一种超细纤维皮革原料开松器的制作方法

1.本实用新型涉及开松器技术领域，尤其涉及一种超细纤维皮革原料开松器。


背景技术：

2.超细纤维皮革具有极其优异的耐磨性能、优异的透气性能以及其耐老化性能，柔软舒适且有很强的柔韧性，同时还具有现在提倡的环保效果。超细纤维皮革是再生皮，手感比真皮般柔软，超纤皮，属于合成皮革中的一种新研制开发的高档皮革，属于新型的皮料种类。因其具有耐磨、耐寒、透气、耐老化、质地柔软、环保以及外观漂亮等优点，已成为代替天然皮革的最理想选择。而在超细纤维皮革制作过程中，要使超细纤维皮革的原料要达到制作需求，需要对原料进行开松，开松后的原料更加纤细，但现有的开松器不能均匀地开松原料，原料纤细程度不一，制成的超细纤维皮革质量不好。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服超细纤维皮革原料不能开松均匀的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种超细纤维皮革原料开松器，通过加设有破碎框、电机、破碎刀等先对皮革原料进行破碎，再使用开松器开松原料，使得原料被开松地更加均匀且纤细，从而满足超细纤维皮革制作的需求。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种超细纤维皮革原料开松器，包括支座、输送带和开松器；支座上设置有皮带轮，皮带轮上绕有输送带，支座右侧上部固接有开松器，开松器在输送带的右侧；还包括破碎框、电机、破碎刀、齿轮和导向板，支座左侧上部固接有破碎框，破碎框为上下都不封闭的框体，破碎框右侧是输送带，破碎框前侧固接有电机，破碎框内部转动式连接有两个对向错开旋转的破碎刀，电机的输出轴与其中一个破碎刀固接，两个破碎刀穿过破碎框后侧并分别固接有两个齿轮，两个齿轮之间对向啮合，在破碎框左底边固接有导向板，导向板倾斜向下设置，导向板在输送带的上方，且与输送带贴近。
5.优选地，还包括导向块，破碎框左右两侧固接有导向块，导向块位置卡在破碎刀的刀片之间。
6.优选地，还包括保护壳，齿轮上罩有保护壳。
7.优选地，还包括防护罩，支座右侧上铰接有防护罩，防护罩罩在开松器上。
8.优选地，还包括防溅壳、收集框、把手，支座右侧固接有防溅壳，防溅壳下方滑动式连接有收集框，收集框上固接有把手。
9.优选地，还包括固定环，支座底边固接有固定环。
10.采用上述方案，本实用新型可以达到的有益效果为：
11.经过破碎后的原料再进行开松，这样的方式处理的原料将更纤细且均匀，由这样处理的原料制成的超细纤维皮革质量更高，而且加设收集框和防溅壳可以高效收集原料，减少损失同时减少人们的工作量；关闭防护罩，可以防止人们在使用开松器的过程中受伤，
也可以打开防护罩，检查开松器是否正常运行；保护壳的设置保护齿轮在运作时，不会有原料卡在齿轮轴上导致齿轮转不动；防溅壳为透明设计，方便人们观察收集框是否装满。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为底座、输送带和开松器等部分立体结构示意图。
14.图3为破碎壳、齿轮和保护壳等部分立体结构示意图。
15.图4为防溅壳、收集框和把手轴等部分立体剖视结构示意图。
16.附图中的标记为：1-支座，2-输送带，3-固定环，4-开松器，5-防护罩，6-破碎框，7-电机，8-破碎刀，9-导向块，10-齿轮，11-保护壳，12-导向板，13-防溅壳，14-收集框，15-把手。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
18.实施例1
19.一种超细纤维皮革原料开松器，如图1-4所示，包括支座1、输送带2和开松器4，支座1上设置有皮带轮，皮带轮上绕有输送带2，支座1右侧上部焊接有开松器4，开松器4在输送带2的右侧；还包括破碎框6、电机7、破碎刀8、导向块9、齿轮10和导向板12，支座1左侧上部焊接有破碎框6，破碎框6为上下都不封闭的框体，破碎框6右侧是输送带2，破碎框6前侧连接有电机7，破碎框6内部转动式连接有两个对向错开旋转的破碎刀8，电机7的输出轴与其中一个破碎刀8通过联轴器连接，两个破碎刀8穿过破碎框6后侧并分别焊接有两个齿轮10，两个齿轮10之间对向啮合，破碎框6左右两侧焊接有导向块9，导向块9位置卡在破碎刀8的刀片之间，破碎框6左底边焊接有导向板12，导向板12倾斜向下设置，导向板12在输送带2的上方，且与输送带2贴近。
20.启动电机7，电机7输出轴带动其中一个破碎刀8转动，再由于齿轮10的作用带动另一个破碎刀8对向转动，将需要处理的原料放进破碎框6，原料沿着导向块9向转动的破碎刀8运输并被破碎，被破碎后的原料从破碎框6的下部顺着导向板12输向输送带2，由输送带2输送向开松器4，原料再被开松器4开松。
21.实施例2
22.在实施例1的基础之上，如图1-4所示，还包括保护壳11、防护罩5、防溅壳13、收集框14、把手15和固定环3，齿轮10上罩有保护壳11，支座1右侧上铰接有防护罩5，防护罩5罩在开松器4上，支座1右侧焊接有防溅壳13，防溅壳13下方滑动式连接有收集框14，收集框14上焊接有把手15，支座1底边固接有固定环3。
23.处理完成后的原料从开松器4输向收集框14，通过透明的防溅壳13观察收集框14是否装满，装满后，通过拉动把手15拉出收集框14后取走原料，支座1通过固定环3螺栓连接在地面上，保护壳11保护齿轮10的运作。
24.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这
些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。


技术特征：
1.一种超细纤维皮革原料开松器，包括支座(1)、输送带(2)和开松器(4)，支座(1)上设置有皮带轮，皮带轮上绕有用于传输原料的输送带(2)，支座(1)右侧上部固接有用于开松原料的开松器(4)，开松器(4)在输送带(2)的右侧；其特征在于，还包括破碎框(6)、电机(7)、破碎刀(8)、齿轮(10)和导向板(12)，支座(1)左侧上部固接有破碎框(6)，破碎框(6)为上下都不封闭的框体，破碎框(6)在输送带(2)的左侧，破碎框(6)前侧安装有电机(7)，破碎框(6)内部转动式连接有两个对向错开旋转的用于破碎原料的破碎刀(8)，电机(7)的输出轴与其中一个破碎刀(8)通过联轴器连接，两个破碎刀(8)穿过破碎框(6)后侧并分别固接有两个齿轮(10)，两个齿轮(10)之间对向啮合，破碎框(6)左底边固接有导向板(12)，导向板(12)倾斜向下设置，导向板(12)在输送带(2)的上方，且与输送带(2)贴近。2.根据权利要求1所述的一种超细纤维皮革原料开松器，其特征在于，还包括导向块(9)，破碎框(6)左右两侧固接有导向块(9)，导向块(9)位置卡在破碎刀(8)的刀片之间。3.根据权利要求2所述的一种超细纤维皮革原料开松器，其特征在于，还包括保护壳(11)，齿轮(10)上罩有用于保护齿轮(10)的保护壳(11)。4.根据权利要求3所述的一种超细纤维皮革原料开松器，其特征在于，还包括防护罩(5)，支座(1)右侧上铰接有防护罩(5)，防护罩(5)罩在开松器(4)上。5.根据权利要求4所述的一种超细纤维皮革原料开松器，其特征在于，还包括防溅壳(13)、收集框(14)、把手(15)，支座(1)右侧固接有防溅壳(13)，防溅壳(13)下方滑动式连接有用于收集原料的收集框(14)，收集框(14)上固接有用于拉动收集框(14)的把手(15)。6.根据权利要求5所述的一种超细纤维皮革原料开松器，其特征在于，还包括固定环(3)，支座(1)底边固接有用于固定支座(1)的固定环(3)。

技术总结
本实用新型涉及开松器技术领域，尤其涉及一种超细纤维皮革原料开松器。本实用新型提供一种能先将原料破碎，再把破碎后的原料开松的超细纤维皮革原料开松器。本实用新型提供了这样一种超细纤维皮革原料开松器，包括支座、输送带、电机、破碎框、破碎刀和齿轮，支座左侧上部固接有破碎框，破碎框为上下都不封闭的框体，破碎框前侧固接有电机，破碎框内部转动式连接有两个对向错开旋转的破碎刀，电机的输出轴与其中一个破碎刀通过联轴器连接，两个破碎刀穿过在破碎框后侧并分别固接有两个齿轮，两个齿轮之间对向啮合。经过破碎后的原料再进行开松，这样的方式处理的原料将更纤细且均匀，由这样处理的原料制成的超细纤维皮革质量更高。高。高。


技术研发人员：赵奕 徐群杰 赵云龙
受保护的技术使用者：吉安市三菱超细纤维有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/1/3