一种瓦楞纸加工用压痕装置的制作方法

本技术涉及瓦楞纸，具体为一种瓦楞纸加工用压痕装置。

背景技术：

1、瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞辊加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e、f五种类型，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，在瓦楞纸加工过程中需要用到压痕装置；压痕是利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹；现有技术下的压痕装置结构简单，在使用过程中大多是直接将瓦楞纸放置到压痕装置上然后对其进行压痕加工，缺少对瓦楞纸的限位机构，导致瓦楞纸在压痕过程中容易出现偏移原位的现象，可能会影响对瓦楞纸的压痕效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞纸加工用压痕装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸加工用压痕装置，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均安装有支撑板，所述支撑板内侧面的底部安装有限位机构，所述限位机构包括安装板，所述安装板下表面的前后两侧均插接有移动杆，所述移动杆的顶端安装有调节板，所述移动杆上套接有回位弹簧，所述移动杆的底端安装有压板，所述压板下表面的前侧安装有定位块，所述底板正面的左右两侧均设置有弹簧定位销，所述支撑板的上表面安装有顶板，所述顶板上表面的前后两侧均安装有齿条，所述顶板左侧内壁和右侧内壁的中部安装有限位滑轨，所述限位滑轨上滑动连接有滑动板，所述滑动板前侧内壁和后侧内壁的中部转动连接有传动轴，所述传动轴外表面的前后两侧均套接有传动齿轮，所述传动齿轮和齿条啮合，所述滑动板正面的顶部设置有正反转电机，所述正反转电机的输出端和传动轴的前端键连接，所述滑动板下表面的中部设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端连接有移动板，所述移动板下表面的前后两侧均安装有压痕辊。

5、优选的，所述支撑板外侧面的底部固定连接有加固块，加固块的下表面和底板的上表面固定连接。

6、优选的，所述底板正面的左右两侧和定位块正面的中部均开设有定位插槽。

7、优选的，所述底板上表面的左右两侧均开设有容纳槽，容纳槽的宽度和定位块的宽度相适配。

8、优选的，所述限位滑轨的形状为口字型，限位滑轨左右两侧面的前后两侧均开设有安装孔。

9、优选的，所述安装板下表面的前后两侧均开设有限位通孔，限位通孔的内径和移动杆的外径相适配。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞纸加工用压痕装置，具备以下有益效果：

12、1、该瓦楞纸加工用压痕装置，通过设置限位机构，实现了对瓦楞纸在底板上的压紧限位，保证了瓦楞纸在底板上的稳定性，降低了瓦楞纸在加工过程中发生偏移原位现象出现的概率，保证了对瓦楞纸的压痕效果，通过设置弹簧定位销，实现了对底板和定位块之间的定位，保证了限位机构对瓦楞纸的限位效果。

13、2、该瓦楞纸加工用压痕装置，通过正反转电机带动传动轴转动，传动轴带动传动齿轮转动，使得传动齿轮沿着齿条进行爬行，传动齿轮通过传动轴带动滑动板沿着限位滑轨进行滑动，滑动板通过液压推杆带动移动板进行往复横向移动，移动板带动压痕辊进行往复横向移动，实现了对瓦楞纸的快速压痕加工，提高了工作效率。

14、3、该瓦楞纸加工用压痕装置，通过设置限位滑轨，实现了对滑动板的滑动限位，保证了滑动板滑动时的稳定性，保证了压痕辊移动时的稳定性，通过设置多组压痕辊，实现了对瓦楞纸两侧的同时压痕加工，加快了对瓦楞纸的压痕速度，提高了工作效率，方便了使用者对装置进行应用。

技术特征：

1.一种瓦楞纸加工用压痕装置，包括底板(1)，所述底板(1)上表面的左右两侧均安装有支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)内侧面的底部安装有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括安装板(301)，所述安装板(301)下表面的前后两侧均插接有移动杆(302)，所述移动杆(302)的顶端安装有调节板(303)，所述移动杆(302)上套接有回位弹簧(304)，所述移动杆(302)的底端安装有压板(305)，所述压板(305)下表面的前侧安装有定位块(306)，所述底板(1)正面的左右两侧均设置有弹簧定位销(4)，所述支撑板(2)的上表面安装有顶板(5)，所述顶板(5)上表面的前后两侧均安装有齿条(6)，所述顶板(5)左侧内壁和右侧内壁的中部安装有限位滑轨(7)，所述限位滑轨(7)上滑动连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)前侧内壁和后侧内壁的中部转动连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)外表面的前后两侧均套接有传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)和齿条(6)啮合，所述滑动板(8)正面的顶部设置有正反转电机(11)，所述正反转电机(11)的输出端和传动轴(9)的前端键连接，所述滑动板(8)下表面的中部设置有液压推杆(12)，所述液压推杆(12)的输出端连接有移动板(13)，所述移动板(13)下表面的前后两侧均安装有压痕辊(14)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用压痕装置，其特征在于：所述支撑板(2)外侧面的底部固定连接有加固块，加固块的下表面和底板(1)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用压痕装置，其特征在于：所述底板(1)正面的左右两侧和定位块(306)正面的中部均开设有定位插槽。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用压痕装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右两侧均开设有容纳槽，容纳槽的宽度和定位块(306)的宽度相适配。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用压痕装置，其特征在于：所述限位滑轨(7)的形状为口字型，限位滑轨(7)左右两侧面的前后两侧均开设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸加工用压痕装置，其特征在于：所述安装板(301)下表面的前后两侧均开设有限位通孔，限位通孔的内径和移动杆(302)的外径相适配。

技术总结
本技术涉及瓦楞纸技术领域，且公开了一种瓦楞纸加工用压痕装置，包括底板，所述底板上表面的左右两侧均安装有支撑板，所述支撑板内侧面的底部安装有限位机构，所述限位机构包括安装板，所述安装板下表面的前后两侧均插接有移动杆，所述移动杆的顶端安装有调节板，所述移动杆上套接有回位弹簧，所述移动杆的底端安装有压板。该瓦楞纸加工用压痕装置，通过设置限位机构，实现了对瓦楞纸在底板上的压紧限位，保证了瓦楞纸在底板上的稳定性，降低了瓦楞纸在加工过程中发生偏移原位现象出现的概率，保证了对瓦楞纸的压痕效果，通过设置弹簧定位销，实现了对底板和定位块之间的定位，保证了限位机构对瓦楞纸的限位效果。

技术研发人员：罗怡
受保护的技术使用者：临沂市森瑞包装有限公司
技术研发日：20221126
技术公布日：2024/1/11