细纱机包芯丝导丝轴装置的制作方法

本技术涉及纺织设备，具体是细纱机包芯丝导丝轴装置。

背景技术：

1、包芯丝是指用尼龙丝包覆或卷绕在氨纶丝上形成的氨纶包芯丝，用包芯丝编织的丝袜，除具有尼龙丝柔软的特性，还具有氨纶高弹性的优点，包芯丝一般采用细纱机进行生产。

2、细纱机的导丝轴总长12.8米，由多根轴段连接而成，轴段的两端分别设置有槽健和槽筒，槽键和槽筒的外周侧面设置有多个孔位，对相邻两个轴段进行连接，需要将槽键插入槽筒内，然后再通过多个螺钉将槽键与槽筒连接在一起，对轴段周侧面的螺钉一一紧固的操作较为繁琐，使导丝轴的安装时间较长，不够简便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供细纱机包芯丝导丝轴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：细纱机包芯丝导丝轴装置，包括若干轴段和若干支架，所述轴段的一端固定连接有插杆，所述轴段的另一端设置有与插杆相适配的插槽，所述插杆的内壁设置有若干圆周阵列分布的滑孔，所述滑孔内滑动连接有定位块，所述插槽的内壁设置有与定位块相对应的定位槽，所述插杆的外表面设置有操作旋钮，所述插杆穿设于支架并转动连接在支架的上端内。

3、进一步地，所述插杆的侧壁还设置有导向孔，所述导向孔内穿设并滑动连接有导向块，所述定位块与导向块之间设置有连接杆，所述连接杆的两端分别与定位块和导向块活动铰接。

4、进一步地，所述操作旋钮转动连接在导向块的一侧，所述插杆的外表面设置有螺纹，所述操作旋钮套设在插杆的外表面并与插杆螺纹连接。

5、进一步地，若干所述连接杆靠近导向块的一端呈圆周阵列分布。

6、进一步地，所述操作旋钮的侧壁穿设并螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓位于操作旋钮内部的一端呈锥形结构设置。

7、进一步地，所述支架的上端固定连接有套筒，所述插杆穿设于所述套筒，所述插杆与套筒之间设置有轴承件。

8、进一步地，所述轴承件为双排弹珠轴承，所述轴承件的两侧内均设置有密封圈。

9、进一步地，所述轴承件外环的顶部设置有橡胶柱。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该细纱机包芯丝导丝轴装置采用了定位块、定位槽、导向块和操作旋钮之间的相互配合，对相邻两个轴段进行连接时，将插杆插入至插槽内，转动操作旋钮使圆周阵列分布的定位块插入相应的定位槽内，即可对相邻两个轴段进行连接固定，有效解决了对轴段周侧面的螺钉一一紧固，操作较为繁琐，使导丝轴的安装时间较长，不够简便的问题。

12、2、该细纱机包芯丝导丝轴装置设置有锁紧螺栓，转动锁紧螺栓使锁紧螺栓的一端嵌入至插杆外表面的螺纹内，可对操作旋钮的位置进行进一步的固定，阻碍操作旋钮移动而造成定位块与定位槽相脱离，保证了相邻两个轴段连接的稳定性。

13、3、该细纱机包芯丝导丝轴装置设置有轴承件，轴承件为双排弹珠轴承，能够有效提高轴承件的承重，同时更加耐磨，设置的密封圈能够阻碍加工包芯丝所产生的边纤维进入轴承件内而对轴承件造成堵塞，同时设置有橡胶柱，定期利用注射器从橡胶柱向轴承件内添加机油，能够有效降低轴承件的磨损，有效提高了导丝轴的使用寿命。

技术特征：

1.细纱机包芯丝导丝轴装置，包括若干轴段(1)和若干支架(2)，其特征在于，所述轴段(1)的一端固定连接有插杆(3)，所述轴段(1)的另一端设置有与插杆(3)相适配的插槽(4)，所述插杆(3)的内壁设置有若干圆周阵列分布的滑孔(31)，所述滑孔(31)内滑动连接有定位块(51)，所述插槽(4)的内壁设置有与定位块(51)相对应的定位槽(41)，所述插杆(3)的外表面设置有操作旋钮(5)，所述插杆(3)穿设于支架(2)并转动连接在支架(2)的上端内。

2.根据权利要求1所述的细纱机包芯丝导丝轴装置，其特征在于，所述插杆(3)的侧壁还设置有导向孔(32)，所述导向孔(32)内穿设并滑动连接有导向块(53)，所述定位块(51)与导向块(53)之间设置有连接杆(52)，所述连接杆(52)的两端分别与定位块(51)和导向块(53)活动铰接。

3.根据权利要求2所述的细纱机包芯丝导丝轴装置，其特征在于，所述操作旋钮(5)转动连接在导向块(53)的一侧，所述插杆(3)的外表面设置有螺纹，所述操作旋钮(5)套设在插杆(3)的外表面并与插杆(3)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的细纱机包芯丝导丝轴装置，其特征在于，若干所述连接杆(52)靠近导向块(53)的一端呈圆周阵列分布。

5.根据权利要求3所述的细纱机包芯丝导丝轴装置，其特征在于，所述操作旋钮(5)的侧壁穿设并螺纹连接有锁紧螺栓(54)，所述锁紧螺栓(54)位于操作旋钮(5)内部的一端呈锥形结构设置。

6.根据权利要求1所述的细纱机包芯丝导丝轴装置，其特征在于，所述支架(2)的上端固定连接有套筒(21)，所述插杆(3)穿设于所述套筒(21)，所述插杆(3)与套筒(21)之间设置有轴承件(6)。

7.根据权利要求6所述的细纱机包芯丝导丝轴装置，其特征在于，所述轴承件(6)为双排弹珠轴承，所述轴承件(6)的两侧内均设置有密封圈(61)。

8.根据权利要求7所述的细纱机包芯丝导丝轴装置，其特征在于，所述轴承件(6)外环的顶部设置有橡胶柱(62)。

技术总结
本技术公开了细纱机包芯丝导丝轴装置，属于纺织设备技术领域，包括若干轴段和若干支架，轴段的一端固定连接有插杆，轴段的另一端设置有与插杆相适配的插槽，插杆的内壁设置有若干圆周阵列分布的滑孔，滑孔内滑动连接有定位块，插槽的内壁设置有与定位块相对应的定位槽，插杆的外表面设置有操作旋钮，插杆穿设于支架并转动连接在支架的上端内。本技术通过将插杆插入至插槽内，转动操作旋钮使圆周阵列分布的定位块插入相应的定位槽内，即可对相邻两个轴段进行连接固定，设置的密封圈能够阻碍加工包芯丝所产生的边纤维进入轴承件内而对轴承件造成堵塞，设置有橡胶柱，定期用注射器从橡胶柱向轴承件内添加机油，能够有效降低轴承件的磨损。

技术研发人员：杨红发
受保护的技术使用者：际华三五零九纺织有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/13