旋钮式麻夹子电磁机构的制作方法

本技术涉及一种机构，尤其是涉及一种旋钮式麻夹子电磁机构，它属于麻束喂入领域。

背景技术：

1、传统的螺杆麻夹子的螺母反复旋转多次的夹紧及松开方式，行程时间长，工作效率低，且麻纤维也容易缠绕到螺杆上，会产生安全隐患，并影响最终纱线的质量。

2、因此，提供一种结构设计简单合理，安全可靠，操作方便，缩短行程时间，提升工作效率的麻夹子电磁机构的工作方法，显得尤为必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安全可靠，操作方便，缩短行程时间，提升工作效率的旋钮式麻夹子电磁机构。

2、本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该旋钮式麻夹子电磁机构，包括驱动总成、机架和导轨，所述驱动总成安装在机架上，机架上设置有导轨，其特征在于：还包括多个麻夹子总成，所述多个麻夹子总成均间隔设置在导轨上，每个麻夹子总成均包括上面板、下面板、导向块、导向斜块、楔形旋钮、旋钮齿轮、齿轮顶针、顶针弹簧、阻尼块和导向球，该上面板与下面板相匹配，该上面板与下面板上均设置多个导向斜块，导向块设置在上面板、下面板之间，下面板上设置多个导向球，旋钮齿轮安装在下面板上，旋钮齿轮的两侧分别设置齿轮顶针和顶针弹簧，楔形旋钮依次穿过上面板、旋钮齿轮、下面板后与阻尼块相连。

3、作为优选，本实用新型所述驱动总成包括伺服电机、传动机构、安装座、旋转机构、电磁机构和升降机构，该伺服电机、传动机构均与安装座固定，旋转机构与传动机构相连，升降机构的一端与伺服电机相连，该升降机构的另一端与电磁机构相连，该电磁机构的两侧与旋转机构配合。

4、作为优选，本实用新型还包括插销和插销孔，所述旋转机构上设置有插销，该插销与麻夹子总成上的插销孔配合。

5、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：相较传统的螺杆麻夹子的螺母反复旋转多次的夹紧及松开方式，该旋钮式机构只需旋转四分之一圈即可夹紧和松开，行程时间大大缩短，大大提升了效率；同时与传统纯机械方式相比，该机构结构简单，维护保养方便。

技术特征：

1.一种旋钮式麻夹子电磁机构，包括驱动总成（1）、机架（3）和导轨（4），所述驱动总成（1）安装在机架（3）上，机架（3）上设置有导轨（4），其特征在于：还包括多个麻夹子总成（2），所述多个麻夹子总成（2）均间隔设置在导轨（4）上，每个麻夹子总成（2）均包括上面板（21）、下面板（22）、导向块（23）、导向斜块（24）、楔形旋钮（25）、旋钮齿轮（26）、齿轮顶针（27）、顶针弹簧（28）、阻尼块（29）和导向球（30），该上面板（21）与下面板（22）相匹配，该上面板（21）与下面板（22）上均设置多个导向斜块（24），导向块（23）设置在上面板（21）、下面板（22）之间，下面板（22）上设置多个导向球（30），旋钮齿轮（26）安装在下面板（22）上，旋钮齿轮（26）的两侧分别设置齿轮顶针（27）和顶针弹簧（28），楔形旋钮（25）依次穿过上面板（21）、旋钮齿轮（26）、下面板（22）后与阻尼块（29）相连。

2.根据权利要求1所述的旋钮式麻夹子电磁机构，其特征在于：所述驱动总成（1）包括伺服电机（11）、传动机构（12）、安装座（13）、旋转机构（14）、电磁机构（15）和升降机构（16），该伺服电机（11）、传动机构（12）均与安装座（13）固定，旋转机构（14）与传动机构（12）相连，升降机构（16）的一端与伺服电机（11）相连，该升降机构（16）的另一端与电磁机构（15）相连，该电磁机构（15）的两侧与旋转机构（14）配合。

3.根据权利要求2所述的旋钮式麻夹子电磁机构，其特征在于：还包括插销（14-1）和插销孔（2-1），所述旋转机构（14）上设置有插销（14-1），该插销（14-1）与麻夹子总成（2）上的插销孔（2-1）配合。

技术总结
本技术涉及一种旋钮式麻夹子电磁机构，它属于麻束喂入领域。本技术包括驱动总成、机架、导轨和多个麻夹子总成，驱动总成安装在机架上，机架上设置有导轨，多个麻夹子总成均间隔设置在导轨上，每个麻夹子总成均包括上面板、下面板、导向块、导向斜块、楔形旋钮、旋钮齿轮、齿轮顶针、顶针弹簧、阻尼块和导向球。本技术结构设计简单合理，安全可靠，操作方便，缩短行程时间，提升工作效率，满足使用需求。

技术研发人员：姜伟
受保护的技术使用者：浙江金达亚麻有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/14