酒盒面张模切孔排废装置及工艺的制作方法

本发明涉及酒盒加工，具体为酒盒面张模切孔排废装置及工艺。

背景技术：

1、在酒盒外包装生产加工时，需要预先对纸板进行开沟以及开孔，以便于将已开好槽的硬纸板折合成需要的酒盒形状。

2、一般传统的酒盒开沟以及开孔加工时，通常需要人工操作压力机进行加工，通过预先设置好的模板将纸板的表面压出沟槽以及开孔，但是这种方式对于人力的投入较多，且不够自动化，从而影响酒盒的加工效率。

3、为此，提出酒盒面张模切孔排废装置及工艺。

技术实现思路

1、本发明涉及酒盒加工技术领域，目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的酒盒面张模切孔排废装置及工艺。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、酒盒面张模切孔排废装置及工艺，包括机壳，所述机壳的底部对称设置有两个固定杆，两个所述固定杆之间共同设置有可转动的底板，所述机壳的内部还开设有装置槽，所述装置槽的内部设置有可移动的压力板，所述压力板的内部开设有用于放置酒盒纸板的矩形槽，所述矩形槽的内部设置有用于对酒盒纸板的表面进行压沟以及开孔的模板，所述压力板的内部设有用于对模板的位置进行调节的调节机构。

4、优选地，所述装置槽的内部设置有两组气缸，两组所述气缸的输出端均设置有连接杆，两个所述连接杆的前端均与压力板的后端固定连接。

5、优选地，所述模板的上下两端均固定安装有卡条，所述矩形槽的底部固定安装有与下端的卡条配合的下卡板。

6、优选地，所述调节机构包括对称转动安装在压力板内部的两个螺杆，两个所述螺杆的外部于矩形槽的内部均螺旋传动安装有螺母，两个所述螺母的外部共同设置有与上端的卡条配合的上卡板。

7、优选地，所述下卡板以及下卡板的内部均设置有凹槽，所述凹槽的深度小于卡条的高度。

8、优选地，所述压力板的内部开设有矩形腔，两个所述螺杆的上端均延伸至矩形腔的内部，两个所述螺杆的上端于矩形腔的内部均固定安装有传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接。

9、优选地，所述矩形腔的内部一侧设置有电机，所述电机的输出端与一侧的螺杆固定连接。

10、酒盒面张模切孔排废装置的工艺，包括以下步骤；

11、s1、将待加工的纸板放置在矩形槽的内部，并通过模板将纸板压住，下卡板将模板底部的卡条卡住；

12、s2、电机带动一侧的螺杆转动，再通过矩形腔内部的传动带以及传动轮带动另一侧的螺杆同时转动，再通过两个螺母带动上卡板移动，将上端的卡条固定住；

13、s3、两组气缸可以推动压力板移动，然后对纸板进行开沟以及开孔。

14、本发明的有益效果：

15、1、将待加工的纸板放置在矩形槽的内部，并通过模板将纸板压住，在压力板与底板相互挤压的过程中，模板会将纸板的内部压出沟槽或者开孔。

16、2、可以通过两个螺母带动上卡板移动，以便于将上端的卡条固定住，此处调节的目的是适应不同尺寸的模板，从而可以加工出不同尺寸的纸板。

技术特征：

1.酒盒面张模切孔排废装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的底部对称设置有两个固定杆，两个所述固定杆之间共同设置有可转动的底板(2)，所述机壳(1)的内部还开设有装置槽(13)，所述装置槽(13)的内部设置有可移动的压力板(3)，所述压力板(3)的内部开设有用于放置酒盒纸板的矩形槽，所述矩形槽的内部设置有用于对酒盒纸板的表面进行压沟以及开孔的模板(4)，所述压力板(3)的内部设有用于对模板(4)的位置进行调节的调节机构。

2.根据权利要求1所述的酒盒面张模切孔排废装置，其特征在于，所述装置槽(13)的内部设置有两组气缸(14)，两组所述气缸(14)的输出端均设置有连接杆，两个所述连接杆的前端均与压力板(3)的后端固定连接。

3.根据权利要求2所述的酒盒面张模切孔排废装置，其特征在于，所述模板(4)的上下两端均固定安装有卡条(5)，所述矩形槽的底部固定安装有与下端的卡条(5)配合的下卡板(6)。

4.根据权利要求3所述的酒盒面张模切孔排废装置，其特征在于，所述调节机构包括对称转动安装在压力板(3)内部的两个螺杆(8)，两个所述螺杆(8)的外部于矩形槽的内部均螺旋传动安装有螺母(9)，两个所述螺母(9)的外部共同设置有与上端的卡条(5)配合的上卡板(7)。

5.根据权利要求4所述的酒盒面张模切孔排废装置，其特征在于，所述下卡板(6)以及下卡板(7)的内部均设置有凹槽，所述凹槽的深度小于卡条(5)的高度。

6.根据权利要求4所述的酒盒面张模切孔排废装置，其特征在于，所述压力板(3)的内部开设有矩形腔(10)，两个所述螺杆(8)的上端均延伸至矩形腔(10)的内部，两个所述螺杆(8)的上端于矩形腔(10)的内部均固定安装有传动轮(11)，两个所述传动轮(11)之间通过传动带(12)传动连接。

7.根据权利要求6所述的酒盒面张模切孔排废装置，其特征在于，所述矩形腔(10)的内部一侧设置有电机，所述电机的输出端与一侧的螺杆(8)固定连接。

8.适用于权利要求1-7任意一条所述的酒盒面张模切孔排废装置的工艺，其特征在于，包括以下步骤；

技术总结
本发明涉及酒盒加工技术领域，具体为酒盒面张模切孔排废装置及工艺，包括机壳，所述机壳的底部对称设置有两个固定杆，两个所述固定杆之间共同设置有可转动的底板，所述机壳的内部还开设有装置槽，所述装置槽的内部设置有可移动的压力板，所述压力板的内部开设有用于放置酒盒纸板的矩形槽，所述矩形槽的内部设置有用于对酒盒纸板的表面进行压沟以及开孔的模板，所述压力板的内部设有用于对模板的位置进行调节的调节机构，所述装置槽的内部设置有两组气缸，两组所述气缸的输出端均设置有连接杆。本发明可以通过两个螺母带动上卡板移动，以便于将上端的卡条固定住，此处调节的目的是适应不同尺寸的模板，从而可以加工出不同尺寸的纸板。

技术研发人员：黄启银
受保护的技术使用者：安徽迎驾彩印包装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15