一种自动粗纱头弹棉机的制作方法

本发明涉及弹棉机，尤其涉及一种自动粗纱头弹棉机。

背景技术：

1、弹花机起源于明代鼎盛种棉花时期，加工器具为弹花椎弓。1960年以后中国在日本引进了第一批弹花机，逐步取代了以人力、畜力弹花的景象，弹棉机是由进料板、机架、传动系统、进倒档系统、吃花杆系统、风机、尘笼、集风筒，刺辊、锡林，转移辊、工作辊、道夫、斩刀、排杂系统、收棉系统等组成，其原理是由刺辊高速旋转达到开松的目的，适宜加工皮棉、古棉、化纤、纱头、旧衣裤等纤维及其制品。

2、如专利号为201910830912.4的发明专利，公开了一种新型拉伸式粗纱弹棉机，其通过对粗纱管进行定位，便于在旋转时对粗纱进行退绕，根据使用需要对从动胶辊轮与主动胶辊轮之间的压力进行调节，提高粗纱拉伸效果，进而增强弹棉效果，但是其中并没有采取相应的吸收飘絮的机构，导致生产环境全是飘絮，影响生产环境，并且易导致消防隐患，鉴于此提出了一种机械加工用车床铁屑回收装置。

技术实现思路

1、基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种自动粗纱头弹棉机。

2、本发明提出的一种自动粗纱头弹棉机，包括弹棉机，所述弹棉机一侧外壁转动开设有设备仓，所述弹棉机一侧转动连接有多个第二盖板，所述弹棉机顶部外壁一侧设置有竖板，所述竖板和弹棉机之间设置有横向调节机构，所述竖板一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构和竖板之间设置有高度调节机构，所述设备仓内壁设置有内部吸尘机构，所述竖板一侧固定连接有处理箱，所述处理箱内壁设置有处理机构。

3、优选地，所述横向调节机构包括第二滑块和第三电机，弹棉机一侧外壁开设有第二滑槽，第二滑块和第二滑槽内壁滑动连接，第二滑块外壁螺纹连接有第二螺纹丝杆，第二螺纹丝杆和第三电机固定连接，第二滑块和竖板固定连接。

4、优选地，所述吸尘机构包括吸尘架和导料箱，导料箱一侧外壁固定连接有多个第二弹簧，第二弹簧另一端固定连接有第二连接板，第二连接板外壁固定连接有多个气缸，气缸一侧固定连接有推杆，导料箱顶部固定连接有第二导料软管，第二导料软管另一端固定连接有第二导料管，第二导料管另一端和处理箱固定连接，吸尘架和导料箱固定连接，吸尘架设置为中空，吸尘架底部固定连接有吸尘罩，吸尘架内壁设置有吸尘环，吸尘环和吸尘架之间固定连接有多个抽料软管，吸尘环和吸尘架之间固定连接有多个第三弹簧，吸尘架内壁是有刮料机构。

5、优选地，所述刮料机构包括第四电机和转动板，第四电机和吸尘架固定连接，第四电机底部固定连接有转动轴，转动板和转动轴外壁固定连接，转动板位于吸尘架内部，转动板外壁固定连接有多个第四弹簧，第四弹簧另一端固定连接有刮板，刮板和吸尘环外壁自然接触。

6、优选地，所述高度调节机构包括第一滑块和第二电机，竖板一侧外壁开设有第一滑槽，第一滑块和第一滑槽滑动连接，第一滑块外壁螺纹连接有第一螺纹丝杆，第一螺纹丝杆底部和第二电机固定连接，第二电机和竖板固定连接，第一滑块和第二连接板固定连接。

7、优选地，所述内部吸尘机构包括吸尘板和第一导料管，弹棉机一侧外壁开设有活动槽，活动槽内壁两端均滑动连接有折叠板，折叠板两端之间固定连接有活动板，活动板和第一导料管固定连接，第一导料管一端固定连接有第一连接板，第一连接板和吸尘板之间固定连接有多个第一弹簧，第一导料管和吸尘板之间固定连接有软管，第一导料管另一端和处理箱之间固定连接有第一导料软管，第一导料管和竖板固定连接。

8、优选地，所述处理机构包括过滤网和转动杆，处理箱内壁顶部和底部固定连接有多个固定板，固定板之间设置有活动条，过滤网和活动条两端之间固定连接，处理箱外壁固定连接有第一电机，第一电机和转动杆固定连接，转动杆设置为中空，转动杆外壁固定连接有多个卷料杆，卷料杆设置为中空，处理箱一端外壁固定连接有负压泵，负压泵和转动杆转动连接。

9、与现有技术相比，本发明提供了一种自动粗纱头弹棉机，具备以下有益效果：

10、1、该一种自动粗纱头弹棉机，通过设置弹棉机顶部的吸尘机构可以竖板和弹棉机之间的横向调节机构可以对弹棉机顶部进行移动吸棉处理，对附近的飘絮进行收集，改善生产环境，通过设置高度调节机构可以对吸尘机构的高度进行调节，便于根据环境调节吸尘高度，保证吸尘效果，通过设置内部吸尘机构可以对弹棉机内部进行吸尘处理，对弹棉机内壁的飘絮进行吸收，避免影响装置使用性，通过设置处理机构可以对吸收的飘絮进行收集，便于后续统一处理。

11、2、该一种自动粗纱头弹棉机，通过设置负压泵可以使处理箱具有吸收能力，通过设置第二导料软管和第二导料管可以使导料箱以及吸尘架具有吸尘能力，通过设置吸尘架内由抽料软管和第三弹簧连接的吸尘环可以对附近的飘絮进行环形吸收处理，通过设置第四电机可以带动转动轴转动，从而可以的带动转动轴外壁由转动板和第四弹簧连接的刮板对吸尘环进行刮拭，避免堵塞。

技术特征：

1.一种自动粗纱头弹棉机，包括弹棉机(1)，所述弹棉机(1)一侧外壁转动开设有设备仓(8)，所述弹棉机(1)一侧转动连接有多个第二盖板(9)，其特征在于，所述弹棉机(1)顶部外壁一侧设置有竖板(6)，所述竖板(6)和弹棉机(1)之间设置有横向调节机构，所述竖板(6)一侧设置有吸尘机构，所述吸尘机构和竖板(6)之间设置有高度调节机构，所述设备仓(8)内壁设置有内部吸尘机构，所述竖板(6)一侧固定连接有处理箱(23)，所述处理箱(23)内壁设置有处理机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动粗纱头弹棉机，其特征在于，所述横向调节机构包括第二滑块(20)和第三电机(25)，弹棉机(1)一侧外壁开设有第二滑槽(19)，第二滑块(20)和第二滑槽(19)内壁滑动连接，第二滑块(20)外壁螺纹连接有第二螺纹丝杆(17)，第二螺纹丝杆(17)和第三电机(25)固定连接，第二滑块(20)和竖板(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动粗纱头弹棉机，其特征在于，所述吸尘机构包括吸尘架(2)和导料箱(38)，导料箱(38)一侧外壁固定连接有多个第二弹簧(34)，第二弹簧(34)另一端固定连接有第二连接板(35)，第二连接板(35)外壁固定连接有多个气缸(37)，气缸(37)一侧固定连接有推杆(36)，导料箱(38)顶部固定连接有第二导料软管(32)，第二导料软管(32)另一端固定连接有第二导料管(31)，第二导料管(31)另一端和处理箱(23)固定连接，吸尘架(2)和导料箱(38)固定连接，吸尘架(2)设置为中空，吸尘架(2)底部固定连接有吸尘罩(33)，吸尘架(2)内壁设置有吸尘环(42)，吸尘环(42)和吸尘架(2)之间固定连接有多个抽料软管(40)，吸尘环(42)和吸尘架(2)之间固定连接有多个第三弹簧(41)，吸尘架(2)内壁是有刮料机构。

4.根据权利要求3所述的一种自动粗纱头弹棉机，其特征在于，所述刮料机构包括第四电机(39)和转动板(43)，第四电机(39)和吸尘架(2)固定连接，第四电机(39)底部固定连接有转动轴(46)，转动板(43)和转动轴(46)外壁固定连接，转动板(43)位于吸尘架(2)内部，转动板(43)外壁固定连接有多个第四弹簧(44)，第四弹簧(44)另一端固定连接有刮板(45)，刮板(45)和吸尘环(42)外壁自然接触。

5.根据权利要求4所述的一种自动粗纱头弹棉机，其特征在于，所述高度调节机构包括第一滑块(3)和第二电机(21)，竖板(6)一侧外壁开设有第一滑槽(5)，第一滑块(3)和第一滑槽(5)滑动连接，第一滑块(3)外壁螺纹连接有第一螺纹丝杆(4)，第一螺纹丝杆(4)底部和第二电机(21)固定连接，第二电机(21)和竖板(6)固定连接，第一滑块(3)和第二连接板(35)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动粗纱头弹棉机，其特征在于，所述内部吸尘机构包括吸尘板(15)和第一导料管(14)，弹棉机(1)一侧外壁开设有活动槽(16)，活动槽(16)内壁两端均滑动连接有折叠板(10)，折叠板(10)两端之间固定连接有活动板(11)，活动板(11)和第一导料管(14)固定连接，第一导料管(14)一端固定连接有第一连接板(12)，第一连接板(12)和吸尘板(15)之间固定连接有多个第一弹簧(13)，第一导料管(14)和吸尘板(15)之间固定连接有软管，第一导料管(14)另一端和处理箱(23)之间固定连接有第一导料软管(22)，第一导料管(14)和竖板(6)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动粗纱头弹棉机，其特征在于，所述处理机构包括过滤网(30)和转动杆(27)，处理箱(23)内壁顶部和底部固定连接有多个固定板(29)，固定板(29)之间设置有活动条(28)，过滤网(30)和活动条(28)两端之间固定连接，处理箱(23)外壁固定连接有第一电机(18)，第一电机(18)和转动杆(27)固定连接，转动杆(27)设置为中空，转动杆(27)外壁固定连接有多个卷料杆(24)，卷料杆(24)设置为中空，处理箱(23)一端外壁固定连接有负压泵(26)，负压泵(26)和转动杆(27)转动连接。

技术总结
本发明属于弹棉机技术领域，尤其是一种自动粗纱头弹棉机，现提出以下方案，包括弹棉机，所述弹棉机一侧外壁转动开设有设备仓，所述弹棉机一侧转动连接有多个第二盖板，所述弹棉机顶部外壁一侧设置有竖板，所述竖板和弹棉机之间设置有横向调节机构，所述竖板一侧设置有吸尘机构。本发明中对附近的飘絮进行收集，改善生产环境，通过设置高度调节机构可以对吸尘机构的高度进行调节，便于根据环境调节吸尘高度，保证吸尘效果，通过设置内部吸尘机构可以对弹棉机内部进行吸尘处理，对弹棉机内壁的飘絮进行吸收，避免影响装置使用性，通过设置处理机构可以对吸收的飘絮进行收集，便于后续统一处理。

技术研发人员：周智富,王先亭
受保护的技术使用者：天长市天力液压机械有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15