本技术涉及制袋机,具体涉及一种制袋机牵引结构。
背景技术:
1、制袋机是用于制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋。制袋机的中伺服位置处设置牵引结构,其作用是将由纵封烫刀烫合后两片复合膜牵引到前一级,保证前后走料同步。还能牵引烫合后的复合膜中夹的气体尽量排干净,保证两层复合膜尽量贴合在一起,使制袋烫合后平整。
2、在专利申请号为cn201922033969.x,专利名称为一种制袋机的牵引装置,其公开了一种机架上转动连接有用于驱动塑料袋向前传输的橡胶辊组,橡胶辊组上连接有驱动橡胶辊组转动的驱动组件;橡胶辊组包括两个结构相同的导辊一和导辊二,导辊一和导辊二均可拆卸连接于机架上的牵引装置。该专利能确保包装袋能够准确的向前传输,但由于导辊一和导辊二均为光辊,不能很好的将两片复合膜中的气体排出,两片复合膜之间的气体会一直堵在牵引辊及纵封烫刀之间,气体越聚越多,烫刀下压时由于上下复合膜中有气就不能保证上下两片料一样长,这样烫合出来的袋子不平。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种制袋机牵引结构,以解决上述背景技术提到的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种制袋机牵引结构,其包括牵引辊组和驱动组件,所述牵引辊组设置在制袋机的墙板之间,所述驱动组件用于驱动所述牵引辊组转动,所述牵引辊组包括第一牵引辊和第二牵引辊,所述第一牵引辊的两端和所述第二牵引辊的两端均与所述墙板转动连接,所述第二牵引辊位于所述第一牵引辊的下方,所述第二牵引辊上间隔设置有多个第一环形凹槽。
3、进一步地,所述第一牵引辊上间隔设置有多个第二环形凹槽,所述第二环形凹槽与所述第一环形凹槽相适应。
4、进一步地,还包括两个第一轴承和两个第二轴承,两个所述第一轴承分别设置在所述第一牵引辊的两端,所述第一轴承的内圈固定套设在所述第一牵引辊上,所述第一轴承的外圈与所述墙板连接,两个所述第二轴承分别设置在所述第二牵引辊的两端,所述第二轴承的内圈固定套设在所述第二牵引辊上,所述第二轴承座的外圈与所述墙板螺栓连接。
5、进一步地,还包括两个气缸,两个所述气缸分别与两个所述第一轴承相对应、且均沿纵向设置,所述气缸的缸体与所述墙板固定连接,所述气缸的活塞杆与所述第一轴承的外圈固定连接。
6、进一步地,所述驱动组件包括第一同步带轮、电机、第二同步带轮和同步带,所述第一同步带轮固定安装在所述第二牵引辊的一端、且位于所述第二轴承的外侧,所述电机固定安装在所述墙板上,所述第二同步带轮固定安装在所述电机的输出轴上,所述同步带的两端分别套设在所述第一同步带轮和所述第二同步带轮上。
7、本实用新型的有益效果为:
8、1、牵引辊组包括第一牵引辊和第二牵引辊,第二牵引辊上间隔设置有多个第一环形凹槽。在牵引辊组和驱动组件配合牵引两片复合膜时,气体可通过第一环形凹槽向前传动被顺利带走,不会堵在牵引辊组和纵封烫刀之间,保证了袋子的平整度。
9、2、第一牵引辊上设置多个第二环形凹槽,第二环形凹槽与第一环形凹槽相适应。能使牵引辊组起到牵引作用的同时,增大排气效率。
1.一种制袋机牵引结构,包括牵引辊组和驱动组件,所述牵引辊组设置在制袋机的墙板之间,所述驱动组件用于驱动所述牵引辊组转动,其特征在于:所述牵引辊组包括第一牵引辊和第二牵引辊,所述第一牵引辊的两端和所述第二牵引辊的两端均与所述墙板转动连接,所述第二牵引辊位于所述第一牵引辊的下方,所述第二牵引辊上间隔设置有多个第一环形凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种制袋机牵引结构,其特征在于:所述第一牵引辊上间隔设置有多个第二环形凹槽,所述第二环形凹槽与所述第一环形凹槽相适应。
3.根据权利要求1所述的一种制袋机牵引结构,其特征在于:还包括两个第一轴承和两个第二轴承,两个所述第一轴承分别设置在所述第一牵引辊的两端,所述第一轴承的内圈固定套设在所述第一牵引辊上,所述第一轴承的外圈与所述墙板连接,两个所述第二轴承分别设置在所述第二牵引辊的两端,所述第二轴承的内圈固定套设在所述第二牵引辊上,所述第二轴承座的外圈与所述墙板螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种制袋机牵引结构,其特征在于:还包括两个气缸,两个所述气缸分别与两个所述第一轴承相对应、且均沿纵向设置,所述气缸的缸体与所述墙板固定连接,所述气缸的活塞杆与所述第一轴承的外圈固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种制袋机牵引结构,其特征在于:所述驱动组件包括第一同步带轮、电机、第二同步带轮和同步带,所述第一同步带轮固定安装在所述第二牵引辊的一端、且位于所述第二轴承的外侧,所述电机固定安装在所述墙板上,所述第二同步带轮固定安装在所述电机的输出轴上,所述同步带的两端分别套设在所述第一同步带轮和所述第二同步带轮上。