一种抗污尼龙地毯纱及其制备方法与流程

文档序号:34255680发布日期:2023-05-25 03:23阅读:362来源:国知局

本发明属于纺织,尤其是涉及一种抗污尼龙地毯纱及其制备方法。


背景技术:

1、尼龙地毯纱是以尼龙纱线为材料编织的一种地毯纱,尼龙也称聚酰胺或者锦纶,是分子主链上含有重复酰胺基团—[nhco]—的热塑性树脂总称。随着人们生活水平的提高,健康和卫生意识的提高,消费者对于尼龙地毯纱抗菌和抗污性能的要求也越来越高。

2、公告号为cn111041825a的中国专利文献公开了一种抗菌涤纶地毯的制备工艺,公开了一种抗菌涤纶地毯的制备工艺,将涤纶坯布进行如下步骤进行:s1:前处理;s2:染色;s3:初次水洗;s4:抗菌浸泡;将经过s3水洗处理之后的坯布放入浸泡池内进行浸泡,浸泡池内添加有抗菌剂,抗菌剂的原料以重量份计包括:双胍辛乙酸盐24-43份、二甲基十八烷基[3-(三甲氧基硅基)丙基]氯化铵36-64份、月桂酰肌氨酸铵2-8份、花生四烯酸12-17份以及十二烷基苯磺酸钠30-65份;s5:二次水洗;s6:风格处理;s7:定型;经过s7定型后得到抗菌地毯。通过将用于生产地毯的涤纶坯布浸泡在抗菌液内,从而使得涤纶坯布具有抗菌功能,最终能够制备出抗菌地毯。但是,在地毯上喷涂的化学防污处理剂会随着人们长期的脚踏摩擦或者洗涤损耗掉,使得地毯在一定使用时间后丧失了抗污功能。

3、公告号为cn106929934b的中国专利文献公开了“一种复合纳米防污抗藻剂的制备方法”, 采用聚乙烯乙二醇(peg)做分散剂,水合肼(联氨)做还原剂与cuso4·5h2o反应生成cu2o沉淀,经离心、洗涤得到10~15nm的cu2o悬浮液;然后将该悬浮液用十二烷基苯磺酸钠做表面活性剂,均匀分散到cu2+溶液中,控制溶液的ph值,用nahb4做还原剂,反应生成cu/cu2o复合纳米粒子,在经过离心、洗涤后形成的悬浮液中,加入有机硅藻土,充分搅拌均匀,再经离心、真空干燥得cu/cu2o复合纳米粉体;该粉体再与水玻璃按一定质量配比制成新型防污抗藻剂。将它加入到聚烯烃类塑料色母粒中,熔化后拉成细丝,编制成网,即制得具有防污抗藻性能的网片。其以cu/cu2o复合纳米粉体为主要防污抗藻主体,但是纳米粉体容易在塑料中析出,并且该技术方案的抗菌剂合成工艺复杂,成本较高,不利于大批量生产。


技术实现思路

1、本发明旨在解决上述技术问题,本发明提供一种抗污尼龙地毯纱及其制备方法。

2、为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:

3、一种抗污尼龙地毯纱,通过尼龙切片和抗污改性母粒制备而成,所述抗污改性母粒包括以下组分:重量比为0.25:1~0.35:1的混合助剂和尼龙切片,其中所述混合助剂包括以下重量比的组分:55%-65%的磺酸类抗污剂;25%-35%的硅化类拒水剂;5%-15%的氟化类助剂。

4、作为一种优选的技术方案,所述磺酸类抗污剂为对苯乙烯磺酸钠;所述硅化类拒水剂为乙烯基三乙氧基硅烷;所述氟化类助剂为β-四氟乙烷磺内脂。

5、作为一种优选的技术方案,所述混合助剂包括以下重量比的组分:59%-61%的磺酸类抗污剂;29%-31%的硅化类拒水剂;9%-11%的氟化类助剂。

6、作为一种优选的技术方案,所述抗污改性母粒包括以下组分:重量比为0.3:1的混合助剂和尼龙切片。

7、作为一种优选的技术方案,所述抗污尼龙地毯纱通过重量比为0.03:1的抗污改性母粒和尼龙切片制备而成。

8、本发明还提供一种抗污尼龙地毯纱的制备方法,包括以下步骤:

9、1)制备尼龙切片和抗污改性母粒;

10、所述抗污改性母粒的通过重量比为0.25:1~0.35:1的混合助剂和尼龙切片混合挤出造粒而成,所述混合助剂由以下重量比的组分混合而成:55%-65%的磺酸类抗污剂、25%-35%的硅化类拒水剂、5%-15%的氟化类助剂;

11、2)将重量比为0.02:1-0.04:1的抗污改性母粒和尼龙切片混合;

12、3)对步骤2)中抗污改性母粒和尼龙切片的混合物进行加热熔融;

13、4)对步骤3)中形成的熔融物经过喷丝板喷丝,形成尼龙丝;

14、5)对步骤4)中形成的尼龙丝进行防结晶处理;

15、6)对步骤5)中的尼龙丝冷却后上油,然后进行三级牵伸;

16、7)对步骤6)中经过三级牵伸的尼龙丝进行膨化变形;

17、8)对步骤7)中经过膨化变形的尼龙丝进行冷却,冷却后完成收卷。

18、作为一种优选的技术方案,步骤7)中,通过空气交络器对尼龙丝进行膨化变形,获得尼龙网络纱,变形温度为170-180℃,此步骤中,对尼龙丝进行加捻定型,尼龙丝的捻度为180-200捻,定型温度为190-205℃,锭速为5800-6200r/min,卷绕速度为265-275r/min。

19、作为一种优选的技术方案,步骤4)中,在尼龙丝出喷丝板后进行侧吹风,侧吹风温度为16-20℃,侧吹风频率为22-28hz。

20、采用上述技术方案后,本发明具有如下优点:

21、本发明通过在尼龙切片中加入磺酸类抗污剂共聚,使得磺酸基团植入尼龙材料中,形成一种新的聚合物,由于磺酸类抗污剂属于清净分散剂类物质,其碱性、钙含量高,对油腻、酸性物质有良好的隔离效应,因而使得尼龙与磺酸类抗污剂的共聚物具有优异的抗污功能,进而制备而成的抗污改性母粒也具有优异的抗污功能。

22、本发明通过在尼龙切片中加入硅化类拒水剂,使得尼龙纱具有拒水功能,当抗污改性母粒加热到140℃以上时,聚硅氧烷在织物上定向排列,疏水基——ch3朝外,硅原子、氧原子与纤维上的某些原子形成配价键和氢键,因而水蒸汽、空气能通过织物,水珠却不能透过。

23、本发明通过在尼龙切片中加入氟化类助剂,使纺织尼龙纱具有防水、防油、防污性能,氟具有大的电负性,并且具有很小的原子共价半径,所以当碳氢键上的氢被氟取代后,同时由于氟原子核对核外电子及成键电子云的束缚作用较强,碳氟键极性小,含有碳氟键的化合物分子间作用力较低,具有非粘着性、自润滑性、憎水憎油性。

24、磺酸类抗污剂、硅化类拒水剂、氟化类助剂协同作用,相对于单一的抗污剂施用,提升了尼龙纱的抗污性能。



技术特征:

1.一种抗污尼龙地毯纱,其特征在于,通过尼龙切片和抗污改性母粒制备而成,所述抗污改性母粒包括以下组分:重量比为0.25:1~0.35:1的混合助剂和尼龙切片,其中所述混合助剂包括以下重量比的组分:55%-65%的磺酸类抗污剂;25%-35%的硅化类拒水剂;5%-15%的氟化类助剂。

2.根据权利要求1所述的抗污尼龙地毯纱,其特征在于,所述磺酸类抗污剂为对苯乙烯磺酸钠;所述硅化类拒水剂为乙烯基三乙氧基硅烷;所述氟化类助剂为β-四氟乙烷磺内脂。

3.根据权利要求1所述的抗污尼龙地毯纱,其特征在于,所述混合助剂包括以下重量比的组分:59%-61%的磺酸类抗污剂;29%-31%的硅化类拒水剂;9%-11%的氟化类助剂。

4.根据权利要求1所述的抗污尼龙地毯纱,其特征在于,所述抗污改性母粒包括以下组分:重量比为0.3:1的混合助剂和尼龙切片。

5.根据权利要求1所述的抗污尼龙地毯纱,其特征在于,所述抗污尼龙地毯纱通过重量比为0.03:1的抗污改性母粒和尼龙切片制备而成。

6.一种抗污尼龙地毯纱的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的一种抗污尼龙地毯纱的制备方法,其特征在于,步骤7)中,通过空气交络器对尼龙丝进行膨化变形,获得尼龙网络纱,变形温度为170-180℃,此步骤中,对尼龙丝进行加捻定型,尼龙丝的捻度为180-200捻,定型温度为190-205℃,锭速为5800-6200r/min,卷绕速度为265-275r/min。

8.根据权利要求6所述的一种抗污尼龙地毯纱的制备方法,其特征在于,步骤4)中,在尼龙丝出喷丝板后进行侧吹风,侧吹风温度为16-20℃,侧吹风频率为22-28hz。


技术总结
本发明提供一种抗污尼龙地毯纱及其制备方法,抗污尼龙地毯纱的制备方法包括以下步骤:1)制备尼龙切片和抗污改性母粒;2)将重量比为0.02:1‑0.04:1的抗污改性母粒和尼龙切片混合,抗污改性母粒包括磺酸类抗污剂、硅化类拒水剂、氟化类助剂;3)进行加热熔融;4)经过喷丝板喷丝;5)进行防结晶处理;6)冷却后上油,然后进行三级牵伸;7)进行膨化变形;8)进行冷却,冷却后完成收卷。本发明通过磺酸类抗污剂、硅化类拒水剂、氟化类助剂协同作用,相对于单一的抗污剂施用,提升了尼龙纱的抗污性能。

技术研发人员:陈自强,范红娟,亓煜,单晓林,唐震,朱浩杰
受保护的技术使用者:浙江四通新材料科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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