一种针刺无纺布生产线用挤出机的制作方法

文档序号:34578429发布日期:2023-06-28 13:39阅读:26来源:国知局
一种针刺无纺布生产线用挤出机的制作方法

本技术涉及针刺无纺布生产,具体为一种针刺无纺布生产线用挤出机。


背景技术:

1、针刺无纺布属于无纺布的一种,以聚酯、涤纶、丙纶原料制造,经过多次针刺加以适当热压处理而成,根据不同的工艺,搭配不同的材料,制成上万种产品,各行各业都用的上,可根据不同的用途定做各种规格产品。在进行针刺无纺布生产过程中,需要用到挤出机,现有技术中,大多数针刺无纺布生产用的挤出机不具备收纳梳理功能,高分子材料在冷却塑型后不方便进行收纳整理,在后期的针刺加固操作上带来极大不便。

2、针对上述问题公告号为cn213866504u的中国专利公告的一种针刺无纺布生产线用挤出机,其技术要点是:包括底座,底座中部上方设置有挤出槽,挤出槽内部设置有从右向左的螺纹柱,螺纹柱的左端穿出挤出槽的右侧与电机转动连接,挤出槽的右侧上方设置有进料口,挤出槽的左侧设置有加热环,挤出槽的左端设置有开口,螺纹柱的左端形状与开口形状契合,底座的左侧设置有凹槽,凹槽与固定架的底部固定连接。

3、上述方案对于冷却塑型后的无纺布具有整理收纳功能,在实际使用中发现,原料从进料口处进入挤出机内时,不具有控制原料匀速匀量进料的功能,原料进入挤出机内部的进料量过多或过少,都会影响对原料挤出加工的质量,并且由于原料长时间存放后再使用时,会产生一些结块的原料,结块的原料进入挤出机的进料口处时易堆积在进料口处,易造成进料口堵塞,导致进料不够顺畅,也会影响生产质量,为此,我们提出一种针刺无纺布生产线用挤出机用于解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种针刺无纺布生产线用挤出机,解决了现有的针刺无纺布生产线用挤出机在使用时,不具有控制原料匀速匀量进料的功能,原料进入挤出机内部的进料量过多或过少,都会影响对原料挤出加工的质量,并且结块的原料进入挤出机的进料口处时易堆积在进料口处,易造成进料口堵塞,导致进料不够顺畅,也会影响生产质量的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针刺无纺布生产线用挤出机,包括挤出机本体,所述挤出机本体的顶部设置有料箱,料箱的底部固定安装有落料管,落料管的底端与挤出机本体的进料口端固定连接,料箱的顶部通过支架固定安装有电机,料箱内转动安装有竖轴,竖轴上等间距固定安装有多个上破碎刀片和多个下破碎刀片,竖轴的底端延伸至落料管内并固定安装有螺旋状输料轴,竖轴的顶端延伸至料箱外并与电机的输出轴端固定连接,料箱的左侧设置有敲震组件。

5、优选的,所述敲震组件包括上横杆、推板、竖杆、三个弹簧、下横杆、敲击块和凸轮,料箱的左侧内壁上开设有横孔,上横杆滑动安装在横孔内,上横杆的两端均延伸至横孔外,推板固定安装在上横杆的右端,竖杆的顶端与上横杆的左端固定连接,三个弹簧的左端均与竖杆固定连接,三个弹簧的右端均与料箱的左侧外壁固定连接,三个弹簧呈等间距排布,下横杆的左端与竖杆的底端固定连接,下横杆位于料箱的下方,敲击块固定安装在下横杆的右端,敲击块与落料管的左侧外壁接触,凸轮固定套设在竖轴上并位于上破碎刀片的上方,凸轮与推板的右侧相接触。

6、优选的,所述横孔的内壁上固定安装有密封圈,上横杆通过密封圈与横孔滑动密封配合。

7、优选的,所述料箱的底部固定安装有导向座,导向座的一侧开设有导向孔,下横杆的右端滑动贯穿导向孔。

8、优选的,所述料箱的顶部开设有加料孔,加料孔内螺纹安装有端盖。

9、优选的,所述料箱的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱,四个支撑柱的底端均与挤出机本体的顶部固定连接。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种针刺无纺布生产线用挤出机。具备以下有益效果:

12、(1)、该一种针刺无纺布生产线用挤出机,通过利用电机,可控制竖轴、螺旋状输料轴、上破碎刀片、下破碎刀片和凸轮进行旋转,利用多个上破碎刀片和多个下破碎刀片的旋转,能够把料箱内结块的原料打散,避免结块的原料进入落料管内而造成落料管发生堵塞,利用螺旋状输料轴的转动,可控制原料匀速匀量的进入挤出机本体内进行后续的挤出加工作业,进而可提高对原料的挤出加工质量,避免进料量过多或过少而影响生产质量,解决了不能够控制原料匀速匀量进入针刺无纺布生产线用挤出机内,结块的原料易堵塞进料口的问题。

13、(2)、该一种针刺无纺布生产线用挤出机,通过利用上横杆、推板、竖杆、三个弹簧、下横杆、敲击块和凸轮组合构成的敲震组件,能够对落料管进行间歇性碰撞,利用落料管受到间歇性碰撞产生的震动力,能够控制原料在落料管内顺畅下落并进入挤出机本体内,可进一步防止落料管内部发生堵塞现象,保证生产作业顺利进行,解决了针刺无纺布生产线用挤出机的进料口处易发生堵塞的问题。



技术特征:

1.一种针刺无纺布生产线用挤出机,包括挤出机本体(1),其特征在于:所述挤出机本体(1)的顶部设置有料箱(2),所述料箱(2)的底部固定安装有落料管(3),所述落料管(3)的底端与所述挤出机本体(1)的进料口端固定连接,所述料箱(2)的顶部通过支架固定安装有电机(4),所述料箱(2)内转动安装有竖轴(5),所述竖轴(5)上等间距固定安装有多个上破碎刀片(7)和多个下破碎刀片(8),所述竖轴(5)的底端延伸至落料管(3)内并固定安装有螺旋状输料轴(6),所述竖轴(5)的顶端延伸至料箱(2)外并与所述电机(4)的输出轴端固定连接,所述料箱(2)的左侧设置有敲震组件。

2.根据权利要求1所述的一种针刺无纺布生产线用挤出机,其特征在于:所述敲震组件包括上横杆(9)、推板(10)、竖杆(11)、三个弹簧(12)、下横杆(13)、敲击块(14)和凸轮(15),所述料箱(2)的左侧内壁上开设有横孔,所述上横杆(9)滑动安装在所述横孔内,所述上横杆(9)的两端均延伸至所述横孔外,所述推板(10)固定安装在所述上横杆(9)的右端,所述竖杆(11)的顶端与所述上横杆(9)的左端固定连接,三个所述弹簧(12)的左端均与所述竖杆(11)固定连接,三个所述弹簧(12)的右端均与所述料箱(2)的左侧外壁固定连接,三个所述弹簧(12)呈等间距排布,所述下横杆(13)的左端与所述竖杆(11)的底端固定连接,所述下横杆(13)位于料箱(2)的下方,所述敲击块(14)固定安装在所述下横杆(13)的右端,所述敲击块(14)与所述落料管(3)的左侧外壁接触,所述凸轮(15)固定套设在所述竖轴(5)上并位于上破碎刀片(7)的上方,所述凸轮(15)与所述推板(10)的右侧相接触。

3.根据权利要求2所述的一种针刺无纺布生产线用挤出机,其特征在于:所述横孔的内壁上固定安装有密封圈,所述上横杆(9)通过密封圈与所述横孔滑动密封配合。

4.根据权利要求2所述的一种针刺无纺布生产线用挤出机,其特征在于:所述料箱(2)的底部固定安装有导向座(16),所述导向座(16)的一侧开设有导向孔,所述下横杆(13)的右端滑动贯穿所述导向孔。

5.根据权利要求1所述的一种针刺无纺布生产线用挤出机,其特征在于:所述料箱(2)的顶部开设有加料孔(17),所述加料孔(17)内螺纹安装有端盖(18)。

6.根据权利要求1所述的一种针刺无纺布生产线用挤出机,其特征在于:所述料箱(2)的底部固定安装有四个呈两两对称设置的支撑柱(19),四个所述支撑柱(19)的底端均与所述挤出机本体(1)的顶部固定连接。


技术总结
本技术公开了一种针刺无纺布生产线用挤出机,包括挤出机本体,所述挤出机本体的顶部设置有料箱,料箱的底部固定安装有落料管,落料管的底端与挤出机本体的进料口端固定连接,料箱的顶部通过支架固定安装有电机,料箱内转动安装有竖轴,竖轴上等间距固定安装有多个上破碎刀片和多个下破碎刀片。本技术设计合理,实用性好,能够对结块的原料进行有效的破碎处理,并且能够把原料匀速匀量的输送至挤出机本体内,而且通过对落料管进行间歇性的敲击碰撞,能够控制原料在落料管内顺畅下落,进而可实现原料匀速匀量顺畅的进入挤出机本体内,不会造成落料管堵塞,提高了对原料的挤出加工质量。

技术研发人员:刘仁才
受保护的技术使用者:常熟市振泰不织布有限公司
技术研发日:20221222
技术公布日:2024/1/12
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