一种复合纤维蒸汽预热装置的制作方法

本技术属于复合纤维蒸汽预热，具体为一种复合纤维蒸汽预热装置。

背景技术：

1、在同一根纤维截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种纤维称复合纤维，它是20世纪60年代发展起来的物理改性纤维，利用复合纤维制造技术可以获得兼有两种聚合物特性的双组分纤维、永久卷曲纤维、超细纤维、空心纤维、异形细纤维等多种改性纤维。

2、目前市场上，复合纤维在生产时，需要经过高温定型，一般采用蒸汽预热的方式对复合纤维进行预热定型，将复合纤维穿过加热箱，通过蒸汽发生器产生热蒸汽，热蒸汽导入加热箱中对复合纤维进行预热，但是，上述方式在对于复合纤维预热时，复合纤维在通过加热箱时与热蒸汽接触时间较少，无法重复对复合纤维进行预热，且蒸汽利用率低，因此提出一种复合纤维蒸汽预热装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种复合纤维蒸汽预热装置，包括复合纤维、加热箱、蒸汽发生器、蒸汽供应管及蒸汽喷板，所述蒸汽发生器固定设置加热箱的上端中部，且蒸汽发生器的输出端与蒸汽供应管固定连接，所述蒸汽供应管的输出端固定贯穿加热箱的上侧壁并延伸至加热箱的内部，且蒸汽供应管的下端与蒸汽喷板固定连接，所述加热箱的内部设置有纵向设置的第一绕辊和第二绕辊，所述第一绕辊位于蒸汽喷板的正下方，所述第二绕辊位于第一绕辊的正下方，且第一绕辊和第二绕辊均可转动设置加热箱中，所述第一绕辊和第二绕辊的表面均开设有螺旋槽，所述加热箱的左侧开设有与第一绕辊表面的螺旋槽输入端对齐的进线口，且加热箱的左侧还开设有与第二绕辊表面的螺旋槽输出端对齐的出线口，所述加热箱的内部设置有导向机构，所述复合纤维的一端依次通过进线口、第一绕辊、导向机构、第二绕辊及出线口，所述加热箱的右侧下端固定设置有排水管。

2、优选的，所述加热箱的前侧开设有开口，所述开口中通过铰链转动设置有密封板，所述密封板远离铰链的一侧通过门锁与加热箱锁闭，所述密封板的表面远离铰链的一侧固定设置有门把手。

3、优选的，所述密封板的表面开设有观察口，所述观察口中固定设置有透明观察窗。

4、优选的，所述开口的四周侧壁均固定设置有密封垫。

5、优选的，述加热箱的内部前侧固定设置有竖直设置的竖板，所述竖板设置在第一绕辊和第二绕辊的前侧，所述第一绕辊通过第一转轴与加热箱的后侧壁及竖板转动连接，所述第二绕辊通过第二转轴与加热箱的后侧壁及竖板转动连接。

6、优选的，所述导向机构包括第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮位于第一绕辊的右侧并与第一绕辊表面的螺旋槽输出端对齐，所述第二导向轮位于第二绕辊的右侧并与第二绕辊表面的螺旋槽输入端对齐，所述第一导向轮和第二导向轮均通过第三转轴与加热箱的前后两侧转动连接。

7、优选的，所述加热箱的内部下方设置有弧形反射板，所述弧形反射板的下侧左右两端均通过固定板与加热箱的下侧壁固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、在使用时，将复合纤维的一端依次通过进线口、第一绕辊、第一导向轮、第二导向轮、第二绕辊及出线口，且复合纤维通过第一绕辊上的螺旋槽缠绕在第一绕辊上，同时复合纤维通过第二绕辊上的螺旋槽缠绕在第二绕辊上，通过蒸汽发生器产生蒸汽，蒸汽通过蒸汽供应管和蒸汽喷板喷入加热箱中，并对中第一绕辊和第二绕辊上的复合纤维进行预热，增大了复合纤维与蒸汽的接触时间，提高预热效果，且提高蒸汽的利用率。

技术特征：

1.一种复合纤维蒸汽预热装置，包括复合纤维(1)、加热箱(2)、蒸汽发生器(3)、蒸汽供应管(4)及蒸汽喷板(5)，其特征在于：所述蒸汽发生器(3)固定设置加热箱(2)的上端中部，且蒸汽发生器(3)的输出端与蒸汽供应管(4)固定连接，所述蒸汽供应管(4)的输出端固定贯穿加热箱(2)的上侧壁并延伸至加热箱(2)的内部，且蒸汽供应管(4)的下端与蒸汽喷板(5)固定连接，所述加热箱(2)的内部设置有纵向设置的第一绕辊(6)和第二绕辊(7)，所述第一绕辊(6)位于蒸汽喷板(5)的正下方，所述第二绕辊(7)位于第一绕辊(6)的正下方，且第一绕辊(6)和第二绕辊(7)均可转动设置加热箱(2)中，所述第一绕辊(6)和第二绕辊(7)的表面均开设有螺旋槽，所述加热箱(2)的左侧开设有与第一绕辊(6)表面的螺旋槽输入端对齐的进线口，且加热箱(2)的左侧还开设有与第二绕辊(7)表面的螺旋槽输出端对齐的出线口，所述加热箱(2)的内部设置有导向机构，所述复合纤维(1)的一端依次通过进线口、第一绕辊(6)、导向机构、第二绕辊(7)及出线口，所述加热箱(2)的右侧下端固定设置有排水管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种复合纤维蒸汽预热装置，其特征在于：所述加热箱(2)的前侧开设有开口，所述开口中通过铰链转动设置有密封板(9)，所述密封板(9)远离铰链的一侧通过门锁与加热箱(2)锁闭，所述密封板(9)的表面远离铰链的一侧固定设置有门把手(10)。

3.根据权利要求2所述的一种复合纤维蒸汽预热装置，其特征在于：所述密封板(9)的表面开设有观察口，所述观察口中固定设置有透明观察窗(11)。

4.根据权利要求3所述的一种复合纤维蒸汽预热装置，其特征在于：所述开口的四周侧壁均固定设置有密封垫(12)。

5.根据权利要求1所述的一种复合纤维蒸汽预热装置，其特征在于：所述加热箱(2)的内部前侧固定设置有竖直设置的竖板(13)，所述竖板(13)设置在第一绕辊(6)和第二绕辊(7)的前侧，所述第一绕辊(6)通过第一转轴与加热箱(2)的后侧壁及竖板(13)转动连接，所述第二绕辊(7)通过第二转轴与加热箱(2)的后侧壁及竖板(13)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合纤维蒸汽预热装置，其特征在于：所述导向机构包括第一导向轮(14)和第二导向轮(15)，所述第一导向轮(14)位于第一绕辊(6)的右侧并与第一绕辊(6)表面的螺旋槽输出端对齐，所述第二导向轮(15)位于第二绕辊(7)的右侧并与第二绕辊(7)表面的螺旋槽输入端对齐，所述第一导向轮(14)和第二导向轮(15)均通过第三转轴与加热箱(2)的前后两侧转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种复合纤维蒸汽预热装置，其特征在于：所述加热箱(2)的内部下方设置有弧形反射板(16)，所述弧形反射板(16)的下侧左右两端均通过固定板(17)与加热箱(2)的下侧壁固定连接。

技术总结
本技术涉及复合纤维蒸汽预热技术领域，且公开了一种复合纤维蒸汽预热装置，包括复合纤维、加热箱、蒸汽发生器、蒸汽供应管及蒸汽喷板，蒸汽发生器固定设置加热箱的上端中部，且蒸汽发生器的输出端与蒸汽供应管固定连接，蒸汽供应管的输出端固定贯穿加热箱的上侧壁并延伸至加热箱的内部，且蒸汽供应管的下端与蒸汽喷板固定连接，加热箱的内部设置有纵向设置的第一绕辊和第二绕辊，第一绕辊位于蒸汽喷板的正下方，第二绕辊位于第一绕辊的正下方，且第一绕辊和第二绕辊均可转动设置加热箱中，第一绕辊和第二绕辊的表面均开设有螺旋槽。本技术增大了复合纤维与蒸汽的接触时间，提高预热效果，且提高蒸汽的利用率。

技术研发人员：陈兴华,卓志明
受保护的技术使用者：闽瑞新合纤（南平）有限公司
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/12