一种假捻变形机的踏板结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种纺织机械，特别涉及一种假捻变形机的踏板结构。


背景技术：

2.假捻变形机又称加弹机，是一种通过对纱线进行牵伸、假捻、变形的纺织设备。
3.如中国专利cn 216514360u、名称为“一种具有退绕装置的氨纶加弹机”公开的结构中：“主要包括副机架、主机架，其中，副机架上设有切丝器、第一罗拉、第一罗拉移丝装置、槽筒箱、摩擦辊、管筒架和定长装置，主机架上设有冷轨、线槽部件、假捻器、第二罗拉、第二罗拉移丝装置、第四罗拉、第四罗拉移丝装置、退绕装置、网络装置、第三罗拉和第三罗拉移丝装置等。”4.在上述结构的加弹机中，踏板装置设置于主机架和副机架之间，踏板装置一方面是供操作人员行走，另一方面，踏板装置的下方一般是安装有探丝器和上油器，在中国专利cn 216514360u中采用这种结构及工作方式，即：“从主机架的第三罗拉出来的纱线，经导丝器，进入到踏板下方的探丝器后，再经过上油器上油，最后经导丝器进入到卷绕机构完全卷绕”。
5.这种踏板结构的缺点在于：（1）、探丝器和上油器均设置在踏板内（具体是踏板的下方），需要进行升头处理或维护时，需要将踏板打开，为此，现有的踏板普遍采用铰链结构，这种铰链结构，在进行长期翻转或多次使用后，容易生锈、变形；（2）、由于上油器设置于踏板的内部，踏板打开进行操作时，容易发生油渍泄露或将油渍沾到踏板上，造成踏板上行走易滑倒。
6.有基于此，作出本实用新型。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简便的假捻变形机的踏板结构。
8.本实用新型的上述目的，是通过以下技术方案得以实现的：
9.一种假捻变形机的踏板结构，包括底座，其特征在于：在底座上依次设置有若干组均匀排列的踏板，踏板为固定式安装，在相邻两组踏板之间设置有间隙，该间隙设置为10～50mm，在踏板面向三罗拉的一侧设置有探丝器，探丝器与三罗拉之间设置有第一导丝器，在踏板的面向卷绕机构的一侧设置有上油器，在上油器与卷绕机构之间设置有第二导丝器。
10.进一步的设置如下：
11.所述的探丝器和上油器设置于接近间隙的位置。
12.更进一步地，所述的探丝器和上油器设置于对应间隙的位置，这样，可以方便操作人员将吸枪从踏板的间隙通过以完成升头的动作。
13.相邻两组踏板之间的该间隙优选设置为20mm，在保证升头用吸枪能够顺利通过的同时，不影响操作人员行走。
14.在每块踏板上设置有若干鱼眼孔，防止操作人员滑倒。
15.本实用新型的有益效果如下：
16.（1）结构简单，操作方便。
17.本实用新型将原有铰链式踏板替换为固定式踏板结构，同时将探丝器和上油器从现有的踏板内部，改进为设置于踏板的两侧，因此，在进行升头或维修操作时，无需打开踏板，通过吸枪沿固定式踏板间的间隙即可完成操作。
18.（2）操作人员不易发生滑倒。
19.本实用新型同时增设鱼眼孔防滑设计；另外，上油器调整至踏板的外部，保证了踏板的清洁，防止因油渍泄露造成操作人员滑倒情况的发生。
20.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的俯视状态图。
23.图中标号：
24.1-三罗拉；2-导丝器一；3-踏板；4-探丝器；5-上油器；6-导丝器二；7-底座；8-纱线；9-间隙；10-鱼眼孔。
具体实施方式
25.如图1～图2所示，本实用新型的一种假捻变形机的踏板结构，包括底座7，在底座7上依次设置有若干组均匀排列的踏板3，踏板3为固定式安装，在相邻两组踏板3之间设置有间隙9，该间隙9设置为20mm，该间隙9主要用以保证升头用的吸枪能够顺利通过，在每块踏板3上设置有若干鱼眼孔10，鱼眼孔10设置的目的主要在于避免防止操作人员滑倒。
26.在踏板3面向三罗拉1的一侧设置有探丝器4，探丝器4与三罗拉1之间设置有导丝器一2，在踏板3的另一侧（面向卷绕机构的一侧）设置有上油器5，在上油器5与卷绕机构之间设置有导丝器二6。
27.作为优选的实施例，所述的探丝器4和上油器5设置于对应间隙9的位置，这样设置的好处时，在进行升头或维修操作时，可以方便地将吸枪从间隙9处通过来完成操作。
28.本实用新型的优点在于：（1）将原有铰链式踏板替换为固定式踏板结构，同时增设鱼眼孔防滑设计；（2）通过将现有加弹机的探丝器和上油器从踏板内部，改进为设置于踏板的两侧，因此，在进行升头或维修操作时，无需打开踏板，通过吸枪沿固定式踏板间的间隙即可完成操作；另外，上油器调整至踏板的外部，保证了踏板的清洁，防止因油渍泄露造成操作人员滑倒情况的发生。


技术特征：
1.一种假捻变形机的踏板结构，包括底座，其特征在于：在底座上依次设置有若干组均匀排列的踏板，踏板固定式安装于底座上，在相邻两组踏板之间设置有间隙，该间隙设置为10～50mm，在踏板面向三罗拉的一侧设置有探丝器，探丝器与三罗拉之间设置有第一导丝器，在踏板的面向卷绕机构的一侧设置有上油器，在上油器与卷绕机构之间设置有第二导丝器。2.根据权利要求1所述的一种假捻变形机的踏板结构，其特征在于：所述的探丝器和上油器设置于接近间隙的位置。3.根据权利要求1所述的一种假捻变形机的踏板结构，其特征在于：所述的探丝器和上油器设置于对应间隙的位置。4.根据权利要求1所述的一种假捻变形机的踏板结构，其特征在于：所述相邻两组踏板之间的间隙设置为20mm。5.根据权利要求1所述的一种假捻变形机的踏板结构，其特征在于：在每块踏板上设置有若干鱼眼孔。

技术总结
本实用新型公开了一种假捻变形机的踏板结构，属于假捻变形机技术领域，包括底座，其特征在于：在底座上依次设置有若干组均匀排列的踏板，踏板为固定式安装，在相邻两组踏板之间设置有间隙，该间隙设置为10～50mm，在每块踏板上设置有若干鱼眼孔，在踏板面向三罗拉的一侧设置有探丝器，探丝器与三罗拉之间设置有第一导丝器，在踏板的面向卷绕机构的一侧设置有上油器，在上油器与卷绕机构之间设置有第二导丝器；本实用新型将原有铰链式踏板替换为固定式踏板结构，同时将探丝器和上油器从现有的踏板内部，改进为设置于踏板的两侧，因此，在进行升头或维修操作时，无需打开踏板，通过吸枪沿固定式踏板间的间隙即可完成操作。固定式踏板间的间隙即可完成操作。固定式踏板间的间隙即可完成操作。


技术研发人员：刘光容 朱爱萍 朱曰春
受保护的技术使用者：绍兴华裕纺机有限公司
技术研发日：2022.11.16
技术公布日：2023/3/14