一种纸箱生产用废料导向机构的裁切装置的制作方法

本技术涉及一种纸箱生产用废料导向机构的裁切装置，属于纸箱生产设备。

背景技术：

1、纸箱是对物品进行包装运输的关键物，可以有效的对物品进行防护与分类，现今在纸箱进行生产过程中，首先需要将纸裁切成一定宽度的尺寸，而在裁切过程中，必不可少的会产生废料，现今需要一种纸箱生产用废料导向机构的裁切装置，来更好的将纸箱在生产过程中产生的废料进行导向集中存放，更好的便于对废料的转移。

2、现有的技术存在以下问题：

3、现有的在纸箱生产过程中产生的废料，在导向运输后，不能更好的对废料进行集中的压紧导实，会导致废料膨胀堆积在存料箱中，需要工人多次清理存放废料的存放箱，降低了工作效率，不利于推广使用。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纸箱生产用废料导向机构的裁切装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用废料导向机构的裁切装置，包括纸箱裁切台，所述纸箱裁切台前后侧表面固定连接有裁切电机，所述裁切电机输出端固定连接有裁切刀，所述裁切刀两侧设有驱动挤压轮，所述驱动挤压轮前侧表面固定连接有驱动电机，所述驱动挤压轮外侧表面设有驱动皮带，所述驱动皮带内侧表面设有被动挤压轮，所述纸箱裁切台前后侧表面均设有皮带传输机，所述皮带传输机一侧固定连接有存料箱，所述存料箱一侧表面磁吸滑动连接有存料抽斗，所述存料箱前侧表面固定连接有仪器盒，所述存料箱外侧表面顶部固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有左右盒，所述左右盒一端固定连接有伺服电机，所述左右盒前侧表面设有压紧电动推杆，所述压紧电动推杆伸缩端固定连接有压紧板。

3、优选的，所述驱动挤压轮与所述被动挤压轮之间设有限位挤压轮，所述驱动挤压轮竖直剖面外径尺寸、所述被动挤压轮竖直剖面外径尺寸与所述限位挤压轮竖直剖面外径尺寸完全一致。

4、优选的，所述左右盒内腔设有螺纹柱，所述螺纹柱一端固定连接在所述伺服电机输出端，所述螺纹柱远离于所述伺服电机一端通过轴承活动连接在左右盒内腔一侧表面。

5、优选的，所述压紧电动推杆后侧表面固定连接有滑动块，所述左右盒前侧表面开设有与所述滑动块结构尺寸相匹配的滑槽。

6、优选的，所述存料抽斗与所述存料箱结构尺寸相匹配，所述存料抽斗一侧表面开设有拉动凹槽。

7、优选的，所述压紧板竖直剖面呈等腰梯形结构，所述压紧板外侧表面为光滑抛光表面，所述压紧板底部表面外径尺寸与所述存料抽斗内径尺寸相匹配。

8、优选的，所述仪器盒内腔固定连接有plc控制器与时间继电器，所述时间继电器信息输出端通过电线电性连接在所述plc控制器信息输入端，所述伺服电机信息输入端与所述压紧电动推杆信息输入端均通过电线电性连接在所述plc控制器信息输出端。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置了存料箱、存料抽斗、左右盒、伺服电机、螺纹柱、压紧电动推杆、压紧板与时间继电器，可以更好的将纸箱在经过裁切刀裁切后，废料通过皮带传输机运输至存料箱中的存料抽斗中，且压紧板可以对纸箱废料进行压紧，避免存料抽斗不能存放更多的纸箱废料，提高工作效率，使用时，时间继电器感应时间信息通过电线传输至plc控制器中处理分析后，plc控制器会智能化的控制伺服电机的间歇的启动与压紧电动推杆间歇的启动，伺服电机启动后，会带动螺纹柱的旋转，从而带动滑动块与压紧电动推杆整体进行左右移动，从而将压紧板进行左右移动，当压紧电动推杆启动时，会带动压紧板的下压，从而压紧废料，使废料堆积在存料抽斗中，工作人员可以通过拉动凹槽将存料抽斗取出进行废料的转移。

技术特征：

1.一种纸箱生产用废料导向机构的裁切装置，包括纸箱裁切台（1），其特征在于：所述纸箱裁切台（1）前后侧表面固定连接有裁切电机（2），所述裁切电机（2）输出端固定连接有裁切刀（3），所述裁切刀（3）两侧设有驱动挤压轮（4），所述驱动挤压轮（4）前侧表面固定连接有驱动电机（5），所述驱动挤压轮（4）外侧表面设有驱动皮带（6），所述驱动皮带（6）内侧表面设有被动挤压轮（7），所述纸箱裁切台（1）前后侧表面均设有皮带传输机（8），所述皮带传输机（8）一侧固定连接有存料箱（9），所述存料箱（9）一侧表面磁吸滑动连接有存料抽斗（10），所述存料箱（9）前侧表面固定连接有仪器盒（11），所述存料箱（9）外侧表面顶部固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）一端固定连接有左右盒（13），所述左右盒（13）一端固定连接有伺服电机（14），所述左右盒（13）前侧表面设有压紧电动推杆（15），所述压紧电动推杆（15）伸缩端固定连接有压紧板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用废料导向机构的裁切装置，其特征在于：所述驱动挤压轮（4）与所述被动挤压轮（7）之间设有限位挤压轮（17），所述驱动挤压轮（4）竖直剖面外径尺寸、所述被动挤压轮（7）竖直剖面外径尺寸与所述限位挤压轮（17）竖直剖面外径尺寸完全一致。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用废料导向机构的裁切装置，其特征在于：所述左右盒（13）内腔设有螺纹柱（18），所述螺纹柱（18）一端固定连接在所述伺服电机（14）输出端，所述螺纹柱（18）远离于所述伺服电机（14）一端通过轴承活动连接在左右盒（13）内腔一侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用废料导向机构的裁切装置，其特征在于：所述压紧电动推杆（15）后侧表面固定连接有滑动块（19），所述左右盒（13）前侧表面开设有与所述滑动块（19）结构尺寸相匹配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用废料导向机构的裁切装置，其特征在于：所述存料抽斗（10）与所述存料箱（9）结构尺寸相匹配，所述存料抽斗（10）一侧表面开设有拉动凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用废料导向机构的裁切装置，其特征在于：所述压紧板（16）竖直剖面呈等腰梯形结构，所述压紧板（16）外侧表面为光滑抛光表面，所述压紧板（16）底部表面外径尺寸与所述存料抽斗（10）内径尺寸相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用废料导向机构的裁切装置，其特征在于：所述仪器盒（11）内腔固定连接有plc控制器（20）与时间继电器（21），所述时间继电器（21）信息输出端通过电线电性连接在所述plc控制器（20）信息输入端，所述伺服电机（14）信息输入端与所述压紧电动推杆（15）信息输入端均通过电线电性连接在所述plc控制器（20）信息输出端。

技术总结
本技术涉及纸箱生产设备技术领域，特别涉及一种纸箱生产用废料导向机构的裁切装置，包括纸箱裁切台，所述纸箱裁切台前后侧表面固定连接有裁切电机，所述裁切电机输出端固定连接有裁切刀，所述裁切刀两侧设有驱动挤压轮，所述驱动挤压轮前侧表面固定连接有驱动电机，所述驱动挤压轮外侧表面设有驱动皮带，本技术通过设置了存料箱、存料抽斗、左右盒、伺服电机、螺纹柱、压紧电动推杆、压紧板与时间继电器，可以更好的将纸箱在经过裁切刀裁切后，废料通过皮带传输机运输至存料箱中的存料抽斗中，且压紧板可以对纸箱废料进行压紧，避免存料抽斗不能存放更多的纸箱废料，提高工作效率。

技术研发人员：康彩霞
受保护的技术使用者：青岛鑫泽包装有限公司
技术研发日：20221209
技术公布日：2024/1/11