一种编织袋全自动移位折边切缝机的制作方法

文档序号:33829347发布日期:2023-04-19 21:57阅读:113来源:国知局
一种编织袋全自动移位折边切缝机的制作方法

本技术涉及编织袋全自动移位折边切缝机领域,特别涉及一种编织袋全自动移位折边切缝机。


背景技术:

1、编织袋可以用于盛装物品,编织袋在进行生产加工时,需要进行折边切缝处理,进而需要使用到全自动移位折边切缝机,全自动移位折边切缝机包括裁切机构和缝合机构等,编织袋在进行上料时,通常呈卷型,且卷设在筒状纸筒上,在进行上料时,全自动移位折边切缝机上会设置上料辊和两个支撑架。

2、上料辊与成卷编织袋纸筒的内腔滑动穿插,上料辊安装在支撑架上,将上料辊放置在支撑架上即可完成上料。

3、但上料辊放置在支撑架上时,支撑架上通常设置装配槽,上料辊位于装配槽的内腔,然后设置压合板,上料辊位于压合板和支撑架之间,然后采用螺栓的方式对压板与支撑架进行固定,但这种方式需要工作人员对螺栓进行多次转动拧下,进而会增加工作人员的劳动强度,不便于对上料辊进行安装固定,存在一定的局限性。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种编织袋全自动移位折边切缝机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种编织袋全自动移位折边切缝机,包括:

3、支撑板,其顶端固定连接有固定框;

4、两个支撑架,其之间设置有上料辊;

5、其特征在于:两个所述支撑架顶部的两侧均设置有固定机构;

6、所述固定机构包括限位板、连接板、安装筒、固定杆、弹簧和环形板,所述限位板滑动设置于支撑架上,所述弹簧套设于固定杆的外壁,所述连接板位于支撑架的一侧。

7、优选的,所述支撑架的顶端开设有装配槽,所述上料辊与装配槽的内腔滑动穿插连接,所述装配槽内壁的两侧均开设有滑动槽,所述限位板与滑动槽的内腔滑动穿插连接。

8、优选的,所述连接板的顶端与限位板固定连接,所述固定杆的一端与连接板固定连接,所述固定杆的另一端与环形板固定连接。

9、优选的,所述支撑架的两侧均开设有安装槽,所述安装槽内壁的一侧开设有环形槽,所述安装筒与环形槽的内腔螺纹穿插连接。

10、优选的,所述安装筒内壁的一侧开设有圆槽,所述固定杆与圆槽的内腔滑动穿插连接,所述连接板的一侧固定连接有拉动架。

11、优选的,所述弹簧的一端与安装筒固定连接,所述弹簧的另一端与环形板固定连接。

12、本实用新型的技术效果和优点:

13、(1)本实用新型通过利用支撑架、限位板、连接板、安装筒、固定杆、弹簧和环形板的相互配合,限位板对上料辊的位置进行限定,连接板带动限位板进行运动,弹簧的弹力使限位板运动后恢复至原位置,进而有利于对上料辊进行安装,便于减轻工作人员的劳动强度;

14、(2)本实用新型通过利用连接板和拉动架的相互配合,拉动架拉动连接板进行运动,连接板带动限位板进行运动,进而有利于对限位板和连接板进行操作。



技术特征:

1.一种编织袋全自动移位折边切缝机,包括:

2.根据权利要求1所述的一种编织袋全自动移位折边切缝机,其特征在于,所述支撑架(3)的顶端开设有装配槽,所述上料辊(4)与装配槽的内腔滑动穿插连接,所述装配槽内壁的两侧均开设有滑动槽,所述限位板(51)与滑动槽的内腔滑动穿插连接。

3.根据权利要求1所述的一种编织袋全自动移位折边切缝机,其特征在于,所述连接板(52)的顶端与限位板(51)固定连接,所述固定杆(54)的一端与连接板(52)固定连接,所述固定杆(54)的另一端与环形板(56)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种编织袋全自动移位折边切缝机,其特征在于,所述支撑架(3)的两侧均开设有安装槽(7),所述安装槽(7)内壁的一侧开设有环形槽,所述安装筒(53)与环形槽的内腔螺纹穿插连接。

5.根据权利要求1所述的一种编织袋全自动移位折边切缝机,其特征在于,所述安装筒(53)内壁的一侧开设有圆槽,所述固定杆(54)与圆槽的内腔滑动穿插连接,所述连接板(52)的一侧固定连接有拉动架(6)。

6.根据权利要求1所述的一种编织袋全自动移位折边切缝机,其特征在于,所述弹簧(55)的一端与安装筒(53)固定连接,所述弹簧(55)的另一端与环形板(56)固定连接。


技术总结
本技术公开了一种编织袋全自动移位折边切缝机,包括支撑板,其顶端固定连接有固定框,两个支撑架,其之间设置有上料辊,两个支撑架顶部的两侧均设置有固定机构,固定机构包括限位板、连接板、安装筒、固定杆、弹簧和环形板,限位板滑动设置于支撑架上,弹簧套设于固定杆的外壁,连接板位于支撑架的一侧,支撑架开设有装配槽,上料辊与装配槽的内腔滑动穿插连接。本技术通过利用支撑架、限位板、连接板、安装筒、固定杆、弹簧和环形板的相互配合,限位板对上料辊的位置进行限定,连接板带动限位板进行运动,弹簧的弹力使限位板运动后恢复至原位置,进而有利于对上料辊进行安装,便于减轻工作人员的劳动强度。

技术研发人员:贾明辉
受保护的技术使用者:吉林中粮生化包装有限公司
技术研发日:20221024
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1