一种用于酒盒包装的自动装扣机的制作方法

本技术涉及酒盒包装，具体为一种用于酒盒包装的自动装扣机。

背景技术：

1、商品包装长期以来一直是生产厂家和消费者共同关注的重点，通过商品的包装，消费者可以辨别出产品的真伪以及了解品牌信息，同时也是生产者、经营者借以提升产品品牌形象的重要途径。

2、在酒盒的包装设计中，防伪扣是酒盒包装中的一部分，是用于保证酒的安全性的重要零部件，现有常通过人工来将防伪扣装配于酒盒面板中，不仅工作效率低，且装配质量得不到统一保证，时常会出现防伪扣与酒盒面板之间装配不够紧密而脱落的情况，从而影响包装的整体效果，也无法满足生产厂家和消费者的需求。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种用于酒盒包装的自动装扣机，其不仅可提高酒盒中防伪扣的安装效率，且可保证装配质量，防止脱落，保证酒的防伪安全性和包装质量，满足生产厂家和消费者的需求。

2、其技术方案是这样的：一种用于酒盒包装的自动装扣机，其特征在于：包括工作台及设置于所述工作台上的多个工作机构，所述多个工作机构在所述工作台上沿酒盒面板纸输送方向顺次布置；

3、所述多个工作机构包括：

4、打胶机构，设置在所述工作台的进料侧，用于在所述酒盒面板纸上打胶；

5、组装机构，设置于所述打胶机构的相邻侧，用于将防伪扣装配于所述酒盒面板纸的打胶位置处并粘紧；

6、输出机构，设置于所述工作台的出料侧，用于将所述酒盒面板纸及组装于所述酒盒面板纸上的防伪扣一并输出。

7、其进一步特征在于：

8、所述打胶机构包括装于所述工作台两端的第一支架，两端所述第一支架之间连接有第一支撑型材，位于所述酒盒面板纸打胶位置上方的所述第一支撑型材上装有第一升降气缸，所述第一升降气缸与热喷枪相连接；

9、所述工作台上还布置有进料机构，所述进料机构设置在所述工作台的进料侧，并与所述打胶机构相邻设置；所述进料机构包括用于储存层叠放置的所述酒盒面板纸的料仓，所述料仓下方的所述工作台上设有第一输送机构，以将所述料仓中的所述酒盒面板纸向所述打胶机构工位输送；

10、所述料仓包括位于所述工作台两端的挡板，两端的所述挡板之间连接有横杆，层叠放置的所述酒盒面板纸放置于两端的所述挡板之间，位于最底层的所述酒盒面板纸通过所述第一输送机构向所述打胶机构工位输送，所述横杆上装有挡杆，所述挡杆底部与所述第一输送机构之间留有间距，以使得最底层的所述酒盒面板纸透过所述间距进行输送；

11、所述第一输送机构包括第一输送电机，所述工作台上沿所述酒盒面板纸输送方向布置有若干输送辊，所述输送辊之间连接有料仓皮带，所述第一输送电机与其中一根所述输送辊连接，层叠放置的所述酒盒面板纸放置于所述料仓皮带上；

12、所述组装机构包括装于所述工作台两端的第二支架，两端所述第二支架之间连接有第二支撑型材，在所述第二支撑型材上布置有取扣同步带，装于所述第二支撑型材上的第二输送电机与所述取扣同步带驱动连接，所述取扣同步带上装有取扣机构，所述工作台侧端设置有放置所述防伪扣的振动盘，所述振动盘的输料端连接传送机构，并通过所述传送机构将输出的所述防伪扣传送至所述取扣机构；

13、所述工作台上装有机架，所述进料机构、打胶机构、组装机构、输出机构均装于机架上，使得所述进料机构、打胶机构、组装机构、输出机构均位于所述工作台台面上方，位于所述料仓皮带下方的所述机架上沿出料方向布置有输送皮带，所述输送皮带与装于所述机架上的第三输送电机驱动连接，自所述料仓皮带输出的所述酒盒面板纸再经所述输送皮带进行输送；

14、所述传送机构包括定位架，所述定位架上装有直线电机及与所述直线电机连接的上料带，所述上料带的进料端与所述振动盘的输料端连接，所述上料带的传送末端连接于所述定位架上，所述上料带的传送末端两侧的所述定位架上分别设有定位块和推送杆，所述推送杆与装于所述定位架上的推送气缸连接，所述定位块上布置有定位槽，所述上料带上输送的所述防伪扣落至所述定位槽中，并通过所述推送杆推送至所述取扣机构的取扣位置；

15、所述取扣机构包括装于所述取扣同步带上的固定板，所述固定板上装有第二升降气缸，取扣板连接于所述第二升降气缸，所述取扣板上装有夹爪气缸及通过所述夹爪气缸驱动进行夹取的夹爪，所述夹爪位于所述定位槽中取扣位置正上方；

16、所述输出机构包括装于所述机架两端的第三支架，两端的所述第三支架之间连接有转轴，所述转轴与装于所述第三支架上的旋转电机连接，所述转轴上装有连接板，所述连接板上下两端均装有夹取机构，以夹取组装后的所述酒盒面板纸；所述连接板下端的所述夹取机构与所述输送皮带上的所述酒盒面板纸位于同一水平线上，所述机架两端装有立柱，两端的所述立柱通过支板装有出料机构，所述出料机构包括下料传送带，所述连接板上端的所述夹取机构与所述下料传送带位于同一水平线上，所述下料传送带与所述输送皮带之间具有高度差；

17、所述夹取机构包括夹取气缸、固定夹板和活动夹板，所述连接板端部均装有所述固定夹板，所述固定夹板和活动夹板相对设置，所述夹取气缸装于所述连接板上，并与所述活动夹板连接；所述出料机构还包括装于两端所述支板上的支座，两端的所述支座之间连接有连杆，所述连杆上装有滚轮，所述滚轮与所述下料传送带上所述酒盒面板纸之间相接触。

18、本实用新型的有益效果是，其通过在工作台上设置多个工作机构，该多个工作机构可依次自动进行在酒盒面板纸上打胶、将防伪扣装配于酒盒面板纸的打胶位置、将组装后的产品输出的工序，不仅自动化实现了防伪扣与酒盒面板纸之间的装配，提高酒盒中防伪扣的安装效率，且保证了装配质量，可有效防止防伪扣脱落的情况，进而保证酒的防伪安全性和包装质量，满足生产厂家和消费者的需求。

技术特征：

1.一种用于酒盒包装的自动装扣机，其特征在于：包括工作台及设置于所述工作台上的多个工作机构，所述多个工作机构在所述工作台上沿酒盒面板纸输送方向顺次布置；

2.根据权利要求1所述的一种用于酒盒包装的自动装扣机，其特征在于：所述打胶机构包括装于所述工作台两端的第一支架，两端所述第一支架之间连接有第一支撑型材，位于所述酒盒面板纸打胶位置上方的所述第一支撑型材上装有第一升降气缸，所述第一升降气缸与热喷枪相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于酒盒包装的自动装扣机，其特征在于：所述工作台上还布置有进料机构，所述进料机构设置在所述工作台的进料侧，并与所述打胶机构相邻设置；所述进料机构包括用于储存层叠放置的所述酒盒面板纸的料仓，所述料仓下方的所述工作台上设有第一输送机构，以将所述料仓中的所述酒盒面板纸向所述打胶机构工位输送；所述料仓包括位于所述工作台两端的挡板，两端的所述挡板之间连接有横杆，层叠放置的所述酒盒面板纸放置于两端的所述挡板之间，位于最底层的所述酒盒面板纸通过所述第一输送机构向所述打胶机构工位输送，所述横杆上装有挡杆，所述挡杆底部与所述第一输送机构之间留有间距，以使得最底层的所述酒盒面板纸透过所述间距进行输送。

4.根据权利要求3所述的一种用于酒盒包装的自动装扣机，其特征在于：所述第一输送机构包括第一输送电机，所述工作台上沿所述酒盒面板纸输送方向布置有若干输送辊，所述输送辊之间连接有料仓皮带，所述第一输送电机与其中一根所述输送辊连接，层叠放置的所述酒盒面板纸放置于所述料仓皮带上。

5.根据权利要求1所述的一种用于酒盒包装的自动装扣机，其特征在于：所述组装机构包括装于所述工作台两端的第二支架，两端所述第二支架之间连接有第二支撑型材，在所述第二支撑型材上布置有取扣同步带，装于所述第二支撑型材上的第二输送电机与所述取扣同步带驱动连接，所述取扣同步带上装有取扣机构，所述工作台侧端设置有放置所述防伪扣的振动盘，所述振动盘的输料端连接传送机构，并通过所述传送机构将输出的所述防伪扣传送至所述取扣机构。

6.根据权利要求4所述的一种用于酒盒包装的自动装扣机，其特征在于：所述工作台上装有机架，所述进料机构、打胶机构、组装机构、输出机构均装于机架上，使得所述进料机构、打胶机构、组装机构、输出机构均位于所述工作台台面上方，位于所述料仓皮带下方的所述机架上沿出料方向布置有输送皮带，所述输送皮带与装于所述机架上的第三输送电机驱动连接，自所述料仓皮带输出的所述酒盒面板纸再经所述输送皮带进行输送。

7.根据权利要求5所述的一种用于酒盒包装的自动装扣机，其特征在于：所述传送机构包括定位架，所述定位架上装有直线电机及与所述直线电机连接的上料带，所述上料带的进料端与所述振动盘的输料端连接，所述上料带的传送末端连接于所述定位架上，所述上料带的传送末端两侧的所述定位架上分别设有定位块和推送杆，所述推送杆与装于所述定位架上的推送气缸连接，所述定位块上布置有定位槽，所述上料带上输送的所述防伪扣落至所述定位槽中，并通过所述推送杆推送至所述取扣机构的取扣位置。

8.根据权利要求7所述的一种用于酒盒包装的自动装扣机，其特征在于：所述取扣机构包括装于所述取扣同步带上的固定板，所述固定板上装有第二升降气缸，取扣板连接于所述第二升降气缸，所述取扣板上装有夹爪气缸及通过所述夹爪气缸驱动进行夹取的夹爪，所述夹爪位于所述定位槽中取扣位置正上方。

9.根据权利要求6所述的一种用于酒盒包装的自动装扣机，其特征在于：所述输出机构包括装于所述机架两端的第三支架，两端的所述第三支架之间连接有转轴，所述转轴与装于所述第三支架上的旋转电机连接，所述转轴上装有连接板，所述连接板上下两端均装有夹取机构，以夹取组装后的所述酒盒面板纸；所述连接板下端的所述夹取机构与所述输送皮带上的所述酒盒面板纸位于同一水平线上，所述机架两端装有立柱，两端的所述立柱通过支板装有出料机构，所述出料机构包括下料传送带，所述连接板上端的所述夹取机构与所述下料传送带位于同一水平线上，所述下料传送带与所述输送皮带之间具有高度差。

10.根据权利要求9所述的一种用于酒盒包装的自动装扣机，其特征在于：所述夹取机构包括夹取气缸、固定夹板和活动夹板，所述连接板端部均装有所述固定夹板，所述固定夹板和活动夹板相对设置，所述夹取气缸装于所述连接板上，并与所述活动夹板连接；所述出料机构还包括装于两端所述支板上的支座，两端的所述支座之间连接有连杆，所述连杆上装有滚轮，所述滚轮与所述下料传送带上所述酒盒面板纸之间相接触。

技术总结
本技术提供了一种用于酒盒包装的自动装扣机，其不仅可提高酒盒中防伪扣的安装效率，且可保证装配质量，防止脱落，保证酒的防伪安全性和包装质量，满足生产厂家和消费者的需求；包括工作台及设置于所述工作台上的多个工作机构，所述多个工作机构在所述工作台上沿酒盒面板纸输送方向顺次布置；所述多个工作机构包括：打胶机构，设置在所述工作台的进料侧，用于在所述酒盒面板纸上打胶；组装机构，设置于所述打胶机构的相邻侧，用于将防伪扣装配于所述酒盒面板纸的打胶位置处并粘紧；输出机构，设置于所述工作台的出料侧，用于将所述酒盒面板纸及组装于所述酒盒面板纸上的防伪扣一并输出。

技术研发人员：石浩,李亚州
受保护的技术使用者：江苏鑫城包装科技有限公司
技术研发日：20221102
技术公布日：2024/1/11