一种瓦楞纸板粘合后稳定塑型装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板加工设备技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸板粘合后稳定塑型装置。


背景技术：

2.瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
3.瓦楞纸在粘接过后，由于内部存在水分，为了防止瓦楞纸破损和保证瓦楞纸的质量，一般需要对瓦楞纸进行烘干，传统烘干装置一般无法对瓦楞纸进行翻面，需要对瓦楞纸翻面进行二次烘干，瓦楞纸板塑型效果较差，影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中瓦楞纸板粘合后稳定塑型装置不便于使得瓦楞纸板充分烘干，塑型效果较差的问题，而提出的一种瓦楞纸板粘合后稳定塑型装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种瓦楞纸板粘合后稳定塑型装置，包括安装箱，所述安装箱内顶部转动连接有转动杆，所述转动杆底部固定连接有安装板，所述安装箱上设有调节转动杆进行转动的调节机构，所述安装板底部固定连接有多个第一u型板，所述第一u型板内设有固定机构，所述安装箱通过支撑机构连接有多个与第一u型板相适配的第二u型板，所述安装箱上设有烘干机构。
7.优选地，所述调节机构包括与安装箱顶部固定连接的电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴底部贯穿安装箱并固定连接有第一齿轮，所述转动杆外侧壁固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合连接。
8.优选地，所述固定机构包括与第一u型板内侧壁滑动连接有夹板，所述第一u型板上贯穿并滑动连接有连接杆，所述连接杆外侧壁与夹板外侧壁固定连接，所述第一u型板外侧壁固定连接有固定框，所述连接杆外侧壁贯穿固定框并固定连接有连接块，所述连接杆外侧壁套设有弹簧。
9.优选地，所述支撑机构包括与安装箱内侧壁固定连接的两个电动推杆，两个所述电动推杆顶部固定连接有同一个转动座，所述转动座顶部转动连接有支撑板，所述支撑板顶部与第二u型板底部固定连接。
10.优选地，所述烘干机构包括贯穿设置在安装箱上的安装框，所述安装框内侧壁固定连接有加热装置，所述安装框内侧壁固定连接有风机。
11.优选地，所述安装框顶部开设有进风口，所述安装箱顶部开设有出风口，所述进风口和出风口内侧壁均固定连接有防尘网。
12.本实用新型的有益效果为：
13.通过电机、第一齿轮、第二齿轮和转动杆的配合使用，调节安装板进行转动，同时通过弹簧、连接杆、夹板和固定框的配合使用，对多个瓦楞纸板进行固定，通过转动座、支撑板和第二u型板对瓦楞纸板底部进行支撑，并且在加热装置和风机的设置，对旋转的瓦楞纸板进行均匀烘干，提高烘干效果和烘干效率，提高瓦楞纸板的塑型效果，方便使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸板粘合后稳定塑型装置的结构示意图；
15.图2为图1中a处结构放大图。
16.图中：1、安装箱；2、转动杆；3、安装板；4、第一u型板；5、第二u型板；6、电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、连接杆；10、夹板；11、固定框；12、弹簧；13、连接块；14、电动推杆；15、转动座；16、支撑板；17、安装框；18、加热装置；19、风机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-2，一种瓦楞纸板粘合后稳定塑型装置，包括安装箱1，安装箱1内顶部转动连接有转动杆2，转动杆2底部固定连接有安装板3，安装箱1上设有调节转动杆2进行转动的调节机构。
19.其中，调节机构包括与安装箱1顶部固定连接的电机6，电机6为伺服电机，为现有技术，在此不做赘述，电机6输出端固定连接有转轴，转轴底部贯穿安装箱1并固定连接有第一齿轮7，转动杆2外侧壁固定套接有第二齿轮8，第一齿轮7和第二齿轮8之间啮合连接。
20.安装板3底部固定连接有多个第一u型板4，第一u型板4内设有固定机构，固定机构包括与第一u型板4内侧壁滑动连接有夹板10，参照说明书附图2所示，夹板10外侧壁和第一u型板4内侧壁均固定连接有防滑橡胶垫，提高对瓦楞纸板的固定效果，第一u型板4上贯穿并滑动连接有连接杆9，连接杆9外侧壁与夹板10外侧壁固定连接，第一u型板4外侧壁固定连接有固定框11，连接杆9外侧壁贯穿固定框11并固定连接有连接块13，连接杆9外侧壁套设有弹簧12，需要说明的是，连接杆9上设有固定块（未图示），固定块设置固定框11内，弹簧12远离连接块13一端与固定块外侧壁抵紧接触，弹簧12另一端和固定框11内侧壁抵紧接触。
21.安装箱1通过支撑机构连接有多个与第一u型板4相适配的第二u型板5，通过第二u型板5对瓦楞纸板底部进行支撑，安装箱1上设有烘干机构。
22.其中，支撑机构包括与安装箱1内侧壁固定连接的两个电动推杆14，电动推杆14为现有技术，在此不做赘述，两个电动推杆14顶部固定连接有同一个转动座15，转动座15顶部转动连接有支撑板16，便于瓦楞纸板带动第二u型板5进行转动，支撑板16顶部与第二u型板5底部固定连接。
23.其中，烘干机构包括贯穿设置在安装箱1上的安装框17，安装框17内侧壁固定连接有加热装置18，安装框17内侧壁固定连接有风机19，加热装置18和风机19均为现有技术，在此不做赘述。
24.安装框17顶部开设有进风口，安装箱1顶部开设有出风口，进风口和出风口内侧壁均固定连接有防尘网。
25.本实用新型中，通过拉动连接块13，使得夹板10进行移动，使得瓦楞纸板顶部插入第一u型板4和夹板10之间，松开连接块13，在弹簧12的作用下，使得连接杆9带动夹板10向瓦楞纸板方向进行移动，对瓦楞纸板进行夹紧固定。
26.通过电动推杆14带动支撑板16进行移动，对支撑板16高度进行调节，使得瓦楞纸板底部插入第二u型板5内，通过第二u型板5对瓦楞纸板底部进行支撑。
27.通过电机6带动转轴和第一齿轮7进行转动，从而使得转动杆2和第二齿轮8进行转动，从而使得安装板3带动瓦楞纸板进行转动，同时通过加热装置18对空气进行加热，使得风机19将热风吹向转动中的瓦楞纸板，对瓦楞纸板进行均匀烘干，提高塑型效果，方便使用。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种瓦楞纸板粘合后稳定塑型装置，包括安装箱（1），其特征在于，所述安装箱（1）内顶部转动连接有转动杆（2），所述转动杆（2）底部固定连接有安装板（3），所述安装箱（1）上设有调节转动杆（2）进行转动的调节机构，所述安装板（3）底部固定连接有多个第一u型板（4），所述第一u型板（4）内设有固定机构，所述安装箱（1）通过支撑机构连接有多个与第一u型板（4）相适配的第二u型板（5），所述安装箱（1）上设有烘干机构。2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板粘合后稳定塑型装置，其特征在于，所述调节机构包括与安装箱（1）顶部固定连接的电机（6），所述电机（6）输出端固定连接有转轴，所述转轴底部贯穿安装箱（1）并固定连接有第一齿轮（7），所述转动杆（2）外侧壁固定套接有第二齿轮（8），所述第一齿轮（7）和第二齿轮（8）之间啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板粘合后稳定塑型装置，其特征在于，所述固定机构包括与第一u型板（4）内侧壁滑动连接有夹板（10），所述第一u型板（4）上贯穿并滑动连接有连接杆（9），所述连接杆（9）外侧壁与夹板（10）外侧壁固定连接，所述第一u型板（4）外侧壁固定连接有固定框（11），所述连接杆（9）外侧壁贯穿固定框（11）并固定连接有连接块（13），所述连接杆（9）外侧壁套设有弹簧（12）。4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板粘合后稳定塑型装置，其特征在于，所述支撑机构包括与安装箱（1）内侧壁固定连接的两个电动推杆（14），两个所述电动推杆（14）顶部固定连接有同一个转动座（15），所述转动座（15）顶部转动连接有支撑板（16），所述支撑板（16）顶部与第二u型板（5）底部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板粘合后稳定塑型装置，其特征在于，所述烘干机构包括贯穿设置在安装箱（1）上的安装框（17），所述安装框（17）内侧壁固定连接有加热装置（18），所述安装框（17）内侧壁固定连接有风机（19）。6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸板粘合后稳定塑型装置，其特征在于，所述安装框（17）顶部开设有进风口，所述安装箱（1）顶部开设有出风口，所述进风口和出风口内侧壁均固定连接有防尘网。

技术总结
本实用新型公开了一种瓦楞纸板粘合后稳定塑型装置，包括安装箱，所述安装箱内顶部转动连接有转动杆，所述转动杆底部固定连接有安装板，所述安装箱上设有调节转动杆进行转动的调节机构，所述安装板底部固定连接有多个第一U型板，所述第一U型板内设有固定机构。本实用新型通过电机、第一齿轮、第二齿轮和转动杆的配合使用，调节安装板进行转动，同时通过弹簧、连接杆、夹板和固定框的配合使用，对多个瓦楞纸板进行固定，通过转动座、支撑板和第二U型板对瓦楞纸板底部进行支撑，并且在加热装置和风机的设置，对旋转的瓦楞纸板进行均匀烘干，提高烘干效果和烘干效率，提高瓦楞纸板的塑型效果，方便使用。方便使用。方便使用。


技术研发人员：郑楠楠
受保护的技术使用者：安徽光一辉智能包装有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2023/1/12