本发明涉及纺织领域,具体涉及一种股纱的制备方法、股纱及面料。
背景技术:
1、随着社会的发展,目前人们对针织、梭织面料的柔软性要求越来越高,同时还需要面料具有一定的刚性,做到软而不塌、外柔内刚的效果,因此,柔软纱线的开发越来越受青睐。
2、目前市面上的超柔纱股线分两大类,一种是采用低捻度同种单纱,经常规捻线工艺加工,达到手感柔软的效果;另一种是是水溶性维伦为载体做成无捻纱,使织物退维后呈现柔软效果。
3、但是,通过低捻度的单纱加工而成的股纱容易发生塌陷,而采用水溶性维纶的无捻纱成本较高,且退维工艺复杂。上述问题是本领域亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1、本发明主要解决的技术问题是提供一种制备方法简单、软而不塌、外柔内刚的股纱的制备方法、股纱及面料。
2、根据第一方面提供一种股纱的制备方法,包括以下步骤:
3、准备第一单纱和第二单纱,所述第一单纱的特数大于所述第二单纱的特数;
4、分别对所述第一单纱和所述第二单纱按第一捻向加捻,并使所述第二单纱的捻度大于所述第一单纱的捻度;
5、按第二捻向对所述第一单纱和所述第二单纱进行加捻,使所述第一单纱和所述第二单纱捻合得到股纱,所述股纱的捻度小于所述第一单纱和所述第二单纱的捻度,所述第二捻向与所述第一捻向相反。
6、在一种可选的实施例中,所述第一单纱和所述第二单纱均为棉纱。
7、在一种可选的实施例中,所述第一单纱和/或所述第二单纱的原料为长绒棉或细绒棉。
8、在一种可选的实施例中,所述第一单纱和/或所述第二单纱的原料的棉纤维长度29.0mm-40.0mm、强度29.0cn/tex以上、马克隆值4.3-4.8、整齐度在82.0%以上。
9、在一种可选的实施例中,所述股纱的捻度为300-500捻/米。
10、在一种可选的实施例中,所述第一单纱和/或所述第二单纱的捻度为300-1600捻/米。
11、在一种可选的实施例中,所述第一单纱和/或所述第二单纱的特数为5.83-36.4tex。
12、在一种可选的实施例中,按第二捻向对所述第一单纱和所述第二单纱进行加捻包括步骤:
13、将第一单纱和所述第二单纱以相同的张力合并在同一个纱筒上,通过捻向机按第二捻向对所述第一单纱和所述第二单纱进行加捻。
14、根据第二方面提供了一种股纱,包括:
15、第一纱线,所述第一纱线的捻向为第一捻向,其捻度为第一捻度;
16、第二纱线,所述第二纱线的特数小于所述第一纱线的特数,所述第二纱线的捻向为所述第一捻向,其捻度为第二捻度,所述第二捻度大于所述第一捻度;
17、所述第一纱线和所述第二纱线以第三捻度按第二捻向互相捻合,所述第二捻向与所述第一捻向相反,所述第三捻度小于所述第一捻度。
18、根据第三方面提供了一种上述股纱纺织得到的面料
19、本申请的有益效果在于:通过采用两种特数不同、捻向和捻度不同相同第一单纱和第二单纱进行捻合,在反向对两根单纱施加较小的捻回时,两根第一单纱和第二单纱都会发生退捻;由于第二单纱的捻度大,相对来说退掉的捻系数较小,导致第二单纱伸长较小,而第一单纱捻度小,相对来说退掉的捻系数较大,导致第一单纱伸长较大且更蓬松;在加捻时第一单纱就会发生扭曲缠绕在细特纱表面,进而使股纱能够形成外表柔软、内部又具有一定支撑的结构,最终实现外柔内刚的效果。
1.一种股纱的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.如权利要求1所述的外柔内刚的股纱制备工艺以及股纱,其特征在于,所述第一单纱和所述第二单纱均为棉纱。
3.如权利要求2所述的外柔内刚的股纱制备工艺以及股纱,其特征在于,所述第一单纱和/或所述第二单纱的原料为长绒棉或细绒棉。
4.如权利要求2所述的外柔内刚的股纱制备工艺以及股纱,其特征在于,所述第一单纱和/或所述第二单纱的原料的棉纤维长度29.0mm-40.0mm、强度29.0cn/tex以上、马克隆值4.3-4.8、整齐度在82.0%以上。
5.如权利要求1至4中任一项所述的外柔内刚的股纱制备工艺以及股纱,其特征在于,所述股纱的捻度为300-500捻/米。
6.如权利要求1至4中任一项所述的外柔内刚的股纱制备工艺以及股纱,其特征在于,所述第一单纱和/或所述第二单纱的捻度为300-1600捻/米。
7.如权利要求1至4中任一项所述的外柔内刚的股纱制备工艺以及股纱,其特征在于,所述第一单纱和/或所述第二单纱的特数为5.83-36.4tex。
8.如权利要求1至4中任一项所述的外柔内刚的股纱制备工艺以及股纱,其特征在于,按第二捻向对所述第一单纱和所述第二单纱进行加捻包括步骤:
9.一种股纱,其特征在于,包括:
10.一种基于权利要求9所述的股纱纺织得到的面料。