一种滤芯纸框成型装置的制作方法

本技术属于滤芯生产设备，尤其涉及一种滤芯纸框成型装置。

背景技术：

1、平板形复合过滤器及空气净化器的滤芯用纸框需要将两侧弯折，使得纸框横截面为u形，以便于与滤芯进行连接，目前折纸框成型的过程中，大多是人工进行折叠，由于是人工操作，折纸的压力无法控制平衡，造成折出的纸框角度不一，尺寸公差大，装配过程中容易出现翘起、变形等技术问题。

2、为了解决人工操作的各种弊病，目前出现了自动折纸装置，能够自动折叠纸框的侧边，但是现有的折纸装置只能折叠固定尺寸的纸框，无法满足企业多品种滤芯生产的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的技术目的在于提供一种滤芯纸框成型装置，旨在解决现有折纸装置只能折叠固定尺寸的纸框的问题，满足不同尺寸纸框的生产需求。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种滤芯纸框成型装置，包括：进料机构和折叠输送机构，进料机构设置在折叠输送机构的进料端，进料机构与折叠输送机构沿第一方向输送纸框，在折叠输送机构靠近进料机构的一端设有相对设置的第一折纸机构和第一定位机构，在折叠输送机构的另一端设有相对设置的第二折纸机构和第二定位机构，第一折纸机构与第二折纸机构交错设置，进料机构连接有调节其在第二方向位置的进料位置调节机构，第一定位机构连接有调节其在第二方向位置的定位宽度调节机构，第二折纸机构连接有调节其在第二方向位置的折纸宽度调节机构，第二方向水平且垂直于第一方向。

3、进一步地，所述第一折纸机构与所述第二折纸机构均包括多个折纸压轮和多个导向轮，折纸压轮转动设置在折叠输送机构的上侧，第一折纸机构的导向轮设置在折纸压轮远离第一定位机构的一侧，第一折纸机构的导向轮设置在折纸压轮远离第二定位机构的一侧，导向轮具有由下至上逐渐远离折纸压轮的锥形面，而且导向轮的坡度越来越大，迫使纸框侧边逐渐被向上折叠。

4、进一步地，所述折叠输送机构包括若干折叠输送辊，每个折纸压轮滚动设置在一个折叠输送辊的上侧，所述导向轮包括第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮的轴线竖直设置，第二导向轮设置在折纸压轮下侧的折叠输送辊的一端。

5、进一步地，所述折纸压轮连接有压力调节机构。

6、进一步地，压力调节机构包括固定座、调节座和压力弹簧，固定座固定设置，调节座通过竖向滑杆滑动设置在固定座的下侧，折纸压轮转动设置在调节座上，压力弹簧设置在固定座与调节座之间，固定座与调节座之间连接有压力调节螺栓。

7、进一步地，所述折叠输送机构包括若干折叠输送辊，所述第一定位机构包括多个定位柱，定位柱设置相邻两个折叠输送辊之间，定位柱竖直设置在第一定位座上，第一定位座连接定位宽度调节机构。

8、进一步地，所述第二定位机构包括第二定位座，第二定位座沿第一方向设置在折叠输送机构上侧，第二定位座连接有高度调节机构。

9、进一步地，所述进料机构包括第一输送带和第二输送带，第一输送带与第二输送带间隔设置在进料支架上，进料支架连接所述进料位置调节机构，第一输送带设置在靠近第一折纸机构的一侧，在所述第一输送带的上侧设有压料机构。

10、进一步地，所述压料机构包括进料压轮和压轮摆臂，进料压轮转动设置在压轮摆臂的一端，压轮摆臂的另一端转动连接进料支架，进料压轮设置在第一输送带上侧。

11、进一步地，所述进料支架包括第一进料支架和第二进料支架，第一输送带设置在第一进料支架上，第二输送带设置在第二进料支架上，第一进料支架与第二进料支架之间设有间距调节机构。

12、本实用新型中滤芯纸框成型装置与现有技术相比，有益效果在于：

13、本实用新型通过进料位置调节机构调节进入第一折纸机构的纸框横向位置，从而可以确定第一折纸机构折叠纸框第一侧边的位置，然后通过定位宽度调节机构调节第一定位机构的位置，以适应不同尺寸纸框的折叠需求，最后通过折纸宽度调节机构调节第二折纸机构的位置，从而调节折叠纸框第二侧边的位置，通过该滤芯纸框成型装置可以加工多种尺寸的纸框，而且纸边框各段受力均匀，无变形，翘曲等问题，加工精度高。

技术特征：

1.一种滤芯纸框成型装置，其特征在于，包括进料机构和折叠输送机构，进料机构设置在折叠输送机构的进料端，进料机构与折叠输送机构沿第一方向输送纸框，在折叠输送机构靠近进料机构的一端设有相对设置的第一折纸机构和第一定位机构，在折叠输送机构的另一端设有相对设置的第二折纸机构和第二定位机构，第一折纸机构与第二折纸机构交错设置，进料机构连接有调节其在第二方向位置的进料位置调节机构，第一定位机构连接有调节其在第二方向位置的定位宽度调节机构，第二折纸机构连接有调节其在第二方向位置的折纸宽度调节机构，第二方向水平且垂直于第一方向。

2.根据权利要求1所述的滤芯纸框成型装置，其特征在于，所述第一折纸机构与所述第二折纸机构均包括多个折纸压轮和多个导向轮，折纸压轮转动设置在折叠输送机构的上侧，导向轮设置在折纸压轮的一侧，导向轮具有由下至上逐渐远离折纸压轮的锥形面。

3.根据权利要求2所述的滤芯纸框成型装置，其特征在于，所述折叠输送机构包括若干折叠输送辊，每个折纸压轮滚动设置在一个折叠输送辊的上侧，所述导向轮包括第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮的轴线竖直设置，第二导向轮设置在折纸压轮下侧的折叠输送辊的一端。

4.根据权利要求2或3所述的滤芯纸框成型装置，其特征在于，所述折纸压轮连接有压力调节机构。

5.根据权利要求4所述的滤芯纸框成型装置，其特征在于，压力调节机构包括固定座、调节座和压力弹簧，固定座固定设置，调节座通过竖向滑杆滑动设置在固定座的下侧，折纸压轮转动设置在调节座上，压力弹簧设置在固定座与调节座之间，固定座与调节座之间连接有压力调节螺栓。

6.根据权利要求1所述的滤芯纸框成型装置，其特征在于，所述折叠输送机构包括若干折叠输送辊，所述第一定位机构包括多个定位柱，定位柱设置相邻两个折叠输送辊之间，定位柱竖直设置在第一定位座上，第一定位座连接定位宽度调节机构。

7.根据权利要求1所述的滤芯纸框成型装置，其特征在于，所述第二定位机构包括第二定位座，第二定位座沿第一方向设置在折叠输送机构的上侧，第二定位座连接有高度调节机构。

8.根据权利要求1所述的滤芯纸框成型装置，其特征在于，所述进料机构包括第一输送带和第二输送带，第一输送带与第二输送带间隔设置在进料支架上，进料支架连接所述进料位置调节机构，第一输送带设置在靠近第一折纸机构的一侧，在所述第一输送带的上侧设有压料机构。

9.根据权利要求8所述的滤芯纸框成型装置，其特征在于，所述压料机构包括进料压轮和压轮摆臂，进料压轮转动设置在压轮摆臂的一端，压轮摆臂的另一端转动连接进料支架，进料压轮设置在第一输送带上侧。

10.根据权利要求8或9所述的滤芯纸框成型装置，其特征在于，所述进料支架包括第一进料支架和第二进料支架，第一输送带设置在第一进料支架上，第二输送带设置在第二进料支架上，第一进料支架与第二进料支架之间设有间距调节机构。

技术总结
本技术提供了一种滤芯纸框成型装置，包括：进料机构和折叠输送机构，进料机构与折叠输送机构沿第一方向输送纸框，在折叠输送机构靠近进料机构的一端设有相对设置的第一折纸机构和第一定位机构，在折叠输送机构的另一端设有相对设置的第二折纸机构和第二定位机构，第一折纸机构与第二折纸机构交错设置，进料机构、第一定位机构和第二折纸机构均连接有调节其在第二方向位置的位置调节机构，可以确定第一折纸机构折叠纸框第一侧边的位置，并以适应不同尺寸纸框的折叠，还可以调节折叠纸框第二侧边的位置，通过该滤芯纸框成型装置可以加工多种尺寸的纸框，而且纸边框各段受力均匀，无变形，翘曲等问题，加工精度高。

技术研发人员：李崇朝
受保护的技术使用者：深圳市喀尔木环保材料有限公司
技术研发日：20221221
技术公布日：2024/1/11