一种熔喷模头与熔喷平台整体升降机构的制作方法

本技术涉及一种非织造布生产机械领域，尤其是涉及一种熔喷模头与熔喷平台整体升降机构。

背景技术：

1、在熔喷法纺丝工艺中，需要用改变熔喷模头与接收成网设备之间的距离的方式来控制产品的质量，一般情况下都采用熔喷模头做升降运动来调节。目前熔喷模头的升降采用的是仅熔喷模头通过丝杆螺母机构做升降运动而熔喷平台不动的方式，这种方式和熔喷模头连接的熔料管道采用的是柔性管道，并且连接方式为可拆卸的活动连接，其密封性能不好保证，且增加冷风系统后无法保证熔喷熔头的稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种熔喷模头与熔喷平台整体升降机构，通过布置结构对整体熔喷平台的水平位置和高度位置进行调整，从而令原来熔喷模头处连接的熔料管道可进行硬性连接，解决密封性问题和其他线路布局有序性的问题，提升设备稳定性和安全性，降低结构的复杂程度。

2、本实用新型采用以下技术方案：一种熔喷模头与熔喷平台整体升降机构，包括熔喷平台、移动机构、升降机构和布置梁，熔喷平台上设置具有熔喷模头的熔喷设备，布置梁上设置移动机构，移动机构上设置升降机构，熔喷平台设置在升降机构上；通过移动机构沿着布置梁进行来回移动并停留于额定位置调整熔喷平台与下方成网设备的水平对应位置；通过升降机构带动熔喷平台升降并停留于额定位置调整熔喷平台与下方成网设备的高度对应位置。

3、作为一种改进，布置梁上设置有导轨，移动机构具有轨道轮和驱动部件，驱动部件提供动力令轨道轮沿着导轨来回滚动进行水平位置的调整。

4、作为一种改进，驱动部件为电机，电机通过链条和链轮结构连接至轨道轮进行传动。

5、作为一种改进，升降机构具有丝杆螺母组件和驱动部件，丝杆和螺母相啮合传动，螺母布置于熔喷平台上，驱动部件提供动力带动丝杆旋转，进而驱动熔喷平台升降。

6、作为一种改进，布置梁的两端设置有限位机构，限位机构用于阻挡移动机构进而限制移动机构的水平调整极限位置。

7、本实用新型的有益效果：通过将熔喷平台整体进行可调试的布置，可根据需要进行水平位置和高度位置的调整，来对应到下方的成网设备，从而满足不同条件下对纺丝工艺的质量和熔喷模头输出纤维位置的需求；并且原来熔喷模头处连接的熔料管道可进行硬性连接，解决密封性问题和其他线路布局有序性的问题，管路和线路均可由熔喷平台在调试后对外进行连接和布置，无需内部进行调整，提升设备稳定性和安全性，降低结构的复杂程度。

技术特征：

1.一种熔喷模头与熔喷平台整体升降机构，其特征在于：包括熔喷平台(1)、移动机构(2)、升降机构(3)和布置梁(4)，所述熔喷平台(1)上设置具有熔喷模头的熔喷设备，所述布置梁(4)上设置移动机构(2)，所述移动机构(2)上设置升降机构(3)，所述熔喷平台(1)设置在升降机构(3)上；通过移动机构(2)沿着布置梁(4)进行来回移动并停留于额定位置调整熔喷平台(1)与下方成网设备的水平对应位置；通过升降机构(3)带动熔喷平台(1)升降并停留于额定位置调整熔喷平台(1)与下方成网设备的高度对应位置。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷模头与熔喷平台整体升降机构，其特征在于：所述布置梁(4)上设置有导轨(6)，所述移动机构(2)具有轨道轮(5)和驱动部件，所述驱动部件提供动力令轨道轮(5)沿着导轨(6)来回滚动进行水平位置的调整。

3.根据权利要求2所述的一种熔喷模头与熔喷平台整体升降机构，其特征在于：所述驱动部件为电机，电机通过链条和链轮结构连接至轨道轮(5)进行传动。

4.根据权利要求1所述的一种熔喷模头与熔喷平台整体升降机构，其特征在于：所述升降机构(3)具有丝杆螺母组件和驱动部件，丝杆和螺母相啮合传动，螺母布置于熔喷平台(1)上，所述驱动部件提供动力带动丝杆旋转，进而驱动熔喷平台(1)升降。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种熔喷模头与熔喷平台整体升降机构，其特征在于：所述布置梁(4)的两端设置有限位机构(7)，所述限位机构(7)用于阻挡移动机构(2)进而限制移动机构(2)的水平调整极限位置。

技术总结
本技术公开了一种熔喷模头与熔喷平台整体升降机构，其熔喷平台上设置具有熔喷模头的熔喷设备，布置梁上设置移动机构，移动机构上设置升降机构，熔喷平台设置在升降机构上；通过移动机构沿着布置梁进行来回移动调整熔喷平台水平位置；通过升降机构带动熔喷平台升降调整熔喷平台高度位置。本技术通过将熔喷平台整体进行可调试的布置，可根据需要进行水平位置和高度位置的调整，来对应到下方的成网设备，从而满足不同条件下对纺丝工艺的质量和熔喷模头输出纤维位置的需求；并且原来熔喷模头处连接的熔料管道可进行硬性连接，解决密封性问题和其他线路布局有序性的问题，提升设备稳定性和安全性，降低结构的复杂程度。

技术研发人员：陈飞宇,陈颖娴,黄海波,朱芳勇,金盼盼,张美平,李敢
受保护的技术使用者：浙江朝隆纺织机械有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/12