制袋机组合式热封底座的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机技术领域，特别涉及制袋机组合式热封底座。


背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。
3.在专利号：cn216300322u中，公开了一种高洁净单晶硅包装膜制袋机热封装置，限位杆的底部设置有缓冲块，且限位杆和缓冲块之间安装有弹力弹簧，可以通过限位杆底部的缓冲块对包装膜制袋机热封机构和底板之间的冲击力度进行缓解，进而保证了整个操作的稳定进行，提高了该装置使用时的灵活性。
4.制袋机热封机构需要配合热封底座进行使用，目前制袋机热封机构配合使用的热封底座通常都是固定安装在底板上，热封底座不便于安装和拆卸，因而不便于对热封底座维修与更换。
5.为此，我们提出制袋机组合式热封底座。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供制袋机组合式热封底座，通过箱体、活塞杆和装配板的设计，从而便于热封底座本体的安装，电动气缸通过活塞杆推动装配板做向上运动，从而能够对热封底座本体的高度进行调整，使热封底座本体能够灵活使用，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.制袋机组合式热封底座，包括制袋机热封机构、热封底座本体和安装座，所述安装座顶端安装有制袋机热封机构，所述安装座顶端居中处通过第二螺栓固定连接有箱体，所述箱体上套置有安装组件，所述安装组件包括支撑板、挡板，所述箱体顶端通过活塞杆连接有装配板，所述装配板上端面居中处通过第三螺栓固定连接有热封底座本体，所述热封底座本体上活动套置有操作台，所述安装座顶端通过第四螺栓固定连接有两块相对平行设置的支撑板，两块所述支撑板通过挡板连接，所述热封底座本体位于两块所述支撑板之间，所述支撑板顶端设有用于安装操作台的插槽，所述操作台通过第一螺栓与支撑板固定连接。
9.进一步地，所述操作台顶端居中处设有与热封底座本体相适配的通孔。
10.进一步地，所述操作台两端下部均固定焊接有滑条，所述滑条相对平行设有多根。
11.进一步地，所述箱体底端内壁分别固定连接有电源和电动气缸。
12.进一步地，所述活塞杆底端穿过箱体与电动气缸顶端连接，所述活塞杆顶端垂直插在装配板上。
13.进一步地，所述箱体两端下部均固定焊接有安装板，所述支撑板两端下部均固定焊接有限位板。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过箱体、活塞杆和装配板的设
计，从而便于热封底座本体的安装，电动气缸通过活塞杆推动装配板做向上运动，从而能够对热封底座本体的高度进行调整，使热封底座本体能够灵活使用，通过支撑板的设计，便于操作台的安装，通过支撑板顶端的插槽的设计，使操作台能够跟随热封底座本体的高度进行相应的调整，同时通过支撑板和挡板能够围合出一个矩形框架结构，结合操作台的使用，能够对箱体和热封底座本体进行保护，避免热封底座本体收到误碰。
附图说明
15.图1为本实用新型制袋机组合式热封底座的结构示意图。
16.图2为本实用新型制袋机组合式热封底座的支撑板内部结构示意图。
17.图3为本实用新型制袋机组合式热封底座的操作台立体图。
18.图中：1、制袋机热封机构；2、热封底座本体；3、安装组件；4、操作台；5、支撑板；6、挡板；7、安装座；8、箱体；9、安装板；10、电源；11、电动气缸；12、装配板；13、活塞杆；14、第一螺栓；15、通孔；16、限位板；17、插槽；18、滑条。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1、图2、图3所示，制袋机组合式热封底座，包括制袋机热封机构1、热封底座本体2和安装座7，所述安装座7顶端安装有制袋机热封机构1，所述安装座7顶端居中处通过第二螺栓固定连接有箱体8，所述箱体8上套置有安装组件3，所述安装组件3包括支撑板5、挡板6，所述箱体8顶端通过活塞杆13连接有装配板12，所述装配板12上端面居中处通过第三螺栓固定连接有热封底座本体2，所述热封底座本体2上活动套置有操作台4，所述安装座7顶端通过第四螺栓固定连接有两块相对平行设置的支撑板5，两块所述支撑板5通过挡板6连接，所述热封底座本体2位于两块所述支撑板5之间，所述支撑板5顶端设有用于安装操作台4的插槽17，所述操作台4通过第一螺栓14与支撑板5固定连接；所述操作台4顶端居中处设有与热封底座本体2相适配的通孔15；所述操作台4两端下部均固定焊接有滑条18，所述滑条18相对平行设有多根；所述箱体8底端内壁分别固定连接有电源10和电动气缸11；所述活塞杆13底端穿过箱体8与电动气缸11顶端连接，所述活塞杆13顶端垂直插在装配板12上；所述箱体8两端下部均固定焊接有安装板9，所述支撑板5两端下部均固定焊接有限位板16，通过箱体8、活塞杆13和装配板12的设计，从而便于热封底座本体2的安装，电动气缸11通过活塞杆13推动装配板12做向上运动，从而能够对热封底座本体2的高度进行调整，使热封底座本体2能够灵活使用。
21.需要说明的是，本实用新型为制袋机组合式热封底座，安装座7顶端居中处通过第二螺栓固定连接有箱体8，箱体8上套置有安装组件3，安装组件3包括支撑板5、挡板6，箱体8顶端通过活塞杆13连接有装配板12，装配板12上端面居中处通过第三螺栓固定连接有热封底座本体2，热封底座本体2上活动套置有操作台4，通过箱体8、活塞杆13和装配板12的设计，从而便于热封底座本体2的安装，电动气缸11通过活塞杆13推动装配板12做向上运动，从而能够对热封底座本体2的高度进行调整，使热封底座本体2能够灵活使用。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.制袋机组合式热封底座，包括制袋机热封机构(1)、热封底座本体(2)和安装座(7)，其特征在于，所述安装座(7)顶端安装有制袋机热封机构(1)，所述安装座(7)顶端居中处通过第二螺栓固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)上套置有安装组件(3)，所述安装组件(3)包括支撑板(5)、挡板(6)，所述箱体(8)顶端通过活塞杆(13)连接有装配板(12)，所述装配板(12)上端面居中处通过第三螺栓固定连接有热封底座本体(2)，所述热封底座本体(2)上活动套置有操作台(4)，所述安装座(7)顶端通过第四螺栓固定连接有两块相对平行设置的支撑板(5)，两块所述支撑板(5)通过挡板(6)连接，所述热封底座本体(2)位于两块所述支撑板(5)之间，所述支撑板(5)顶端设有用于安装操作台(4)的插槽(17)，所述操作台(4)通过第一螺栓(14)与支撑板(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的制袋机组合式热封底座，其特征在于：所述操作台(4)顶端居中处设有与热封底座本体(2)相适配的通孔(15)。3.根据权利要求1所述的制袋机组合式热封底座，其特征在于：所述操作台(4)两端下部均固定焊接有滑条(18)，所述滑条(18)相对平行设有多根。4.根据权利要求1所述的制袋机组合式热封底座，其特征在于：所述箱体(8)底端内壁分别固定连接有电源(10)和电动气缸(11)。5.根据权利要求1所述的制袋机组合式热封底座，其特征在于：所述活塞杆(13)底端穿过箱体(8)与电动气缸(11)顶端连接，所述活塞杆(13)顶端垂直插在装配板(12)上。6.根据权利要求1所述的制袋机组合式热封底座，其特征在于：所述箱体(8)两端下部均固定焊接有安装板(9)，所述支撑板(5)两端下部均固定焊接有限位板(16)。

技术总结
本实用新型公开了制袋机组合式热封底座，包括制袋机热封机构、热封底座本体和安装座，所述安装座顶端安装有制袋机热封机构，所述安装座顶端居中处通过第二螺栓固定连接有箱体，所述箱体上套置有安装组件，所述安装组件包括支撑板、挡板，所述箱体顶端通过活塞杆连接有装配板，所述装配板上端面居中处通过第三螺栓固定连接有热封底座本体，所述热封底座本体上活动套置有操作台，所述安装座顶端通过第四螺栓固定连接有两块相对平行设置的支撑板。通过箱体、活塞杆和装配板的设计，从而便于热封底座本体的安装，电动气缸通过活塞杆推动装配板做向上运动，从而能够对热封底座本体的高度进行调整，使热封底座本体能够灵活使用。使热封底座本体能够灵活使用。使热封底座本体能够灵活使用。


技术研发人员：朱红旗 闫璜 杨牧 韩冬鑫
受保护的技术使用者：邓州市金碧生物材料科技有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2022/12/20