纸板压折装置的制作方法

本技术涉及纸板压折，具体来说，涉及纸板压折装置。

背景技术：

1、包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据，稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据，而在生产纸箱的时候，需要用到纸板压折装置进行纸板的压折工作，目前的纸板压折装置对纸板进行压折时，由于压折凹槽是固定结构，无法针对纸板进行不同弯度进行压折，且压折后的纸板卡接在压折凹槽内部，需要人工将弯折后的纸板拉出，影响加工效率。

2、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出纸板压折装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、纸板压折装置，包括u型底座，以及u型底座上部所设置的压折机构，所述u型底座后端上部设置有l型支架，所述l型支架顶端设置有气缸，所述气缸底端穿过l型支架设置有压头；

4、压着机构包括底板，所述底板上端中心处开设有滑筒，所述底板顶部左右两端设置有左u型支座和右u型支座，左u型支座上通过左转轴设置有左托板，所述右u型支座上通过右转轴设置有右托板。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述滑筒内部设置有滑柱，所述滑柱底部的滑筒内部设置有弹簧，所述滑柱顶部设置有x型连接头。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述x型连接头两端分别设置有左凹槽和右凹槽。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述左托板右端通过左转杆设置在左凹槽内部，所述右托板通过右转杆设置在右凹槽内部。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述左凹槽对左转杆进行上下限位，所述左转杆在左凹槽内部左右滑动。

9、作为本实用新型的进一步方案，所述右凹槽对右转杆进行上下限位，所述右转杆在右凹槽内部左右滑动。

10、本实用新型的有益效果为：将纸板放置在左托板和右托板上，启动气缸通过压头对纸板进行折弯，压头对x型连接头一个向下的压力，此时左托板以左转轴为圆心进行顺时针圆周运动，右托板以右转轴为圆心进行逆时针圆周运动，左托板和右托板对纸板进行压折操作，压折完毕后，气缸收缩，x型连接头上的压力消失，弹簧复位，左托板和右托板复位，将底板顶出，根据不同的折弯度，控制气缸下压的深度即可，且折弯过程中，在气缸的收缩运动时，压折后的纸板直接被左右托板顶出，提高加工效率。

技术特征：

1.纸板压折装置，包括u型底座(1)，以及u型底座(1)上部所设置的压折机构(2)，其特征在于：所述u型底座(1)后端上部设置有l型支架(3)，所述l型支架(3)顶端设置有气缸(4)，所述气缸(4)底端穿过l型支架(3)设置有压头(5)；

2.根据权利要求1所述的纸板压折装置，其特征在于：所述滑筒(7)内部设置有滑柱(14)，所述滑柱(14)底部的滑筒(7)内部设置有弹簧(15)，所述滑柱(14)顶部设置有x型连接头(16)。

3.根据权利要求2所述的纸板压折装置，其特征在于：所述x型连接头(16)两端分别设置有左凹槽(17)和右凹槽(18)。

4.根据权利要求1所述的纸板压折装置，其特征在于：所述左托板(11)右端通过左转杆(19)设置在左凹槽(17)内部，所述右托板(13)通过右转杆(20)设置在右凹槽(18)内部。

5.根据权利要求4所述的纸板压折装置，其特征在于：所述左凹槽(17)对左转杆(19)进行上下限位，所述左转杆(19)在左凹槽(17)内部左右滑动。

6.根据权利要求3所述的纸板压折装置，其特征在于：所述右凹槽(18)对右转杆(20)进行上下限位，所述右转杆(20)在右凹槽(18)内部左右滑动。

技术总结
本技术公开了纸板压折装置，包括U型底座，以及U型底座上部所设置的压折机构，所述U型底座后端上部设置有L型支架，所述L型支架顶端设置有气缸，将纸板放置在左托板和右托板上，启动气缸通过压头对纸板进行折弯，压头对X型连接头一个向下的压力，此时左托板以左转轴为圆心进行顺时针圆周运动，右托板以右转轴为圆心进行逆时针圆周运动，左托板和右托板对纸板进行压折操作，压折完毕后，气缸收缩，X型连接头上的压力消失，弹簧复位，左托板和右托板复位，将底板顶出，根据不同的折弯度，控制气缸下压的深度即可，且折弯过程中，在气缸的收缩运动时，压折后的纸板直接被左右托板顶出，提高加工效率。

技术研发人员：冯长如
受保护的技术使用者：湖南思优建筑科技有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12