，然后控制器8控制切割刀15对食品高温蒸煮袋进行切割，切割后第一气缸箱1带动升降板12上升，食品高温蒸煮袋切割后将食品高温蒸煮袋取下，控制器8控制鼓风机7工作，鼓风管18往切割槽19中鼓风，将切割槽19中的碎屑吹入收集箱20中。
25.本实用新型的工作原理为：将食品高温蒸煮袋放置在切割槽19上，通过控制器8控制第一气缸箱1工作，第一气缸箱1驱动升降板12下降，升降板12降至最低处，控制器8再控制第二气缸箱11工作，第二气缸箱11驱动压板14下降，使得压板14压在食品高温蒸煮袋上，将食品高温蒸煮袋压紧，然后控制器8控制切割刀15对食品高温蒸煮袋进行切割，切割后第
一气缸箱1带动升降板12上升，食品高温蒸煮袋切割后将食品高温蒸煮袋取下，控制器8控制鼓风机7工作，鼓风管18往切割槽19中鼓风，将切割槽19中的碎屑吹入收集箱20中。
26.关于实施本实用新型的有益技术效果为：由于在底座板4的中间开有切割槽19，切割槽19的前面设有鼓风管18，鼓风管18与底座板4前面的鼓风机7相连接，切割槽19的后面设有收集箱20，所以鼓风管18能够将切割槽19中的碎屑吹入收集箱20中，防止碎屑堆积在切割槽19中影响食品高温蒸煮袋的切割，由于在切割槽19的上方设有升降板12，升降板12的左右两侧设有压板14，两个压板14的中间设有切割刀15，所以能够将切割槽19上的食品高温蒸煮袋压住进行切割。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种食品高温蒸煮袋生产用切割分离装置，包括底座板(4)、升降板(12)、压板(14)、切割刀(15)、鼓风机(7)和收集箱(20)，其特征在于：所述底座板(4)的中间开有切割槽(19)，所述切割槽(19)的前面设有鼓风管(18)，所述鼓风管(18)与所述底座板(4)前面的所述鼓风机(7)相连接，所述切割槽(19)的后面设有所述收集箱(20)，所述底座板(4)的上面设有竖版(3)，所述竖版(3)的顶部设有顶板(2)，所述顶板(2)的上端设有第一气缸箱(1)，所述顶板(2)的下端设有升降杆(10)，所述升降杆(10)上设有所述升降板(12)，所述升降板(12)的左右两侧设有所述压板(14)，两个所述压板(14)的中间设有所述切割刀(15)。2.根据权利要求1所述的一种食品高温蒸煮袋生产用切割分离装置，其特征在于：所述底座板(4)的前面焊有支架(6)，所述支架(6)的上端设有所述鼓风机(7)。3.根据权利要求1所述的一种食品高温蒸煮袋生产用切割分离装置，其特征在于：所述收集箱(20)正对着所述切割槽(19)，所述收集箱(20)通过紧定螺钉(21)固定在底座板(4)上。4.根据权利要求1所述的一种食品高温蒸煮袋生产用切割分离装置，其特征在于：所述升降杆(10)通过连接套与第一气缸箱(1)相连接。5.根据权利要求1所述的一种食品高温蒸煮袋生产用切割分离装置，其特征在于：所述升降板(12)的左右两侧设有第二气缸箱(11)，所述第二气缸箱(11)与伸缩杆(13)相连接，所述伸缩杆(13)的底部焊有所述压板(14)。6.根据权利要求1所述的一种食品高温蒸煮袋生产用切割分离装置，其特征在于：所述升降板(12)的底部设有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的底部设有连接杆(16)，所述连接杆(16)的底部开有连接槽，所述连接杆(16)上设有所述切割刀(15)，所述切割刀(15)通过固定钉固定在连接杆(16)上的连接槽中。7.根据权利要求1所述的一种食品高温蒸煮袋生产用切割分离装置，其特征在于：所述底座板(4)的左侧设有控制器(8)，所述控制器(8)上设有控制按键(9)。8.根据权利要求1所述的一种食品高温蒸煮袋生产用切割分离装置，其特征在于：所述底座板(4)的底部设有支撑柱(5)。

技术总结
本实用新型适用食品高温蒸煮袋的技术领域，提供了一种食品高温蒸煮袋生产用切割分离装置，该食品高温蒸煮袋生产用切割分离装置由底座板、升降板、压板、切割刀、鼓风机和收集箱组成，底座板的中间开有切割槽，切割槽的前面设有鼓风管，鼓风管与底座板前面的鼓风机相连接，切割槽的后面设有收集箱，底座板的上面设有竖版，竖版的顶部设有顶板，顶板的上端设有第一气缸箱，顶板的下端设有升降杆，升降杆上设有升降板，升降板的左右两侧设有压板，两个压板的中间设有切割刀，通过在底座板的中间开有切割槽，切割槽的后面设有收集箱，切割槽的上面设有切割刀和压板，能够将食品高温蒸煮袋压紧在切割槽上进行切割，切割所产生的碎屑被吹入收集箱中。吹入收集箱中。吹入收集箱中。


技术研发人员：黄美莹 杨凯 黄卓佳
受保护的技术使用者：广西光凯包装有限公司
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/11/28