一种毛型羊毛纱线生产装置的制作方法

本技术涉及毛型羊毛纱线生产，尤其涉及一种毛型羊毛纱线生产装置。

背景技术：

1、近几年，纺织行业经历市场严峻考验，传统纺织品创新滞后，国内制作成本快速提高，利润空间越来越小，新型环保、功能性纺织原料促进了纺织产品的发展创新，为纺织企业的发展打开新的出路，随着科学技术发展及人们生活水平的提高，消费者对服饰绿色、环保、健康、时尚、功能性的追求随之提升。

2、而毛型羊毛纱线，实现制成的面料具有保暖、吸湿、耐磨，手感柔润、丰满特性，满足人们对纺织高档化、时尚化的追求，但是现有的毛型羊毛纱线在进行生产的过程中，有以下两点生产缺点：

3、1、由于羊毛纱线材料较为干燥干涩容易造成粘缠现象，影响加工生产的质量和效率。

4、2、羊毛纱线纤维容易断裂拉断，成纱质量不够稳定。

5、因此，我们提出一种毛型羊毛纱线生产装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而毛型羊毛纱线，实现制成的面料具有保暖、吸湿、耐磨，手感柔润、丰满特性，满足人们对纺织高档化、时尚化的追求，但是现有的毛型羊毛纱线在进行生产的过程中，有以下两点生产缺点：1、由于羊毛纱线材料较为干燥干涩容易造成粘缠现象，影响加工生产的质量和效率；2、纤维容易断裂拉断，成纱质量不够稳定。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种毛型羊毛纱线生产装置，包括并条设备和棉条喂入机构，所述棉条喂入机构设置在并条设备的背面；

4、所述并条设备的背面设置有棉条牵入口，所述棉条牵入口的内部的两侧对称设置有直线导轨，所述直线导轨的内部设置有三组直线滑块，所述直线滑块的内侧均设置有罗拉座，所述罗拉座的正面且位于棉条牵入口的中心处设置有化纤假捻器；

5、所述棉条喂入机构包括固定框架，所述固定框架远离并条设备的一端设置有若干个给棉罗拉，所述固定框架靠近并条设备的一端设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有若干个旋转轴，所述旋转轴的外围设置有旋转滚筒，所述旋转轴的上方设置有固定架，所述固定架的内部对称设置有电动推杆，所述电动推杆的底部设置有压合架，所述压合架的正面设置有喷头座，所述喷头座的底部设置有若干个雾化喷头。

6、作为本实用新型优选的方案，所述给棉罗拉的底部均设置有喂入棉条。

7、作为本实用新型优选的方案，所述并条设备的正面设置有控制器。

8、作为本实用新型优选的方案，所述直线导轨与直线导轨滑动连接。

9、作为本实用新型优选的方案，所述旋转轴与旋转滚筒转动连接。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：通过旋转轴和旋转滚筒使得棉条入料更加丝滑，并且配合雾化喷头的喷射，使得雾气均匀的沾染到棉条上。

11、作为本实用新型优选的方案，所述喷头座通过管道与外部水泵和水箱连通。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型中，通过棉条喂入机构的设计，在材料引入至并条设备内时，通过雾化喷头的喷洒提高湿度，防止羊毛干涩造成粘缠现象，同时电动推杆的延伸，带动压合架下压，使得压合架带动固定对多组的旋转滚筒限位，而多组旋转滚筒配合旋转轴进行旋转，对纱线材料进行分隔绝的同时，辅助材料进行引入，不会使其的出现卡顿的现象，从而提升加工生产的质量和效率。

14、本实用新型中，通过直线导轨、直线滑块、罗拉座和化纤假捻器的设计，在棉条材料进入至并条设备之前，通过直线滑块配合直线导轨的带动配合罗拉座的分隔，且并条通过调整罗拉座，增大握持距，采用三道并合工艺，保证纤维不被拉断，又能控制浮游纤维，提高条干均匀度，粗纱采用较小捻系数，较小定量，使用化纤假捻器，提高加捻效率，防止粗纱意外伸长而产生细节，通过调整粗纱的牵伸形式，保证牵伸顺畅；细纱工序通过选取不同的牵伸形式，提高成纱质量，从而满足毛型羊毛纱线的生产需求。

技术特征：

1.一种毛型羊毛纱线生产装置，包括并条设备(1)和棉条喂入机构(2)，其特征在于：所述棉条喂入机构(2)设置在并条设备(1)的背面；

2.根据权利要求1所述的一种毛型羊毛纱线生产装置，其特征在于：所述给棉罗拉(202)的底部均设置有喂入棉条(2021)。

3.根据权利要求1所述的一种毛型羊毛纱线生产装置，其特征在于：所述并条设备(1)的正面设置有控制器(3)。

4.根据权利要求1所述的一种毛型羊毛纱线生产装置，其特征在于：所述直线导轨(102)与直线导轨(102)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种毛型羊毛纱线生产装置，其特征在于：所述旋转轴(204)与旋转滚筒(205)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种毛型羊毛纱线生产装置，其特征在于：所述喷头座(209)通过管道与外部水泵和水箱连通。

技术总结
本技术提供一种毛型羊毛纱线生产装置，涉及毛型羊毛纱线生产技术领域，包括并条设备和棉条喂入机构，所述棉条喂入机构设置在并条设备的背面；所述并条设备的背面设置有棉条牵入口，所述棉条牵入口的内部的两侧对称设置有直线导轨，所述直线导轨的内部设置有三组直线滑块，所述直线滑块的内侧均设置有罗拉座，所述罗拉座的正面且位于棉条牵入口的中心处设置有化纤假捻器，而多组旋转滚筒配合旋转轴进行旋转，对纱线材料进行分隔绝的同时，辅助材料进行引入，不会使其的出现卡顿的现象，从而提升加工生产的质量和效率。

技术研发人员：薛建昌,王宗建,魏佳力
受保护的技术使用者：石家庄常山恒新纺织有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/14