一种细纱机尾轴温控装置的制作方法

本发明涉及纺织加工，具体为一种细纱机尾轴温控装置。

背景技术：

1、细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合，针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。但是，上述细纱机在使用中存在如下缺陷：一般的细纱机尾轴在工作时间过长后温度会升高导致对设备造成损害还影响到设备的生产效果，从而导致发生设备和材料的浪费；一般的细纱机尾轴容易由于散热不畅导致温升增高，不仅不利于设备维护，而且还存在着很大安全隐患。

2、中国专利cn212451795u提出了一种细纱机尾轴温控装置，该装置通过排热机构把尾轴外壳内部因工作所产生的热量排出，从而可以使得尾轴能继续正常工作，防止因温度过高影响正常工作导致尾轴工作效率有所下降，但是，该装置在进行散热的过程中，只是将尾轴外壳中的热量传递外侧空气中，没有改善尾轴主体的散热环境，对尾轴主体的散热促进效果较弱。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种细纱机尾轴温控装置，解决了现有的尾轴温控装置没有改进尾轴的散热环境的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种细纱机尾轴温控装置，包括尾轴外壳，所述尾轴外壳的上内壁活动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有尾轴主体，所述尾轴外壳的前侧壁内部设置有密封垫，所述密封垫的内部可拆卸连接有冷却套，所述冷却套的内部设置有两组连接轴承，所述冷却套的内部且位于两组连接轴承的内侧安装有旋转密封，所述连接轴承以及旋转密封均与尾轴主体相配合；

5、所述冷却套的上侧壁固定连接有出液管，所述出液管的一端固定连接有第一散热盘管，所述尾轴外壳的内侧壁固定连接有四组支撑内垫，所述尾轴外壳通过支撑内垫活动连接有散热箱，所述散热箱的上侧壁内部固定连接有若干热管，所述散热箱的内部设置有抽液泵，所述抽液泵的输出端固定连接有进液管，所述进液管的一端固定连接有第二散热盘管，所述第二散热盘管与冷却套的下侧壁之间为固定连接。

6、优选的，所述尾轴外壳的上侧壁活动连接有密封盖，所述密封盖的前侧壁以及后侧壁均固定连接有拉手，便于拉开密封盖，所述密封盖与热管之间为滑动连接，提高密封盖滑动的稳定性。

7、优选的，所述密封盖的上侧壁固定连接有固定板，所述固定板的左侧壁均固定连接有支撑架，所述支撑架与尾轴外壳的左侧壁之间为滑动连接，提高支撑架的稳定性。

8、优选的，所述支撑架的内部固定连接有两组支撑套，所述支撑套的左侧壁固定连接有支撑后架，所述支撑后架的右侧壁固定连接有散热电机，所述散热电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有散热风扇，散热电机通过连接杆可以带动散热风扇进行转动，从而加快热管上端的热量散发。

9、优选的，所述冷却套与散热箱的内部填充有导热液，所述第一散热盘管位于散热箱的左侧，所述第二散热盘管位于散热箱的右侧。

10、优选的，所述热管的外侧壁设置为导热外壳，所述导热外壳采用纯铜材料制成，所述导热外壳的内侧壁固定连接有毛细管层，所述毛细管层的外侧壁粘连有去离子水，热管的工作原理为：导热液将热量传递给热管，热量通过导热外壳传递给毛细管层中的去离子水中；去离子水吸收热量后会蒸发为蒸汽；蒸汽向上运动到热管的上端；蒸汽在热管上端遇冷液化为去离子水：热量通过去离子水的作用从热管的下端移动到热管的上端：由于毛细作用以及重力作用，冷凝后的去离子水回流到热管的下端。

11、优选的，所述尾轴外壳的上内壁设置有四个滑动槽，所述滑动槽的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的上侧壁固定连接有配合夹块，所述配合夹块靠近驱动电机的一侧壁固定连接有限位凸，所述导向杆的外侧壁设置有复位弹簧，所述配合夹块的上侧壁固定连接有防滑纹，所述驱动电机的左侧壁以及右侧壁均设置有两个限位槽，所述限位槽与限位凸相配合，通过配合夹块可以将驱动电机进行固定，简单便捷。

12、优选的，所述冷却套内侧壁设置有出液槽，所述尾轴主体与散热箱通过冷却套、出液管以及第一散热盘管相连通，所述尾轴主体与抽液泵的输出端通过冷却套、进液管以及第二散热盘管相连通。

13、工作原理：驱动电机3带动尾轴主体301进行转动时，尾轴会产生大量的热量，导热液703能够对尾轴主体301产生的热量进行吸收，导热液703通过出液管701以及第一散热盘管702进入散热箱6中，散热箱6上侧壁的热管601对散热箱6中导热液703中的热量进行吸收，并且将热量传递给热管601的上端，接着，散热风机5023通过连接杆5022带动散热风扇5023进行转动，散热风扇5023加快热管601上端的热量散发，从而提高装置的散热效果，最后，抽液泵602会将散热箱6中的导热液603抽出，导热液603通过第二散热盘管702以及进液管704进入冷却套7中，从而完成冷却液703的冷却循环。

14、(三)有益效果

15、本发明提供了一种细纱机尾轴温控装置。具备以下有益效果：

16、1、该装置设置了冷却套、连接轴承、旋转密封以及冷却液，冷却套通过连接轴承与尾轴进行安装，冷却套通过冷却液吸收尾轴的热量，从而促进尾轴的散热效果以及散热环境，旋转密封提高了冷却套与尾轴之间的密封效果，避免了冷却液的泄漏，四者结合，能够有效提高尾轴的散热效果，加快尾轴的降温效率。

17、2、该装置设置散热风扇、热管以及散热盘管，散热盘管能够有效提高装置中导热液的含量以及导热液的流动时间，提高了导热液的导热效果，热管可以将散热箱中导热液的热量传递到外侧，散热风扇能够加快热管上端的热量散发，三者结合，可以有效提高导热液的冷却效率，并且有效提高了导热液的导热效果。

技术特征：

1.一种细纱机尾轴温控装置，包括尾轴外壳(1)，其特征在于：所述尾轴外壳(1)的上内壁活动连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有尾轴主体(301)，所述尾轴外壳(1)的前侧壁内部设置有密封垫(101)，所述密封垫(101)的内部可拆卸连接有冷却套(7)，所述冷却套(7)的内部设置有两组连接轴承(706)，所述冷却套(7)的内部且位于两组连接轴承(706)的内侧安装有旋转密封(707)，所述连接轴承(706)以及旋转密封(707)均与尾轴主体(301)相配合；

2.根据权利要求1所述的一种细纱机尾轴温控装置，其特征在于：所述尾轴外壳(1)的上侧壁活动连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)的前侧壁以及后侧壁均固定连接有拉手(201)，所述密封盖(2)与热管(601)之间为滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种细纱机尾轴温控装置，其特征在于：所述密封盖(2)的上侧壁固定连接有固定板(501)，所述固定板(501)的左侧壁均固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)与尾轴外壳(1)的左侧壁之间为滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种细纱机尾轴温控装置，其特征在于：所述支撑架(5)的内部固定连接有两组支撑套(502)，所述支撑套(502)的左侧壁固定连接有支撑后架(5024)，所述支撑后架(5024)的右侧壁固定连接有散热电机(5021)，所述散热电机(5021)的输出端固定连接有连接杆(5022)，所述连接杆(5022)的一端固定连接有散热风扇(5023)。

5.根据权利要求1所述的一种细纱机尾轴温控装置，其特征在于：所述冷却套(7)与散热箱(6)的内部填充有导热液(703)，所述第一散热盘管(702)位于散热箱(6)的左侧，所述第二散热盘管(705)位于散热箱(6)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种细纱机尾轴温控装置，其特征在于：所述热管(601)的外侧壁设置为导热外壳(6011)，所述导热外壳(6011)采用纯铜材料制成，所述导热外壳(6011)的内侧壁固定连接有毛细管层(6012)，所述毛细管层(6012)的外侧壁粘连有去离子水。

7.根据权利要求1所述的一种细纱机尾轴温控装置，其特征在于：所述尾轴外壳(1)的上内壁设置有四个滑动槽(103)，所述滑动槽(103)的内部固定连接有导向杆(1031)，所述导向杆(1031)的外侧壁滑动连接有滑动块(1041)，所述滑动块(1041)的上侧壁固定连接有配合夹块(104)，所述配合夹块(104)靠近驱动电机(3)的一侧壁固定连接有限位凸(1043)，所述导向杆(1031)的外侧壁设置有复位弹簧(1032)，所述配合夹块(104)的上侧壁固定连接有防滑纹(1042)，所述驱动电机(3)的左侧壁以及右侧壁均设置有两个限位槽(302)，所述限位槽(302)与限位凸(1043)相配合。

8.根据权利要求1所述的一种细纱机尾轴温控装置，其特征在于：所述冷却套(7)内侧壁设置有出液槽，所述尾轴主体(301)与散热箱(6)通过冷却套(7)、出液管(701)以及第一散热盘管(702)相连通，所述尾轴主体(301)与抽液泵(602)的输出端通过冷却套(7)、进液管(704)以及第二散热盘管(705)相连通。

技术总结
本发明提供一种细纱机尾轴温控装置，涉及纺织加工领域。该细纱机尾轴温控装置，包括尾轴外壳，所述尾轴外壳的上内壁活动连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有尾轴主体，所述尾轴外壳的前侧壁内部设置有密封垫，所述密封垫的内部可拆卸连接有冷却套，所述冷却套的内部设置有两组连接轴承，所述冷却套的内部且位于两组连接轴承的内侧安装有旋转密封，所述连接轴承以及旋转密封均与尾轴主体相配合。通过冷却套、连接轴承、旋转密封以及冷却液，冷却套通过连接轴承与尾轴进行安装，冷却套通过冷却液吸收尾轴的热量，从而促进尾轴的散热效果以及散热环境，旋转密封提高了冷却套与尾轴之间的密封效果，避免了冷却液的泄漏。

技术研发人员：陈永根
受保护的技术使用者：福建省百顺纺织实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15