一种包装盒印刷用导料机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒印刷技术领域，特别是涉及一种包装盒印刷用导料机构。


背景技术：

2.为了提高包装盒的美观度，以及为了体现包装盒内的物品信息，有时候也为了对包装盒内的物品进行展示宣传，包装盒的外部通常被印刷出各种各样的图案以及色彩，而包装盒印刷主要在折盒之前完成，折盒之前的包装盒为裁切好的平板状，利用导料机构将其导向印刷机机头下方进行印刷。
3.但是现有的导料结构仍然存在着不足之处：在导料的过程中，无法根据纸板的厚度进行适应性的调整，并且在堆放纸板的时候，两侧夹板位置不可变动，导致纸板可能在导料机构的堆放组件上歪斜甚至垮塌，因此需要对现有的导料机构加以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种包装盒印刷用导料机构。
5.本实用新型的技术方案：一种包装盒印刷用导料机构，包括机架、支架和双向丝杆。机架上对称设置两个传动辊，两侧传动辊上包覆设置传送带，传送带上间隔均匀设置若干个刮板，机架上设置驱动传动辊转动的电机a，机架上设置印刷机。支架设置在机架上，支架上设置固定板，固定板的底部与传送带之间设置一定间隙，固定板的两侧对称并滑动设置滑杆a，滑杆a远离固定板的一端连接夹板a，机架的内侧对称设置两个与传送带上表面齐平的导向板，两侧夹板a分别与对应侧导向板滑动连接。支架上竖直向下设置液压缸，液压缸驱动连接阻挡板，阻挡板与固定板滑动连接。双向丝杆转动设置在支架内，支架上对称并滑动设置两个滑块，两侧滑块分别与对应侧夹板a连接，两侧滑块分别与双向丝杆的对应端螺纹连接，支架上设置驱动双向丝杆转动的电机b。固定板上设置矩形槽，矩形槽内转动设置转轴，转轴上设置连杆，连杆上设置弹性伸缩件，弹性伸缩件远离连杆的一端连接夹板b。
6.优选的，机架内间隔均匀设置若干个支撑辊，各支撑辊均与传送带的上部横端下表面滚动连接。
7.优选的，机架的底部对称设置支撑脚，支撑脚的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。
8.优选的，支架上设置滑槽，滑块位于滑槽内并与其滑动连接。
9.优选的，转轴上固定设置卡齿，支架上螺纹设置螺杆，螺杆的底部与卡齿抵接，且螺杆的顶端设置旋钮，旋钮的外边缘设置防滑齿。
10.优选的，弹性伸缩件包括滑杆b和弹簧，滑杆b插入连杆内并与其滑动连接，滑杆b与夹板b连接，弹簧套设在滑杆b的外部，弹簧的两端分别与连杆的端面以及夹板b抵接。
11.优选的，刮板高度不大于固定板与传送带之间的距离。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.通过将固定板与传送带之间设置一定大小的间隙，并且通过液压缸驱动阻挡板调节间隙的大小，可以使本实用新型适用于不同厚度的包装盒纸板传输，在传送带上设置刮板，当传送带转动的时候，刮板从外侧进入放料区间内，随位于最下方的纸板被刮板带动并从固定板下方的间隙推出，纸板进入印刷机印刷后送出。通过设置电机驱动双向丝杆，而双向丝杆驱动滑块以及夹板a的结构，使本实用新型能够使用不同尺寸包装盒纸板的导料；同时本实用新型还设置了可翻转的夹板b，利用夹板b配合固定板将成垛的纸板夹紧，防止纸垛垮塌；本实用新型整体结构稳定性高，操作简单方便，非常实用。
附图说明
14.图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
15.图2为图1中支架上各部件的连接结构图；
16.图3为电机b与夹板a的连接结构图。
17.附图标记：1、机架；2、传动辊；3、传送带；301、刮板；4、电机a；5、支撑辊；6、印刷机；7、支架；8、固定板；9、滑杆a；10、夹板a；11、导向板；12、液压缸；13、阻挡板；14、滑槽；15、滑块；16、双向丝杆；17、电机b；18、矩形槽；19、转轴；20、连杆；21、滑杆b；22、夹板b；23、弹簧。
具体实施方式
18.实施例一
19.如图1-3所示，本实用新型提出的一种包装盒印刷用导料机构，包括机架1、支架7和双向丝杆16。机架1上对称设置两个传动辊2，两侧传动辊2上包覆设置传送带3，传送带3上间隔均匀设置若干个刮板301，机架1上设置驱动传动辊2转动的电机a4，机架1上设置印刷机6。支架7设置在机架1上，支架7上设置固定板8，固定板8的底部与传送带3之间设置一定间隙，固定板8的两侧对称并滑动设置滑杆a9，滑杆a9远离固定板8的一端连接夹板a10，机架1的内侧对称设置两个与传送带3上表面齐平的导向板11，两侧夹板a10分别与对应侧导向板11滑动连接。支架7上竖直向下设置液压缸12，液压缸12驱动连接阻挡板13，阻挡板13与固定板8滑动连接。双向丝杆16转动设置在支架7内，支架7上对称并滑动设置两个滑块15，两侧滑块15分别与对应侧夹板a10连接，两侧滑块15分别与双向丝杆16的对应端螺纹连接，支架7上设置驱动双向丝杆16转动的电机b17。固定板8上设置矩形槽18，矩形槽18内转动设置转轴19，转轴19上设置连杆20，连杆20上设置弹性伸缩件，弹性伸缩件远离连杆20的一端连接夹板b22。
20.本实施例中，将纸板整齐的码放在两侧夹板a10之间，并使纸板的一侧边缘抵紧固定板8，启动电机b17，电机b17驱动双向丝杆16转动，进而使两侧夹板a10同步靠近并对纸板进行夹持，随后启动液压缸12，液压缸12下推阻挡板13并使其距离传送带的高度介于一个纸板与两个纸板厚度之间，翻转夹板b22使其从纸板远离固定板8的一侧对其抵紧，锁定连杆20防止其转动，启动电机a4，电机a4驱动传送带3传动，传送带3上的刮板301从夹板b22下方经过后推动位于最下方的纸板从固定板8下方滑动，最下层的纸板被推送至印刷机6内部下方，印刷机6对其进行印刷，印刷完毕后纸板被送走，利用刮板13的循环作业，将纸板逐个推出完成导料工作。
21.实施例二
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种包装盒印刷用导料机构，相较于实施例一，转轴19上固定设置卡齿，支架7上螺纹设置螺杆，螺杆的底部与卡齿抵接，且螺杆的顶端设置旋钮，旋钮的外边缘设置防滑齿。
23.本实施例中，为了防止夹板b22在堆叠的纸板垮塌时不能对其进行夹持支撑，当夹板b22对纸板进行夹紧之后，转动旋钮并带动螺杆转动，螺杆顶端卡入卡齿内，可以有效的防止转轴19转动。
24.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种包装盒印刷用导料机构，其特征在于，包括机架(1)、支架(7)和双向丝杆(16)；机架(1)上对称设置两个传动辊(2)，两侧传动辊(2)上包覆设置传送带(3)，传送带(3)上间隔均匀设置若干个刮板(301)，机架(1)上设置驱动传动辊(2)转动的电机a(4)，机架(1)上设置印刷机(6)；支架(7)设置在机架(1)上，支架(7)上设置固定板(8)，固定板(8)的底部与传送带(3)之间设置一定间隙，固定板(8)的两侧对称并滑动设置滑杆a(9)，滑杆a(9)远离固定板(8)的一端连接夹板a(10)，机架(1)的内侧对称设置两个与传送带(3)上表面齐平的导向板(11)，两侧夹板a(10)分别与对应侧导向板(11)滑动连接；支架(7)上竖直向下设置液压缸(12)，液压缸(12)驱动连接阻挡板(13)，阻挡板(13)与固定板(8)滑动连接；双向丝杆(16)转动设置在支架(7)内，支架(7)上对称并滑动设置两个滑块(15)，两侧滑块(15)分别与对应侧夹板a(10)连接，两侧滑块(15)分别与双向丝杆(16)的对应端螺纹连接，支架(7)上设置驱动双向丝杆(16)转动的电机b(17)；固定板(8)上设置矩形槽(18)，矩形槽(18)内转动设置转轴(19)，转轴(19)上设置连杆(20)，连杆(20)上设置弹性伸缩件，弹性伸缩件远离连杆(20)的一端连接夹板b(22)。2.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用导料机构，其特征在于，机架(1)内间隔均匀设置若干个支撑辊(5)，各支撑辊(5)均与传送带(3)的上部横端下表面滚动连接。3.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用导料机构，其特征在于，机架(1)的底部对称设置支撑脚，支撑脚的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。4.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用导料机构，其特征在于，支架(7)上设置滑槽(14)，滑块(15)位于滑槽(14)内并与其滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用导料机构，其特征在于，转轴(19)上固定设置卡齿，支架(7)上螺纹设置螺杆，螺杆的底部与卡齿抵接，且螺杆的顶端设置旋钮，旋钮的外边缘设置防滑齿。6.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用导料机构，其特征在于，弹性伸缩件包括滑杆b(21)和弹簧(23)，滑杆b(21)插入连杆(20)内并与其滑动连接，滑杆b(21)与夹板b(22)连接，弹簧(23)套设在滑杆b(21)的外部，弹簧(23)的两端分别与连杆(20)的端面以及夹板b(22)抵接。7.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用导料机构，其特征在于，刮板(301)高度不大于固定板(8)与传送带(3)之间的距离。

技术总结
本实用新型涉及包装盒印刷技术领域，特别是涉及一种包装盒印刷用导料机构，其包括机架、支架和双向丝杆。机架上对称设置传送带组件，支架设置在机架上，支架上设置固定板，固定板的两侧对称并滑动设置夹板A，机架的内侧对称设置两个导向板，夹板A与导向板滑动连接。支架上设置液压缸，液压缸驱动连接阻挡板，阻挡板与固定板滑动连接。双向丝杆转动设置在支架内，夹板A上设置滑块，双向丝杆驱动连接滑块，支架上设置驱动双向丝杆转动的电机B。固定板上设置矩形槽，矩形槽内转动设置转轴，转轴上设置连杆，连杆上设置弹性伸缩件，弹性伸缩件远离连杆的一端连接夹板B。本实用新型可对不同厚度以及尺寸的包装盒纸板进行导料，且调节简单方便。简单方便。简单方便。


技术研发人员：曾庆萍
受保护的技术使用者：广东明星印刷有限公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/2/28