一种纸箱水墨印刷机用导料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水墨印刷机技术领域，具体为一种纸箱水墨印刷机用导料装置。


背景技术：

2.水墨印刷是一种特殊的印刷技术，运用水墨印刷技术能够在承载物上表现出细致的色彩变化。水墨印刷所使用的油墨实现需要进行稀释溶解，这样做是为了保证色彩印刷的平整。由于稀释后的油墨进行淡色印刷比普通专色的淡色色彩表现力更为出众，因此设计师往往利用经过稀释后的油墨进行水墨印刷，在纸张上面形成淡色底色以备随后四色印刷使用。
3.纸箱在生产加工中需要对纸板进行印刷，印刷时需要对其进行输送，目前在纸板输送时无法使纸板在输送中保持在中间位置处，容易出现输送偏移的情况，对纸板的印刷造成了影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸箱水墨印刷机用导料装置，具备能够使不同大小的纸板保持在中间位置处输送，防止出现输送偏移的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱水墨印刷机用导料装置，包括输送台、螺纹杆和限位导料板，所述输送台的上端面开设有安装槽，安装槽内转动安装有呈均匀等距分布的输送轮，所述输送台的侧端安装有设备箱，输送轮的转轴延伸至设备箱内安装有传动链轮，传动链轮之间连接有传动链条，所述输送台的前端面和后端面均安装有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板呈对称分布，所述螺纹杆转动安装在第一安装板和第二安装板之间，螺纹杆设有两个，两个螺纹杆关于输送台呈对称分布，所述螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的下端安装有固定杆，所述限位导料板安装在固定杆的末端处，且限位导料板位于输送轮的上方。
6.优选的，所述输送台的下端面安装有底座，底座共设有四个，且四个底座关于输送台呈阵列分布。
7.优选的，所述设备箱内安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与位于右侧的传动链轮的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使传动链轮转动。
8.优选的，所述螺纹杆上设置有正螺纹结构和反螺纹结构，正螺纹结构和反螺纹结构关于螺纹杆呈对称分布。正螺纹结构和反螺纹结构的设置可以使两个活动块相对运动。
9.优选的，所述第二安装板的侧端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动。
10.优选的，所述输送台的前端和后端均安装有限位滑槽，所述活动块的侧端安装有
限位滑块，限位滑块滑动安装在限位滑槽内。限位滑块和限位滑槽的设置可以使活动块稳定的进行移动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过第二驱动箱内的驱动设备工作可以使输送轮转动，纸板设置有在输送轮上进行输送，通过两个限位导料板可以对输送中的纸板两端进行限位，可以防止纸板出现输送偏移的情况，还可以根据纸板的宽度对两个限位导料板的位置进行调节，调节时通过两个第一驱动箱内的驱动设备同步工作，可以使两个螺纹杆同时转动，在活动块的配合下可以带动两个限位导料板移动位置，可以使限位导料板可以对不同大小的纸板进行导料工作。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
13.图2为本实用新型的正视结构示意图；
14.图3为本实用新型的俯视的剖视结构示意图。
15.图中的附图标记及名称如下：
16.1、设备箱；2、输送台；3、输送轮；4、固定杆；5、第一驱动箱；6、活动块；7、螺纹杆；8、第一安装板；9、限位导料板；10、第二安装板；11、安装槽；12、底座；13、传动链轮；14、第二驱动箱；15、传动链条。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种纸箱水墨印刷机用导料装置，包括输送台2、螺纹杆7和限位导料板9，所述输送台2的下端面安装有底座12，底座12共设有四个，且四个底座12关于输送台2呈阵列分布，所述输送台2的上端面开设有安装槽11，安装槽11内转动安装有呈均匀等距分布的输送轮3，所述输送台2的侧端安装有设备箱1，输送轮3的转轴延伸至设备箱1内安装有传动链轮13，传动链轮13之间连接有传动链条15，所述设备箱1内安装有第二驱动箱14，第二驱动箱14内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与位于右侧的传动链轮13的轴心连接，本实用新型中第二驱动箱14内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
20.本实施例中，通过第二驱动箱14内的驱动设备工作可以使输送轮3转动，纸板设置有在输送轮3上通过输送轮3可以进行输送。
21.实施例二
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种纸箱水墨印刷机用导料装置，相较于实施例一，本实施例还包括：所述输送台2的前端面和后端面均安装有第一安装板8和第二安装板10，第一安装板8和第二安装板10呈对称分布，所述螺纹杆7转动安装在第
一安装板8和第二安装板10之间，螺纹杆7设有两个，两个螺纹杆7关于输送台2呈对称分布，所述第二安装板10的侧端安装有第一驱动箱5，第一驱动箱5内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆7的轴心连接，所述螺纹杆7上设置有正螺纹结构和反螺纹结构，正螺纹结构和反螺纹结构关于螺纹杆7呈对称分布，所述螺纹杆7上螺纹安装有活动块6，所述输送台2的前端和后端均安装有限位滑槽，所述活动块6的侧端安装有限位滑块，限位滑块滑动安装在限位滑槽内，活动块6的下端安装有固定杆4，所述限位导料板9安装在固定杆4的末端处，且限位导料板9位于输送轮3的上方，本实用新型中第一驱动箱5内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
23.本实施例中，纸板在输送轮3上进行输送时，通过两个限位导料板9可以对输送中的纸板两端进行限位，还可以根据纸板的宽度对两个限位导料板9的位置进行调节，调节时通过两个第一驱动箱5内的驱动设备同步工作，可以使两个螺纹杆7同时转动，在活动块6的配合下可以带动两个限位导料板9移动位置，可以使限位导料板9可以对不同大小的纸板进行导料工作。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种纸箱水墨印刷机用导料装置，包括输送台(2)、螺纹杆(7)和限位导料板(9)，其特征在于：所述输送台(2)的上端面开设有安装槽(11)，安装槽(11)内转动安装有呈均匀等距分布的输送轮(3)，所述输送台(2)的侧端安装有设备箱(1)，输送轮(3)的转轴延伸至设备箱(1)内安装有传动链轮(13)，传动链轮(13)之间连接有传动链条(15)，所述输送台(2)的前端面和后端面均安装有第一安装板(8)和第二安装板(10)，第一安装板(8)和第二安装板(10)呈对称分布，所述螺纹杆(7)转动安装在第一安装板(8)和第二安装板(10)之间，螺纹杆(7)设有两个，两个螺纹杆(7)关于输送台(2)呈对称分布，所述螺纹杆(7)上螺纹安装有活动块(6)，活动块(6)的下端安装有固定杆(4)，所述限位导料板(9)安装在固定杆(4)的末端处，且限位导料板(9)位于输送轮(3)的上方。2.根据权利要求1所述的一种纸箱水墨印刷机用导料装置，其特征在于：所述输送台(2)的下端面安装有底座(12)，底座(12)共设有四个，且四个底座(12)关于输送台(2)呈阵列分布。3.根据权利要求1所述的一种纸箱水墨印刷机用导料装置，其特征在于：所述设备箱(1)内安装有第二驱动箱(14)，第二驱动箱(14)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与位于右侧的传动链轮(13)的轴心连接。4.根据权利要求1所述的一种纸箱水墨印刷机用导料装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)上设置有正螺纹结构和反螺纹结构，正螺纹结构和反螺纹结构关于螺纹杆(7)呈对称分布。5.根据权利要求1所述的一种纸箱水墨印刷机用导料装置，其特征在于：所述第二安装板(10)的侧端安装有第一驱动箱(5)，第一驱动箱(5)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆(7)的轴心连接。6.根据权利要求1所述的一种纸箱水墨印刷机用导料装置，其特征在于：所述输送台(2)的前端和后端均安装有限位滑槽，所述活动块(6)的侧端安装有限位滑块，限位滑块滑动安装在限位滑槽内。

技术总结
本实用新型涉及水墨印刷机技术领域，尤其涉及一种纸箱水墨印刷机用导料装置，其技术方案包括输送台、螺纹杆和限位导料板，所述输送台的上端面开设有安装槽，安装槽内转动安装有呈均匀等距分布的输送轮，所述输送台的前端面和后端面均安装有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板呈对称分布，所述螺纹杆转动安装在第一安装板和第二安装板之间，螺纹杆设有两个，两个螺纹杆关于输送台呈对称分布，所述螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的下端安装有固定杆，所述限位导料板安装在固定杆的末端处，且限位导料板位于输送轮的上方。本实用新型具备能够使不同大小的纸板保持在中间位置处输送，防止出现输送偏移的优点。防止出现输送偏移的优点。防止出现输送偏移的优点。


技术研发人员：孙圣禄 李丕彬 付体锋
受保护的技术使用者：德州润丰包装科技有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/1/16