一种造纸高效干燥系统的制作方法

本技术属于造纸干燥领域，具体公开了一种造纸高效干燥系统。

背景技术：

1、造纸在加工过程中需要进行烘干处理，目前，长网纸机上纸的烘干全部使用烘缸进行烤烘干，而烘缸在使用时，需要先通过热气源对烘缸进行加热，当烘缸达到一定温度后才能对纸张进行烘干，其过程需要进行热交换，耗时较长，导致干燥效率低下，且热气资源浪费较大。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出一种造纸高效干燥系统，以解决现有技术中所存在的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型提供了一种造纸高效干燥系统，包括输送机，所述输送机的机架上安装有聚热壳，所述聚热壳罩设于输送机的输送带上，所述聚热壳的内部对称贯穿转动镶嵌有两组布气管，两组所述布气管的一端相连接，其中一组所述布气管的一端同轴安装有伺服电机，所述伺服电机固定于聚热壳上，两组所述布气管的另一端分别同轴转动镶嵌有两组连接管，两组所述连接管之间固定连通有进气管，所述进气管固定于聚热壳上，所述布气管的外表面线性阵列同轴镶嵌有多组半圆挡盘，所述布气管的外表面环形阵列开设有多组气孔，所述半圆挡盘罩设于气孔处。

3、在上述技术方案中，优选的，所述聚热壳的两侧分别固定安装有两组固定耳，所述固定耳的端部与输送机的机架固定连接。

4、优选的，所述输送机的机架下端面拐角处固定安装有多组立架，多组所述立架之间固定连接有加固架。

5、优选的，所述伺服电机的上端固定安装有电机架，所述电机架的端部与聚热壳固定连接。

6、优选的，两组所述布气管的外表面一端处分别同轴镶嵌有两组带轮，两组所述带轮之间连接有同步带。

7、优选的，所述进气管的外表面固定安装有固定座，所述固定座的端部与聚热壳固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的布气管，能够使热气经过布气管上的气孔喷出以进入聚热壳内，以在聚热壳的罩设下对热气进行聚集，以对输送于输送机上的纸张进行干燥，使热气直接和纸张相接触进行干燥，以此提高干燥效率，减少热气资源的浪费，同时当热气在经过气孔喷出时，会被半圆挡盘所阻挡，以向侧方流动，以此避免热气直接对纸张进行冲击而影响纸张的干燥成型。

技术特征：

1.一种造纸高效干燥系统，包括输送机（1），其特征在于，所述输送机（1）的机架上安装有聚热壳（4），所述聚热壳（4）罩设于输送机（1）的输送带上，所述聚热壳（4）的内部对称贯穿转动镶嵌有两组布气管（8），两组所述布气管（8）的一端相连接，其中一组所述布气管（8）的一端同轴安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）固定于聚热壳（4）上，两组所述布气管（8）的另一端分别同轴转动镶嵌有两组连接管（13），两组所述连接管（13）之间固定连通有进气管（7），所述进气管（7）固定于聚热壳（4）上，所述布气管（8）的外表面线性阵列同轴镶嵌有多组半圆挡盘（15），所述布气管（8）的外表面环形阵列开设有多组气孔（14），所述半圆挡盘（15）罩设于气孔（14）处。

2.根据权利要求1所述的一种造纸高效干燥系统，其特征在于，所述聚热壳（4）的两侧分别固定安装有两组固定耳（5），所述固定耳（5）的端部与输送机（1）的机架固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种造纸高效干燥系统，其特征在于，所述输送机（1）的机架下端面拐角处固定安装有多组立架（2），多组所述立架（2）之间固定连接有加固架（3）。

4.根据权利要求1所述的一种造纸高效干燥系统，其特征在于，所述伺服电机（6）的上端固定安装有电机架（11），所述电机架（11）的端部与聚热壳（4）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种造纸高效干燥系统，其特征在于，两组所述布气管（8）的外表面一端处分别同轴镶嵌有两组带轮（9），两组所述带轮（9）之间连接有同步带（10）。

6.根据权利要求1所述的一种造纸高效干燥系统，其特征在于，所述进气管（7）的外表面固定安装有固定座（12），所述固定座（12）的端部与聚热壳（4）固定连接。

技术总结
本技术属于造纸干燥领域，具体公开了一种造纸高效干燥系统，包括输送机，所述输送机的机架上安装有聚热壳，所述聚热壳罩设于输送机的输送带上，所述聚热壳的内部对称贯穿转动镶嵌有两组布气管，两组所述布气管的一端相连接，其中一组所述布气管的一端同轴安装有伺服电机，所述伺服电机固定于聚热壳上，两组所述布气管的另一端分别同轴转动镶嵌有两组连接管，两组所述连接管之间固定连通有进气管，所述进气管固定于聚热壳上。本技术提高了干燥效率，减少了热气资源的浪费，并避免了热气直接对纸张进行冲击而影响纸张的干燥成型。

技术研发人员：于好军,白圣伟,李国明,郭翔民
受保护的技术使用者：东营华泰清河实业有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/12