一种制袋机气动保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机技术领域，尤其涉及一种制袋机气动保护装置。


背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，制袋机在制袋的过程中，需要将塑料包装袋和其他材料包装袋进行热封线。
3.现有的制袋机，通常采用气缸进行热封线工作，当气缸做高频率反复运动时，气缸的缸轴会撞击到前部端盖，这样就容易让气缸的壳体击穿，造成气缸损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的制袋机，通常采用气缸进行热封线工作，当气缸做高频率反复运动时，气缸的缸轴会撞击到前部端盖，这样就容易让气缸的壳体击穿，造成气缸损坏的缺点，而提出的一种制袋机气动保护装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种制袋机气动保护装置，包括：
7.机体，所述机体的顶部安装有支撑架，且支撑架的底部安装有气缸本体，所述气缸本体的内部连接有活塞杆，且气缸本体的底部安装有连接块，所述连接块的内部开设有滑槽，且滑槽的内部连接有阻尼滑块，所述阻尼滑块的相对面安装有固定板，且固定板的底部安装有弹簧，所述弹簧的另一端连接有橡胶块，所述活塞杆的底部安装有固定块，且固定块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部连接有安装块，且安装块的内部安装有螺栓。
8.优选的，所述安装块的底部安装有安装板，且安装板的内部安装有烫刀。
9.优选的，所述烫刀与机体之间通过气缸本体、活塞杆、安装板构成升降结构，且气缸本体关于支撑架的纵轴对称。
10.优选的，所述橡胶块与固定板之间通过弹簧构成弹力结构，且橡胶块的长度大于连接块的长度。
11.优选的，所述橡胶块与连接块之间通过固定板、阻尼滑块构成移动结构，且阻尼滑块的外壁与滑槽的内壁相接触。
12.优选的，所述安装板与固定块之间通过安装槽、螺栓、安装块构成可拆卸结构，且安装块的横截面积小于安装槽的横截面积。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，设置有气缸本体、活塞杆、连接块、橡胶块、弹簧以及固定板，当气缸本体进行反复运动时，通过橡胶块、弹簧以及连接块就能够对活塞杆进行限定，避免活塞杆与气缸壳体接触，造成气缸壳体出现损坏，具有较高的实用性。
15.2、本实用新型中，设置有气缸本体、滑槽、阻尼滑块、固定板、橡胶块以及连接块，通过操作固定板就方便带动阻尼滑块进行移动操作，这样就方便完成橡胶块的更换工作，
缩短了橡胶块的更换时间，提高了橡胶块的更换效率。
附图说明
16.图1为本实用新型中整体结构示意图；
17.图2为图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型中固定板与连接块连接结构示意图；
19.图4为本实用新型中安装板与固定块连接结构示意图。
20.图例说明：
21.1、机体；2、支撑架；3、气缸本体；4、活塞杆；5、固定块；6、安装板；7、烫刀；8、连接块；9、固定板；10、阻尼滑块；11、橡胶块；12、滑槽；13、弹簧；14、安装槽；15、安装块；16、螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参照图1-4，一种制袋机气动保护装置，包括机体1，机体1的顶部安装有支撑架2，且支撑架2的底部安装有气缸本体3，气缸本体3的内部连接有活塞杆4，且气缸本体3的底部安装有连接块8，连接块8的内部开设有滑槽12，且滑槽12的内部连接有阻尼滑块10，阻尼滑块10的相对面安装有固定板9，且固定板9的底部安装有弹簧13，弹簧13的另一端连接有橡胶块11，橡胶块11与固定板9之间通过弹簧13构成弹力结构，且橡胶块11的长度大于连接块8的长度，当气缸本体3进行往复工作时，活塞杆4带动固定块5进行上升操作，固定块5使得橡胶块11进行上升操作，橡胶块11使得弹簧13进行压缩操作，通过弹簧13的作用力以及连接块8就能够对活塞杆4的往返进行限位工作，避免活塞杆4与气缸本体3内侧顶端接触，橡胶块11与连接块8之间通过固定板9、阻尼滑块10构成移动结构，且阻尼滑块10的外壁与滑槽12的内壁相接触，人工操作固定板9，固定板9通过阻尼滑块10带动橡胶块11进行移动操作，阻尼滑块10将移动至滑槽12外，这样就方便完成橡胶块11的更换工作，活塞杆4的底部安装有固定块5，且固定块5的内部开设有安装槽14，安装槽14的内部连接有安装块15，且安装块15的内部安装有螺栓16；
24.安装块15的底部安装有安装板6，且安装板6的内部安装有烫刀7，烫刀7与机体1之间通过气缸本体3、活塞杆4、安装板6构成升降结构，且气缸本体3关于支撑架2的纵轴对称，运行气缸本体3，气缸本体3使得活塞杆4进行下降操作，活塞杆4通过安装板6带动烫刀7进行下降操作，这样就方便对包装袋进行气动热封线工作，安装板6与固定块5之间通过安装槽14、螺栓16、安装块15构成可拆卸结构，且安装块15的横截面积小于安装槽14的横截面积，人工操作螺栓16，螺栓16将旋转移动至安装块15外，再操作安装板6，安装板6带动安装块15进行移动操作，安装块15将移动至安装槽14外，这样就方便完成安装板6的拆卸工作。
25.工作原理：使用时，首先运行气缸本体3，气缸本体3使得活塞杆4进行下降操作，活塞杆4通过安装板6带动烫刀7进行下降操作，烫刀7将与包装袋接触，这样就方便对包装袋
进行气动热封线工作，气缸本体3进行往复工作时，活塞杆4带动固定块5进行上升操作，固定块5使得橡胶块11进行上升操作，橡胶块11使得弹簧13进行压缩操作，通过弹簧13的作用力以及连接块8就能够对活塞杆4的往返进行限位工作，避免活塞杆4与气缸壳体接触，造成气缸壳体的损坏，人工操作固定板9，固定板9通过阻尼滑块10带动橡胶块11进行移动操作，阻尼滑块10将移动至滑槽12外，这样就方便完成橡胶块11的更换工作。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种制袋机气动保护装置，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)的顶部安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的底部安装有气缸本体(3)，所述气缸本体(3)的内部连接有活塞杆(4)，且气缸本体(3)的底部安装有连接块(8)，所述连接块(8)的内部开设有滑槽(12)，且滑槽(12)的内部连接有阻尼滑块(10)，所述阻尼滑块(10)的相对面安装有固定板(9)，且固定板(9)的底部安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的另一端连接有橡胶块(11)，所述活塞杆(4)的底部安装有固定块(5)，且固定块(5)的内部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部连接有安装块(15)，且安装块(15)的内部安装有螺栓(16)。2.根据权利要求1所述的一种制袋机气动保护装置，其特征在于：所述安装块(15)的底部安装有安装板(6)，且安装板(6)的内部安装有烫刀(7)。3.根据权利要求2所述的一种制袋机气动保护装置，其特征在于：所述烫刀(7)与机体(1)之间通过气缸本体(3)、活塞杆(4)、安装板(6)构成升降结构，且气缸本体(3)关于支撑架(2)的纵轴对称。4.根据权利要求1所述的一种制袋机气动保护装置，其特征在于：所述橡胶块(11)与固定板(9)之间通过弹簧(13)构成弹力结构，且橡胶块(11)的长度大于连接块(8)的长度。5.根据权利要求1所述的一种制袋机气动保护装置，其特征在于：所述橡胶块(11)与连接块(8)之间通过固定板(9)、阻尼滑块(10)构成移动结构，且阻尼滑块(10)的外壁与滑槽(12)的内壁相接触。6.根据权利要求2所述的一种制袋机气动保护装置，其特征在于：所述安装板(6)与固定块(5)之间通过安装槽(14)、螺栓(16)、安装块(15)构成可拆卸结构，且安装块(15)的横截面积小于安装槽(14)的横截面积。

技术总结
本实用新型公开了一种制袋机气动保护装置，涉及制袋机技术领域，包括机体，所述机体的顶部安装有支撑架，且支撑架的底部安装有气缸本体，所述气缸本体的内部连接有活塞杆，且气缸本体的底部安装有连接块，所述连接块的内部开设有滑槽，且滑槽的内部连接有阻尼滑块，所述阻尼滑块的相对面安装有固定板，且固定板的底部安装有弹簧，所述弹簧的另一端连接有橡胶块，所述活塞杆的底部安装有固定块。本实用新型中，设置有气缸本体、活塞杆、连接块、橡胶块、弹簧以及固定板，当气缸本体进行反复运动时，通过橡胶块、弹簧以及连接块就能够对活塞杆进行限定，避免活塞杆与气缸壳体接触，造成气缸壳体出现损坏，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。


技术研发人员：田俊粉 张美娟 李树民
受保护的技术使用者：漯河市双发塑料印刷有限公司
技术研发日：2022.07.13
技术公布日：2022/10/18