礼品盒生产用的自动化印刷模切设备的制作方法

本发明涉及礼品盒生产，具体为礼品盒生产用的自动化印刷模切设备。

背景技术：

1、礼品盒精美的外观设计，用来包装礼品简直锦上添花，很多人听到礼品盒第一反应无非就是用来包装礼品的盒子吧？当然，礼品盒确实是用来包装的礼品的，这是它的主要功能，也是其存在的价值之一，“礼尚往来”是从古至今恒定不变的一大人与人之间的交流方式，越来越多的企业和个人也意识到了礼品包装盒的重要性了，即使是件贵重的礼品，包装简陋了会大大降低其价值，相反，要是能恰如其分地进行包装，会倍增价值，也刺激了人们的购买欲望，如果只是简单的包装，会让人觉得没有诚意，从而导致出现一些不必要的问题，一件合适的礼品盒会大大提高产品的档次，特别是像红木礼盒等珍贵材质制作的礼品盒，做工精美，材质优异，能很好地体现礼品的独特性和价值，深受高档礼盒需求者的欢迎，礼盒上除了注有礼品的一些产品信息以外，也应在合适的位置适当地添加公司信息，这能对一个企业起到很好的宣传效应，简直是一块“流动的宣传牌”，有特色的礼品包装盒更容易使人留下深刻的印象，抓住人们的心理。

2、礼品盒在生产的过程中需要使用印刷模切设备对礼品盒原料进行印刷和模切，裁切后的纸盒经过组装工艺形成礼品盒。

3、但是，传统的印刷模切设备存在以下缺点：

4、(1)传统的印刷模切设备上的模切工具只能对指定尺寸进行切割，无法对切割尺寸进行调节，降低其使用的灵活度；

5、(2)传统的印刷模切设备对礼品盒原料固定时，礼品盒表面可能因为拓印凹凸不平，这就出现礼品盒与印刷模切设备之间出现缝隙，降低了纸张固定的牢靠度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供礼品盒生产用的自动化印刷模切设备，以解决上述背景技术中提出的传统的印刷模切设备上的模切工具只能对指定尺寸进行切割，无法对切割尺寸进行调节，降低其使用的灵活度；传统的印刷模切设备对礼品盒原料固定时，礼品盒表面可能因为拓印凹凸不平，这就出现礼品盒与印刷模切设备之间出现缝隙，降低了纸张固定的牢靠度的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：礼品盒生产用的自动化印刷模切设备，包括固定底座，所述固定底座的顶端固定安装有立板，所述立板的顶端固定安装有电机壳，所述电机壳的顶端转动连接有转轴，所述转轴的顶端固定安装有顶板，所述顶板底端的一侧固定安装有模切机构，所述顶板底端的另一侧固定安装有印刷机构，所述模切机构包括第一升降气缸和模切架，所述第一升降气缸的活动端与模切架顶端的中部固定连接，所述模切架的内部固定安装有位移杆，所述位移杆的中部滑动连接有位移块，所述位移块的底端固定安装有模切刀，所述印刷机构包括第二升降气缸和印刷架，所述第二升降气缸的活动端与印刷架顶端的中部固定连接，所述印刷架内壁顶端的一侧安装有输墨装置，所述印刷架内壁顶端的另一侧安装有压印滚筒，所述印刷架上安装有位于输墨装置一侧的印版滚筒，所述印刷架上安装有位于压印滚筒一侧的橡胶滚筒，所述立板的中部安装有固定机构，所述固定机构包括固定架和两个气囊，所述固定架内壁的两侧分别与两个气囊的一侧固定连接，位移气缸进行伸缩运动，位移气缸从一侧推动位移块沿着位移杆发生滑动，位移块带动模切刀进行同步运动，模切刀对礼品盒硬纸板进行模切加工。

3、作为本发明的一种优选技术方案，所述模切架的一侧固定安装有位移气缸，所述位移气缸的活动端与位移块正对的一侧固定连接，第一升降气缸进行升降运动，对模切架的高度进行调整。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述第一升降气缸的固定端与顶板固定连接，模切机构通过第一升降气缸安装在顶板上。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述印刷架顶端的一侧固定连通有位于输墨装置正上方的加墨斗，所述印刷架顶端的另一侧固定连通有位于印版滚筒上方的润湿管道，第二升降气缸进行伸缩运动，对印刷架的高度进行调整，外环境中的墨液通过加墨斗注入，输墨装置对墨液进行输送，而后经过印版滚筒进行输送，印版滚筒的转动方向与橡胶滚筒的转动方向不同，且橡胶滚筒的转动方向与压印滚筒的转动方向不同。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述第二升降气缸的固定端与顶板固定连接，印刷机构通过第二升降气缸安装在顶板上。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架的底端固定安装有泵座，所述泵座的底端固定安装有气泵，所述气泵的进气口固定连通有抽取管道，所述气泵的出气口固定连通有两个分别延伸至相邻气囊内部的输送软管，两个所述气囊的表面均卡合安装有密封塞，气泵通电后启动，气泵通过抽取管道抽取外环境中的气体，抽取到的气体通过输送软管输送至气囊内，气囊自身体积因为气体增加而变大，两个气囊从礼品盒硬纸板的两侧进行夹持固定。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架的一侧固定安装有电机底座，所述电机底座的底端固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端穿过电机底座固定安装有丝杆，所述丝杆的顶端螺纹连接有升降壳，所述升降壳的顶端固定安装有限位板，所述限位板底端的一侧固定安装有与固定架滑动连接的升降杆，所述限位板的中部滑动连接有滑行架，所述滑行架的底端固定安装有压板，所述压板顶端的两侧与限位板正对的一侧之间均固定安装有弹簧，微型电机通电后启动，微型电机带动丝杆转动，丝杆表面的螺纹与升降壳内壁的螺纹相互匹配，升降壳从限位板的底部向上推动，使得升降杆沿着固定架发生滑动，限位板升降的过程中，压板在自身重力作用下相对于限位板发生滑动，且压板从底部拉扯弹簧，弹簧具有弹性，弹簧发生弹性形变对拉扯力进行缓冲，压板与固定架相互配合从上下两侧对礼品盒硬纸板进行夹持固定。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述立板一侧的中部固定安装有电机台，所述电机台的顶端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有贯穿立板的方向轴，所述方向轴的一端与固定架正对的一侧固定连接，旋转电机通电后启动，旋转电机带动方向轴转动，方向轴带动固定架进行同步运动，对固定架上固定的礼品盒硬纸板方向进行调整。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述电机壳的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过电机壳与转轴正对的一端固定连接，所述立板与固定底座连接处的两侧均固定安装有加固板，加固板的安装增加立板与固定底座连接的稳定性，伺服电机通电后启动，伺服电机带动转轴转动，转轴带动顶板进行同步运动，对模切机构和印刷机构的方向进行调整。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、通过设置固定机构，礼品盒硬纸板通过两个气囊进行固定，气囊对纸板上的缝隙进行填充，提高印刷模切设备对纸板固定的牢靠度；

13、2、通过设置模切机构，位移块沿着位移杆发生滑动对模切刀的位置进行调整，且方向轴转动对固定的纸板方向进行调整，便于其可以多位置模切加工纸板，提高其使用的灵活度。

技术特征：

1.礼品盒生产用的自动化印刷模切设备，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端固定安装有立板(9)，所述立板(9)的顶端固定安装有电机壳(7)，所述电机壳(7)的顶端转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的顶端固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)底端的一侧固定安装有模切机构(3)，所述顶板(4)底端的另一侧固定安装有印刷机构(6)，所述模切机构(3)包括第一升降气缸(31)和模切架(32)，所述第一升降气缸(31)的活动端与模切架(32)顶端的中部固定连接，所述模切架(32)的内部固定安装有位移杆(33)，所述位移杆(33)的中部滑动连接有位移块(35)，所述位移块(35)的底端固定安装有模切刀(34)，所述印刷机构(6)包括第二升降气缸(61)和印刷架(62)，所述第二升降气缸(61)的活动端与印刷架(62)顶端的中部固定连接，所述印刷架(62)内壁顶端的一侧安装有输墨装置(65)，所述印刷架(62)内壁顶端的另一侧安装有压印滚筒(68)，所述印刷架(62)上安装有位于输墨装置(65)一侧的印版滚筒(66)，所述印刷架(62)上安装有位于压印滚筒(68)一侧的橡胶滚筒(67)，所述立板(9)的中部安装有固定机构(2)，所述固定机构(2)包括固定架(209)和两个气囊(213)，所述固定架(209)内壁的两侧分别与两个气囊(213)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的礼品盒生产用的自动化印刷模切设备，其特征在于：所述模切架(32)的一侧固定安装有位移气缸(36)，所述位移气缸(36)的活动端与位移块(35)正对的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的礼品盒生产用的自动化印刷模切设备，其特征在于：所述第一升降气缸(31)的固定端与顶板(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的礼品盒生产用的自动化印刷模切设备，其特征在于：所述印刷架(62)顶端的一侧固定连通有位于输墨装置(65)正上方的加墨斗(64)，所述印刷架(62)顶端的另一侧固定连通有位于印版滚筒(66)上方的润湿管道(63)。

5.根据权利要求1所述的礼品盒生产用的自动化印刷模切设备，其特征在于：所述第二升降气缸(61)的固定端与顶板(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的礼品盒生产用的自动化印刷模切设备，其特征在于：所述固定架(209)的底端固定安装有泵座(208)，所述泵座(208)的底端固定安装有气泵(206)，所述气泵(206)的进气口固定连通有抽取管道(207)，所述气泵(206)的出气口固定连通有两个分别延伸至相邻气囊(213)内部的输送软管(205)，两个所述气囊(213)的表面均卡合安装有密封塞(214)。

7.根据权利要求1所述的礼品盒生产用的自动化印刷模切设备，其特征在于：所述固定架(209)的一侧固定安装有电机底座(219)，所述电机底座(219)的底端固定安装有微型电机(204)，所述微型电机(204)的输出端穿过电机底座(219)固定安装有丝杆(203)，所述丝杆(203)的顶端螺纹连接有升降壳(202)，所述升降壳(202)的顶端固定安装有限位板(201)，所述限位板(201)底端的一侧固定安装有与固定架(209)滑动连接的升降杆(218)，所述限位板(201)的中部滑动连接有滑行架(217)，所述滑行架(217)的底端固定安装有压板(215)，所述压板(215)顶端的两侧与限位板(201)正对的一侧之间均固定安装有弹簧(216)。

8.根据权利要求1所述的礼品盒生产用的自动化印刷模切设备，其特征在于：所述立板(9)一侧的中部固定安装有电机台(210)，所述电机台(210)的顶端固定安装有旋转电机(211)，所述旋转电机(211)的输出端固定安装有贯穿立板(9)的方向轴(212)，所述方向轴(212)的一端与固定架(209)正对的一侧固定连接。

9.根据权利要求1所述的礼品盒生产用的自动化印刷模切设备，其特征在于：所述电机壳(7)的内部固定安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端穿过电机壳(7)与转轴(5)正对的一端固定连接，所述立板(9)与固定底座(1)连接处的两侧均固定安装有加固板(10)。

技术总结
本发明公开了礼品盒生产用的自动化印刷模切设备，包括固定底座，固定底座的顶端固定安装有立板，立板的顶端固定安装有电机壳，电机壳的顶端转动连接有转轴，转轴的顶端固定安装有顶板，顶板底端的一侧固定安装有模切机构，顶板底端的另一侧固定安装有印刷机构，模切机构包括第一升降气缸和模切架，本发明通过设置固定机构，礼品盒硬纸板通过两个气囊进行固定，气囊对纸板上的缝隙进行填充，提高印刷模切设备对纸板固定的牢靠度；通过设置模切机构，位移块沿着位移杆发生滑动对模切刀的位置进行调整，且方向轴转动对固定的纸板方向进行调整，便于其可以多位置模切加工纸板，提高其使用的灵活度。

技术研发人员：李小平
受保护的技术使用者：广东旺盈环保包装实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16