一种纺丝用熔融装置的制作方法

文档序号:35421383发布日期:2023-09-13 08:15阅读:37来源:国知局
一种纺丝用熔融装置的制作方法

本申请涉及纺丝领域,特别涉及一种纺丝用熔融装置。


背景技术:

1、在纺织领域中,熔融纺丝的速度较高,具有较高的生产加工能力,其工作原理是将高聚物原料喂入螺杆式挤出机,由旋转的螺杆送到加热区,经过挤压、熔融向前送至计量泵,计量泵控制并确保聚合物熔体稳定流入纺丝箱,在箱中熔体被过滤并被压入多孔喷丝板中喷出熔体细流,再经调温风箱吹出的冷风快速冷凝而成固化丝束纤维。

2、在现有的熔融过程中,为避免聚合物熔体粘接在熔融装置内壁,通常采用带有刮板的搅拌设备来对装置内壁予以刮除清理,但在实际操作中,搅拌混合设备的表面不可避免会沾有聚合物熔体,刮板在跟随搅拌设备转动过程中,难以实现设备表面的自主清理,不仅不方便后续熔融装置的清理,也会造成聚合物熔体的非必要浪费。

3、为此我们提出一种纺丝用熔融装置,通过在搅拌设备的表面设置活动件,利用活动件上下运动时的刮除效果,使得搅拌件的表面得到自主清理以解决上述问题。


技术实现思路

1、本申请目的在于对现有的纺丝用熔融装置予以改进,相比现有技术提供一种纺丝用熔融装置,包括筒架以及安装于筒架内侧的熔融操作筒,熔融操作筒的内部安装有加热层,熔融操作筒的内侧安装有转动杆,转动杆的表面滑动套接有磁动箍圈,磁动箍圈的外表面安装有尾端与熔融操作筒内壁相互贴合的搅拌组合件,搅拌组合件包括有搅拌板片,搅拌板片的一侧表面安装有搅拌弧片,转动杆的内部滑动连接有与磁动箍圈一一对应的屏蔽罩,屏蔽罩的顶部和底部均连接有电磁器,在熔融操作筒内部完成熔融操作后,启动相邻屏蔽罩相互靠近的电磁器,使得最上方的两个搅拌组合件相互靠近,实现贴合刮除,进而实现搅拌组合件的单面清理,之后在二号电磁条与磁棒的配合下,实现搅拌弧片表面的清理,进而实现搅拌组合件的全面清理,同时在此过程中能够借磁动箍圈在转动杆表面的移动,将转动杆表面残留的聚合物熔体予以刮除清理,并借助转动状态的搅拌组合件对熔融操作筒的内壁予以刮除清理,实现熔融操作筒内部的全面清理。

2、进一步的,屏蔽罩的表面对称布置有磁棒,磁棒的两侧分别安装有与磁棒具有磁吸作用的一号电磁条和二号电磁条,且一号电磁条与二号电磁条之间电性连接。

3、进一步的,一号电磁条与二号电磁条通过铰接链与屏蔽罩的表面活动连接,转动杆的内壁设有限位滑槽,一号电磁条与二号电磁条的尾端与限位滑槽滑动连接。

4、进一步的,一号电磁条启动时垂直方向上相邻两个搅拌板片远离搅拌弧片的边缘位于同一轴线上,二号电磁条启动时垂直方向上相邻两个搅拌弧片远离搅拌板片的边缘处于同一轴线上。

5、进一步的,熔融操作筒的顶部安装有搅拌电机,且搅拌电机的输出端与转动杆的顶端连接,熔融操作筒的顶部设有位于搅拌电机一侧的进料口,熔融操作筒的底部贯穿安装有出料管。

6、进一步的,搅拌组合件的高度大于磁动箍圈,且相邻两个搅拌组合件之间的垂直距离值大于两个搅拌组合件的高度值之和。

7、进一步的,屏蔽罩的表面对称布置有磁块,且磁块与磁棒间隔布置,磁动箍圈的内壁对称涂覆有与磁块一一对应的磁吸涂层,且磁吸涂层与磁块之间具有磁吸作用。

8、进一步的,一号电磁条、二号电磁条与磁棒之间的磁吸作用力大于磁动箍圈与转动杆表面的摩擦作用力,磁块与磁动箍圈之间的磁吸作用力大于磁动箍圈与搅拌组合件的重力之和。

9、可选的,搅拌弧片的内部为中空设计,搅拌弧片远离搅拌板片的一侧表面设有凹槽,凹槽的内壁连接有弹性金属片,搅拌弧片的内壁安装有电磁片,且电磁片与二号电磁条电性连接。

10、进一步的,熔融操作筒的外表面套接有一层隔温罩,熔融操作筒的表面贯穿安装有透明柱条,且透明柱条的表面延伸至隔温罩的外部。

11、相比于现有技术,本申请的优点在于:

12、(1)在熔融操作筒内部完成熔融操作后,启动相邻屏蔽罩相互靠近的电磁器,使得最上方的两个搅拌组合件相互靠近,实现贴合刮除,进而实现搅拌组合件的单面清理,之后在二号电磁条与磁棒的配合下,实现搅拌弧片表面的清理,进而实现搅拌组合件的全面清理,同时在此过程中能够借磁动箍圈在转动杆表面的移动,将转动杆表面残留的聚合物熔体予以刮除清理,并借助转动状态的搅拌组合件对熔融操作筒的内壁予以刮除清理,实现熔融操作筒内部的全面清理。

13、(2)一号电磁条启动时,垂直方向上相邻的搅拌板片处于边缘贴合的状态,进而在后续两个搅拌组合件靠近过程中,能够实现刮除清理,二号电磁条启动时,带动磁棒偏转,进而间接带动与磁块磁吸连接的磁动箍圈偏转,进而实现垂直方向上相邻搅拌弧片的方向调整,以满足垂直方向上相邻搅拌弧片的边缘贴合效果。

14、(3)一号电磁条和二号电磁条通过限位滑槽,能够保证屏蔽罩在转动杆内部滑动的同时,对磁棒的转动范围起到限位效果,避免磁棒的过度偏转,影响后续搅拌组合件的偏转。

15、(4)在进行第二轮错位清理时,二号电磁条启动的同时电磁片同时启动,对弹性金属片产生吸引作用,进而使得搅拌弧片的该侧表面处于凹陷状态,避免上方搅拌板片表面刮除下来的聚合物熔体二次粘接在搅拌弧片的表面,保证清理有效性。



技术特征:

1.一种纺丝用熔融装置,包括筒架(1)以及安装于筒架(1)内侧的熔融操作筒(2),其特征在于,所述熔融操作筒(2)的内部安装有加热层,所述熔融操作筒(2)的内侧安装有转动杆(6),所述转动杆(6)的表面滑动套接有磁动箍圈(8),所述磁动箍圈(8)的外表面安装有尾端与熔融操作筒(2)内壁相互贴合的搅拌组合件(7),所述搅拌组合件(7)包括有搅拌板片(71),所述搅拌板片(71)的一侧表面安装有搅拌弧片(72),所述转动杆(6)的内部滑动连接有与磁动箍圈(8)一一对应的屏蔽罩(81),所述屏蔽罩(81)的顶部和底部均连接有电磁器(83)。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝用熔融装置,其特征在于,所述屏蔽罩(81)的表面对称布置有磁棒(86),所述磁棒(86)的两侧分别安装有与磁棒(86)具有磁吸作用的一号电磁条(84)和二号电磁条(85),且一号电磁条(84)与二号电磁条(85)之间电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种纺丝用熔融装置,其特征在于,所述一号电磁条(84)与二号电磁条(85)通过铰接链与屏蔽罩(81)的表面活动连接,所述转动杆(6)的内壁设有限位滑槽,所述一号电磁条(84)与二号电磁条(85)的尾端与限位滑槽滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种纺丝用熔融装置,其特征在于,所述一号电磁条(84)启动时垂直方向上相邻两个搅拌板片(71)远离搅拌弧片(72)的边缘位于同一轴线上,所述二号电磁条(85)启动时垂直方向上相邻两个搅拌弧片(72)远离搅拌板片(71)的边缘处于同一轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种纺丝用熔融装置,其特征在于,所述熔融操作筒(2)的顶部安装有搅拌电机(3),且搅拌电机(3)的输出端与转动杆(6)的顶端连接,所述熔融操作筒(2)的顶部设有位于搅拌电机(3)一侧的进料口(4),所述熔融操作筒(2)的底部贯穿安装有出料管(5)。

6.根据权利要求1所述的一种纺丝用熔融装置,其特征在于,所述搅拌组合件(7)的高度大于磁动箍圈(8),且相邻两个所述搅拌组合件(7)之间的垂直距离值大于两个搅拌组合件(7)的高度值之和。

7.根据权利要求2所述的一种纺丝用熔融装置,其特征在于,所述屏蔽罩(81)的表面对称布置有磁块(82),且磁块(82)与磁棒(86)间隔布置,所述磁动箍圈(8)的内壁对称涂覆有与磁块(82)一一对应的磁吸涂层,且磁吸涂层与磁块(82)之间具有磁吸作用。

8.根据权利要求7所述的一种纺丝用熔融装置,其特征在于,所述一号电磁条(84)、二号电磁条(85)与磁棒(86)之间的磁吸作用力大于磁动箍圈(8)与转动杆(6)表面的摩擦作用力,所述磁块(82)与磁动箍圈(8)之间的磁吸作用力大于磁动箍圈(8)与搅拌组合件(7)的重力之和。

9.根据权利要求2所述的一种纺丝用熔融装置,其特征在于,所述搅拌弧片(72)的内部为中空设计,所述搅拌弧片(72)远离搅拌板片(71)的一侧表面设有凹槽,所述凹槽的内壁连接有弹性金属片,所述搅拌弧片(72)的内壁安装有电磁片(721),且电磁片(721)与二号电磁条(85)电性连接。

10.根据权利要求1所述的一种纺丝用熔融装置,其特征在于,所述熔融操作筒(2)的外表面套接有一层隔温罩,所述熔融操作筒(2)的表面贯穿安装有透明柱条,且透明柱条的表面延伸至隔温罩的外部。


技术总结
本发明提供了应用于纺丝领域的一种纺丝用熔融装置,通过搅拌板片、搅拌弧片、磁动箍圈、屏蔽罩、磁块、电磁器、一号电磁条二号电磁条、磁棒的配合,在熔融操作筒内部完成熔融操作后,启动相邻屏蔽罩相互靠近的电磁器,使得最上方的两个搅拌组合件相互靠近,实现贴合刮除,进而实现搅拌组合件的单面清理,之后在二号电磁条与磁棒的配合下,实现搅拌弧片表面的清理,进而实现搅拌组合件表面的全面清理,同时在此过程中能够借磁动箍圈在转动杆表面的移动,将转动杆表面残留的聚合物熔体予以刮除清理,并借助转动状态的搅拌组合件对熔融操作筒的内壁予以刮除清理,实现熔融操作筒内部的全面清理。

技术研发人员:刘国,张新社
受保护的技术使用者:兴鹿(海安)新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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