一种编织袋切套缝热熔胶一体机的包胶结构的制作方法

本技术涉及编织袋切套缝热熔胶一体机领域，尤其涉及一种编织袋切套缝热熔胶一体机的包胶结构。

背景技术：

1、编织袋是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。

2、在编织袋生产过程中，编织袋的强度是消费者购买时考虑的重要指标之一，若编织袋被意外烂口则会导致被包装的粉体、物料出现泄漏，因此如何提高编织袋强度，降低编织袋被意外烂口导致被包装的粉体、物料出现泄漏的发生成为本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过在编织袋袋口封热熔胶再对编织袋进行折边从而提高编织袋强度的一种编织袋切套缝热熔胶一体机的包胶结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架，所述机架的长度方向沿左右延伸，所述机架上设置有若干用于传输袋体的传输组件，所述机架位于传输组件上设置有用于缝合袋体的缝纫组件、用于在袋体袋口处包热熔胶的包胶组件、用于对袋体在袋口处进行折边的折边器、用于挤压袋口的第一挤压组件与第二挤压组件与将袋体上多余的热熔胶进行裁切的裁切组件，所述第一挤压组件位于第二挤压组件左侧，所述机架位于第一挤压组件与第二挤压组件之间设置有用于对热熔胶热处理的加热组件。

3、本实用新型进一步设置为：所述包胶组件包括位于机架前侧的放胶架与位于机架上的第一放胶柱，所述放胶架上设置有长度方向与放胶架互相垂直的胶木板，所述胶木板上固定安装有用于与第一放胶柱互相配合的第二放胶柱，所述机架位于第一放胶柱后侧设置有热熔胶板。

4、本实用新型进一步设置为：还包括传递链条、输出电机、第一链轮与第二链轮，所述折边器位于第一放胶柱右侧，所述第一挤压组件包括位于折边器右侧的第一压轮与第一传杆，所述第一压轮固定安装在第一传杆上，所述第一传杆的右侧固定安装有第一齿轮，所述第一传杆中部固定连接有第一链轮，所述第一齿轮与输出电机固定连接，所述第二挤压组件包括位于第一压轮右侧的若干第二压轮、第二传杆与第二齿轮，各所述第二压轮间隔排列且固定安装在各第二传杆上，各所述第二传杆的右侧均固定安装有第二齿轮，各所述第二齿轮互相啮合，所述第二链轮位于靠近第一链轮侧的第二传杆上，所述第一链轮与第二链轮均位于传递链条内且分别与传递链条啮合。

5、本实用新型进一步设置为：还包括保护箱体，所述保护箱体的底部呈开口设置，所述第一挤压组件与第二挤压组件均位于保护箱体内。

6、本实用新型进一步设置为：所述第一挤压组件与第二挤压组件的数量均为两组且均沿竖向排布。

7、本实用新型进一步设置为：所述加热组件位于第一挤压组件与第二挤压组件之间，所述加热组件包括加热板与用于升降加热板的加热气缸，所述加热板位于加热气缸的底部，所述加热气缸的前侧固定连接有安装板，所述安装板固定安装于保护箱体上。

8、本实用新型进一步设置为：所述裁切组件位于保护箱体的右侧，所述裁切组件包括上刀片、下刀片、转动电机、第一转动齿轮、第二转动齿轮与同步带，所述转动电机与第一转动齿轮固定连接，所述同步带位于第一转动齿轮外侧，所述第二转动齿轮位于同步带内且位于第一转动齿轮后侧，所述第二转动齿轮内套设有转动杆，所述同步带后侧设置有安装座，所述转动杆穿设安装座并固定安装有上刀片，所述下刀片固定安装于安装座上。

9、通过采用上述技术方案，在使用状态下，通过将编织袋放到传输组件上，袋体向右侧移动，经过缝纫组件被缝合，再经过包胶组件使得袋体的袋口能够被热熔胶包覆后通过折边器完成对热熔胶的折边，再通过加热组件使得热熔胶能够均匀且紧密的覆盖在袋口，由于加热组件位于第一挤压组件与第二挤压组件之间，因此位于袋口的热熔胶在加热之前能够被挤压且被加热后能够袋体还能够得到再次挤压，使得热熔胶能够稳定位于袋体上，最后袋体经过裁切组件使得在加工过程中多余的热熔胶能够被裁切掉，由于编织袋在折边过程中，袋口能够被包覆热熔胶，并且热熔胶能够在加热组件的作用下稳定位于袋口且被折边，因此，经过这些工序能够有效提高编织袋的强度，降低编织袋被意外烂口导致被包装的粉体、物料出现泄漏的发生，也有防水的功能，从而延长编织袋的使用寿命。

技术特征：

1.一种编织袋切套缝热熔胶一体机的包胶结构，其特征在于：包括机架，所述机架的长度方向沿左右延伸，所述机架上设置有若干用于传输袋体的传输组件，所述机架位于传输组件上设置有用于缝合袋体的缝纫组件、用于在袋体袋口处包热熔胶的包胶组件、用于对袋体在袋口处进行折边的折边器、用于挤压袋口的第一挤压组件与第二挤压组件与将袋体上多余的热熔胶进行裁切的裁切组件，所述第一挤压组件位于第二挤压组件左侧，所述机架位于第一挤压组件与第二挤压组件之间设置有用于对热熔胶热处理的加热组件。

2.根据权利要求1所述的一种编织袋切套缝热熔胶一体机的包胶结构，其特征在于：所述包胶组件包括位于机架前侧的放胶架与位于机架上的第一放胶柱，所述放胶架上设置有长度方向与放胶架互相垂直的胶木板，所述胶木板上固定安装有用于与第一放胶柱互相配合的第二放胶柱，所述机架位于第一放胶柱后侧设置有热熔胶板。

3.根据权利要求2所述的一种编织袋切套缝热熔胶一体机的包胶结构，其特征在于：还包括传递链条、输出电机、第一链轮与第二链轮，所述折边器位于第一放胶柱右侧，所述第一挤压组件包括位于折边器右侧的第一压轮与第一传杆，所述第一压轮件固定安装在第一传杆上，所述第一传杆的右侧固定安装有第一齿轮，所述第一传杆中部固定连接有第一链轮，所述第一齿轮与输出电机固定连接，所述第二挤压组件包括位于第一压轮右侧的若干第二压轮、第二传杆与第二齿轮，各所述第二压轮间隔排列且固定安装在各第二传杆上，各所述第二传杆的右侧均固定安装有第二齿轮，各所述第二齿轮互相啮合，所述第二链轮位于靠近第一链轮侧的第二传杆上，所述第一链轮与第二链轮均位于传递链条内且分别与传递链条啮合。

4.根据权利要求3所述的一种编织袋切套缝热熔胶一体机的包胶结构，其特征在于：还包括保护箱体，所述保护箱体的底部呈开口设置，所述第一挤压组件与第二挤压组件均位于保护箱体内。

5.根据权利要求3所述的一种编织袋切套缝热熔胶一体机的包胶结构，其特征在于：所述第一挤压组件与第二挤压组件的数量均为两组且均沿竖向排布。

6.根据权利要求4所述的一种编织袋切套缝热熔胶一体机的包胶结构，其特征在于：所述加热组件位于第一挤压组件与第二挤压组件之间，所述加热组件包括加热板与用于升降加热板的加热气缸，所述加热板位于加热气缸的底部，所述加热气缸的前侧固定连接有安装板，所述安装板固定安装于保护箱体上。

7.根据权利要求6所述的一种编织袋切套缝热熔胶一体机的包胶结构，其特征在于：所述裁切组件位于保护箱体的右侧，所述裁切组件包括上刀片、下刀片、转动电机、第一转动齿轮、第二转动齿轮与同步带，所述转动电机与第一转动齿轮固定连接，所述同步带位于第一转动齿轮外侧，所述第二转动齿轮位于同步带内且位于第一转动齿轮后侧，所述第二转动齿轮内套设有转动杆，所述同步带后侧设置有安装座，所述转动杆穿设安装座并固定安装有上刀片，所述下刀片固定安装于安装座上。

技术总结
本技术涉及一种编织袋切套缝热熔胶一体机的包胶结构，包括机架，所述机架的长度方向沿左右延伸，所述机架上设置有若干用于传输袋体的传输组件，所述机架位于传输组件上设置有用于缝合袋体的缝纫组件、用于在袋体袋口处包热熔胶的包胶组件、用于对袋体在袋口处进行折边的折边器、用于挤压袋口的第一挤压组件与第二挤压组件与将袋体上多余的热熔胶进行裁切的裁切组件，所述第一挤压组件位于第二挤压组件左侧，所述机架位于折边组件内设置有用于对热熔胶热处理的加热组件。采用上述方案，提供一种通过在编织袋切套缝一体机内针对袋口封热熔胶步骤进行改良再对编织袋进行折边从而提高编织袋强度的一种编织袋切套缝热熔胶一体机的包胶结构。

技术研发人员：钱成爽,钱成豹
受保护的技术使用者：温州钱峰科技有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/13