一种纱筒架及纱筒上料机构的制作方法

本发明属于纱线更换，具体涉及一种纱筒架及纱筒上料机构。

背景技术：

1、一般捻线机上会搭配有适配的纱筒安装组件，纱筒安装组件用于安装纱筒，而纱筒则是缠绕有纱线的套筒，在捻线机上料过程中，当纱筒上的纱线放卷完成后，此时需要将成空纱筒取下，并换上新的纱筒，实际上在纱筒使用过程中，纱筒多设置为倾斜状且与纱筒安装组件转动连接，在引出纱线时，纱筒在纱筒安装组件上旋转并将纱线引出，但是为避免纱线筒在纱线引出时脱落，纱线筒一般向上倾斜设置，这导致了在更换纱线筒时需要上抬纱线筒，在更换时较为不便，且通过人工更换效率较低，不方便。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种纱筒架及纱筒上料机构，通过旋转使得输线完毕的纱线筒在重力的作用在自动脱落，并在即将复位时完成新的纱线筒的安装，无需进行人工更换效率更高，且相应的纱线筒一端能够将纱线线头绷紧，方便捻线机搭载线头。

2、本发明采取的技术方案具体如下：

3、一种纱筒上料机构，包括纱筒安装组件；

4、所述纱筒安装组件包括纱筒箱，所述纱筒箱顶端的两端固定有支撑板，两个支撑板之间转动安装有旋转杆，所述旋转杆安装在支撑板的顶端，其中一个所述支撑板的一端固定有第一电机，所述第一电机的输出端与旋转杆固定，所述旋转杆的外侧安装有若干个安装环，所述安装环的外侧固定有定位板，所述定位板的一端固定有安装柱，所述定位板和安装柱呈倾斜状安装；

5、所述安装柱的外侧安装有纱筒组件；

6、所述纱筒箱的一侧均匀安装有若干个输送装置，所述输送装置的数量和安装环的数量相同，所述输送装置外侧安装有若干个预装组件，所述预装组件用于预安装纱筒组件；

7、其中，所述纱筒组件包括纱筒主体，所述纱筒主体的一端开设有第一插接孔，所述纱筒主体的另一端开设有第二插接孔，所述纱筒组件与纱筒安装组件安装后安装柱位于第一插接孔内，所述纱筒主体的两侧安装有挤压条，所述挤压条与纱筒主体滑动连接，所述挤压条和纱筒主体之间设置有第二弹性件；

8、所述挤压条的内部设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有防脱板，所述防脱板的一端且位于滑动槽内设置有第一弹性件，所述防脱板的另一端固定有限位柱，所述限位柱的一端插入至第一插接孔内；

9、所述安装柱的一端还固定有限位片，所述限位片的一侧设置有斜面，所述限位柱的一端设置有倾斜面，所述限位片一侧的斜面和限位柱一端的倾斜面倾斜角度相同；

10、所述输送装置包括第一安装板，所述纱筒箱的一侧安装有导轨，所述第一安装板安装在纱筒箱上，所述第一安装板与纱筒箱滑动连接，所述第一安装板的一端固定有第二安装板，所述第二安装板的顶端与底端均转动连接有链轮，两个所述链轮之间安装有链条，所述预装组件安装在链条上。

11、在一种优选方案中，所述第二安装板一侧的底端固定有第三安装板，所述第三安装板的一侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个链轮固定。

12、在一种优选方案中，所述纱筒主体的一端还安装有引线组件，所述引线组件包括旋转环，所述旋转环安装在纱筒主体的一端，所述纱筒主体与旋转环转动连接，所述旋转环的外侧固定有引线板，所述引线板上安装有引线轮，所述引线轮用于引导纱线输送，所述纱筒主体的一端且位于引线板的一侧设置有挡线板。

13、在一种优选方案中，所述引线板有三个分支板，所述引线轮有三个，三个所述引线轮分别安装在三个分支板上，当纱线穿过三个所述引线轮后纱线搭在临近的两个引线轮之间。

14、在一种优选方案中，所述预装组件包括固定板和连接块，所述固定板固定在链条的外侧，所述连接块固定在固定板的一侧面，所述连接块呈倾斜角度设置，所述连接块的一端面固定有永磁铁，所述永磁铁的一端安装有电动推杆，当所述纱筒组件安装在预装组件上时电动推杆插入第二插接孔，所述纱筒主体的一端且位于第二插接孔处安装有磁吸环，所述永磁铁基于连接块呈135°倾斜设置。

15、在一种优选方案中，所述定位板基于安装环呈135°倾斜设置，所述安装柱基于定位板呈90°倾斜设置。

16、在一种优选方案中，所述旋转杆包括内转轴、外套杆、第一锁定电推杆和第二锁定电推杆，所述外套杆有若干个，若干个所述外套杆之间转动连接，所述外套杆的一端设置为环形槽，所述外套杆的另一端设为环形凸块，临近的外套杆之间环形凸块插入至环形槽内，每个所述外套杆的外侧均安装有一个安装环，所述内转轴位于外套杆的内侧，且所述内转轴与第一电机的输出端连接，所述外套杆内侧的顶部开设有锁定槽，所述第二锁定电推杆有多个且设置在内转轴的外侧，所述第二锁定电推杆的输出端与锁定槽对应，所述第一锁定电推杆有多个，多个所述第一锁定电推杆分别安装在外套杆与外套杆的连接处以及外套杆与支撑板的连接处，所述外套杆和支撑板上还设置有用于限制外套杆旋转的限位槽，所述限位槽与第一锁定电推杆对齐。

17、一种纱筒架，包括上述的纱筒安装组件。

18、本发明取得的技术效果为：

19、本发明的设置的纱筒组件在外部缠绕有纱线时安装在安装柱外侧会被限制滑动，而当外部纱线输送完毕后挤压条弹出限位柱不再进行限位，此时在旋转旋转杆时纱筒组件会在重力的作用下滑落至纱筒箱内，完成纱筒组件的自动拆卸，并与输送装置和预装组件配合完成对纱筒组件的自动更换，使得纱线上线速度更快；

20、本发明设置的引线组件能够对纱线的限位进行绷紧，在新的纱筒组件更换之后，能够通过捻线机快速勾出纱线，方便对纱线进行上线。

技术特征：

1.一种纱筒上料机构，其特征在于：包括纱筒安装组件（10）；

2.根据权利要求1所述的一种纱筒上料机构，其特征在于：所述第二安装板（32）一侧的底端固定有第三安装板（34），所述第三安装板（34）的一侧固定有第二电机（35），所述第二电机（35）的输出端与其中一个链轮（33）固定。

3.根据权利要求1所述的一种纱筒上料机构，其特征在于：所述纱筒主体（21）的一端还安装有引线组件（50），所述引线组件（50）包括旋转环（51），所述旋转环（51）安装在纱筒主体（21）的一端，所述纱筒主体（21）与旋转环（51）转动连接，所述旋转环（51）的外侧固定有引线板（52），所述引线板（52）上安装有引线轮（53），所述引线轮（53）用于引导纱线输送，所述纱筒主体（21）的一端且位于引线板（52）的一侧设置有挡线板（54）。

4.根据权利要求3所述的一种纱筒上料机构，其特征在于：所述引线板（52）有三个分支板，所述引线轮（53）有三个，三个所述引线轮（53）分别安装在三个分支板上，当纱线穿过三个所述引线轮（53）后纱线搭在临近的两个引线轮（53）之间。

5.根据权利要求1所述的一种纱筒上料机构，其特征在于：所述预装组件（40）包括固定板（41）和连接块（42），所述固定板（41）固定在链条（36）的外侧，所述连接块（42）固定在固定板（41）的一侧面，所述连接块（42）呈倾斜角度设置，所述连接块（42）的一端面固定有永磁铁（43），所述永磁铁（43）的一端安装有电动推杆（44），当所述纱筒组件（20）安装在预装组件（40）上时电动推杆（44）插入第二插接孔，所述纱筒主体（21）的一端且位于第二插接孔处安装有磁吸环（27），所述永磁铁（43）基于连接块（42）呈135°倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种纱筒上料机构，其特征在于：所述定位板（16）基于安装环（15）呈135°倾斜设置，所述安装柱（17）基于定位板（16）呈90°倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种纱筒上料机构，其特征在于：所述旋转杆（13）包括内转轴（61）、外套杆（62）、第一锁定电推杆（63）和第二锁定电推杆（64），所述外套杆（62）有若干个，若干个所述外套杆（62）之间转动连接，所述外套杆（62）的一端设置为环形槽，所述外套杆（62）的另一端设为环形凸块，临近的所述外套杆（62）之间环形凸块插入至环形槽内，每个所述外套杆（62）的外侧均安装有一个安装环（15），所述内转轴（61）位于外套杆（62）的内侧，且所述内转轴（61）与第一电机（14）的输出端连接，所述外套杆（62）内侧的顶部开设有锁定槽，所述第二锁定电推杆（64）有多个且设置在内转轴（61）的外侧，所述第二锁定电推杆（64）的输出端与锁定槽对应，所述第一锁定电推杆（63）有多个，多个所述第一锁定电推杆（63）分别安装在外套杆（62）与外套杆（62）的连接处以及外套杆（62）与支撑板（12）的连接处，所述外套杆（62）和支撑板（12）上还设置有用于限制外套杆（62）旋转的限位槽，所述限位槽与第一锁定电推杆（63）对齐。

8.一种纱筒架，其特征在于：包括如权利要求1-7中任意一项所述的纱筒安装组件（10）。

技术总结
本发明属于纱线更换技术领域，具体涉及一种纱筒架及纱筒上料机构，包括纱筒安装组件；纱筒安装组件包括纱筒箱，纱筒箱顶端的两端固定有支撑板，两个支撑板之间转动安装有旋转杆，旋转杆安装在支撑板的顶端，其中一个支撑板的一端固定有第一电机，第一电机的输出端与旋转杆固定，旋转杆的外侧安装有若干个安装环，安装环的外侧固定有定位板，定位板的一端固定有安装柱，定位板和安装柱呈倾斜状安装。通过旋转使得输线完毕的纱线筒在重力的作用在自动脱落，并在即将复位时完成新的纱线筒的安装，无需进行人工更换效率更高，且相应的纱线筒一端能够将纱线线头绷紧，方便捻线机搭载线头。

技术研发人员：李祖敏,赵淑玲,潘杉山,陈杨宇
受保护的技术使用者：南京辰天智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14